环糊精作用下核壳型含氟丙烯酸酯乳液的合成及表征

在β-环糊精(β-CD)的作用下,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸正丁酯(BA)为主要单体,甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFHMA)为含氟单体,采用预乳化半连续种子乳液聚合法合成了核-壳结构含氟丙烯酸酯共聚物乳液.通过FTIR、TEM、XPS、PSD、CA等手段分别对共聚乳液的结构与组成、粒径大小及粒度分布、乳胶膜对水的接触角进行了表征,并探讨了β-CD对单体转化率的影响.结果表明:DFHMA有效参与了共聚反应,所得含氟乳液具有核壳结构,单分散性良好,微球粒径处于纳米级,且粒径随着β-CD用量的增加而增加,而粒度分布随β-CD用量的增加先减小后增加,单体转化率随着β-CD用量的增加先上升后下降.另外,经含氟共聚乳液处理后的棉织物具有较好的疏水性能,接触角可达139°.     

羟乙基丙烯酸酯核壳共聚乳液粘合剂的研究

本文研究了以羟乙基丙烯酸酯作为可交联单体，采用种子乳液聚合制备三元体系的核－壳结构共聚物乳液，对不同的聚合条件下对聚合性能，共聚乳液稳定性和织物涂料印花性能的影响进行了研究。     

新型印花毛毯定形胶的研制

针对目前丙烯酸酯系列印花毛毯定形胶的原料价格高,而价格相对低廉的聚醋酸乙烯酯系列同类产品性能指标不过关的现状,采用核/壳乳液聚合工艺,以聚醋酸乙烯酯为主要原料和其他改性单体和交联单体共聚,确定了最佳工艺条件。对比测试了改性前以及丙烯酸酯系列同类产品胶膜的吸水性、拉伸强度、剥离强度和弹性等性能指标,合成了固含量为40%,黏度为(10±2)Pa.s的改性聚醋酸乙烯酯印花毛毯定形胶,其百米落胶量仅为8.25 g。研究表明,改性后的共聚乳液不仅具有良好的耐热水性,而且提高了弹性、黏附性等性能,降低了生产及使用成本。     

纸页增强用乳液树脂耐热性的研究

选用高硅含量的乙烯基硅氧烷与苯乙烯、丙烯酸酯单体共聚,通过种子乳液聚合方法制备具有核壳结构的有机硅/苯丙共聚乳液。采用TEM、FTIR、DSC以及TG等分析测试方法对共聚乳液的粒子形态、化学结构以及热稳定性进行表征。结果表明,该乙烯基硅氧烷与丙烯酸酯单体共聚性好,共聚乳液中乳胶粒子具有明显的核壳结构。共聚产物的初始热分解温度随乙烯基硅氧烷单体添加量的增加而显著提高。采用浆内添加和浸渍两种方式,探讨自制硅丙乳液对纸页的增强作用。     

Poly(VAE-BA-St)核壳乳液的合成及其性能研究

在无乳化剂的条件下,采用连续种子乳液聚合的方法制得了丙烯酸丁酯(BA)与苯乙烯(St)为壳,VAE乳液为核的核壳乳液。考察了反应温度、引发剂用量和壳层单体滴加速率对核壳乳液的稳定性、转化率以及乳胶粒粒径的影响,从而确定了最佳的聚合工艺。红外光谱(FT-IR)、差示量热扫描分析(DSC)验证了合成的乳液具有明显的核壳结构。热重分析(TG)和剥离力度的测试表明,通过种子乳液聚合改性后的VAE乳液,在耐热性和粘接性能等方面都有了显著的改善。     

阳离子型聚丙烯酰胺乳液的制备

采用无皂乳液聚合法合成了丙烯酰胺单体质量分数(f)为0.40～0.73的丙烯酰胺-苯乙烯共聚物乳液(固含量为40%),并通过Hofmann反应将乳液改性为阳离子型聚丙烯酰胺乳液.f为0.73的共聚物乳液的Hofmnn反应产物中,胶粒的数均直径为85 nm,胺基和羧基的转化率分别为69.5%和6.4%.     

核壳型马来酸酐改性苯丙乳液纸张湿强剂

采用半连续种子乳液聚合技术结合预乳化工艺,以苯乙烯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯为聚合单体,马来酸酐为功能单体进行改性,采用阴/非离子型复配乳化剂(十二烷基硫酸钠SDS/壬基酚聚氧乙烯醚Tx-100)、复配型引发剂(过硫酸钾/亚硫酸氢钠)合成了具有核壳型结构的纸张湿强剂。采用TEM表征证明成功合成了核壳型的苯丙乳液;SDS与Tx-100之比为2:1时反应得到的乳液稳定性好,不产生凝聚物;从纸张成本及纸张物理强度综合考虑,建议选择浓度为3%的浸渍液。     

三元两亲共聚物作乳化剂制备核壳型改性酪素皮革涂饰剂

采用无皂乳液聚合法同时引入三元两亲共聚物作乳化剂,合成具有核壳结构的聚丙烯酸酯改性酪素皮革涂饰剂,考察了乳化剂的加入方式及其用量对乳液性能(稀释稳定性、耐酸性、耐碱性等)及成膜性能(耐水性、机械力学性能)的影响,并分别通过红外光谱(FT-IR)、透射电镜(TEM)和动态激光光散射(DLS),对乳液结构、形貌和粒径大小进行表征。结果表明:当三元两亲性共聚物在单体后加入,用量为4%时,制备的皮革涂饰剂性能最优。与未采用三元两亲共聚物做乳化剂制备的乳液相比,采用本方法所制备的乳液成膜耐水性、抗张强度和断裂伸长率均有所提高。FT-IR谱图显示三元两亲共聚物成功接枝到聚合物中,TEM和DLS结果显示所制备的乳胶粒具有明显的核壳结构,粒径约为40～50nm,且分布均匀。     

汽车滤纸增强、阻燃型共聚乳液的合成及其性能

采用半连续法核,壳乳液聚合方法,在传统的滤纸增强乳液聚合中引入新型阻燃单体N-（2,4,6-三溴苯基）马来酰胺（TBPMI）参与共聚,通过调整单体组成,合成出含溴丙烯酸酯核,壳共聚乳液。采用FTIR、粒度分析仪、TG、SEN对共聚物进行了表征;同时,定性地探讨了TBPMI含量对滤纸力学性能和阻燃性能的影响。     

核壳型纳米丙烯酸酯乳液的合成及应用研究

采用半连续种子乳液聚合的方法,合成了以丙烯酸乙酯(EA)为核,甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸(MAA)共聚物为壳的核壳型纳米丙烯酸酯乳液.该乳液粒子具有软核、硬壳的结构,稳定性好,粘度低.流变性能测试表明:该乳液在高剪切作用下表现出牛顿流体的流变特征,粘性占主导地位.将该乳液作为连结剂应用于水性喷绘墨水,得到的环保型乳液墨水也表现出了牛顿流体的流变特征,证明了该核壳型纳米丙烯酸酯乳液适用于喷墨打印墨水.     

核壳型超级柔软印花粘合剂的制备及应用

用有机硅及丙烯酸酯单体通过乳液聚合制备了具有核壳结构的共聚物乳液。探讨了聚合条件与单体转化率的关系,用透射电镜照片、红外光谱图对聚合物的结构进行了表征,测试并分析了以该乳液作为印花粘合剂进行涂料印花后棉织物的性能。结果表明,核壳型乳液最佳的合成条件是复合乳化剂用量为6%,引发剂用量为0.6%,反应温度为80~85℃,并且随着聚合物中有机硅含量的增加,印花织物的刚度逐渐减小,织物的颜色性能如L、C及K/S值均显著增加,说明印花后织物的手感柔软,织物的色牢度有相应的提高。     

聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液的研究

综述了聚氨酯 -聚丙烯酸酯复合乳液的制备方法 ,包括共混交联法、种子乳液聚合法、互穿聚合物网络聚合法、乳液共聚合法等。介绍聚氨酯 -丙烯酸酯 (PUA)复合乳液的结构和性能 ,包括乳液的稳定性、流变性 ,胶粒的粒径、核壳结构 ,胶膜的表面结构、热学性能、力学性能和耐化学品性能 ;讨论了它们的影响因素。指出高性能、高固体含量和多功能的交联型复合乳液成为PUA乳液的发展趋势     

中空微球多功能皮化材料的研究

以丙烯酸酯类及乙烯类单体为原料，采用核一壳乳液共聚合的方法成功合成了中空微球树脂(HMP)乳液，对乳胶粒子的形态、性能进行了研究表征。将其用于猪服装革复鞣，对复鞣革的摩擦系数、柔软度、白度及耐光性进行了测定并对HMP复鞣剂的作用机理进行了初步研究。     

新型涂料印花粘合剂的合成与表征

合成了一种新型涂料印花粘合剂.它是具有最低成膜温度（MFT）的核壳型VAc/St/BA聚合物乳液,与无规共聚乳液相比,MFT低,成本低廉,性能相当;经乳液性能的测试和电镜观察,证明了乳液粒子为核壳结构.     

复合树脂光亮剂的研制

以丙烯酸及其酯与其它乙烯基单体进行乳液共聚，制得具有核壳结构的丙烯酸树脂乳液，再通过与大分子有机硅等的复合而制得稳定性好，光亮，手感舒适且防水性优良的皮革光亮剂。     

纳米ZnO/有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液的合成及应用

为提高棉织物的抗紫外线、疏水和柔软性等服用性能,以纳米ZnO、甲基丙烯酸十二氟庚酯、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为反应单体,采用半连续种子乳液聚合法制备得到核壳型纳米ZnO/氟硅改性聚丙烯酸酯乳液,然后用于棉织物整理。借助红外光谱仪、X光电子能谱仪和热重分析仪等对制备的乳液进行结构和性能分析,使用织物风格仪等测试了整理后棉织物的应用性能。结果表明:制备的复合乳液呈核壳结构,平均粒径为45.64 nm,Zeta电位平均值为-43.4 mV;整理后棉织物的紫外线透过率为2.13%,紫外线防护系数为50.18,具有良好的抗紫外线防护性能;整理棉织物的水接触角为136.14°,其弯曲刚度和动、静摩擦因数均明显下降,具有优异的柔软性及光滑的手感。     

核壳型含氟丙烯酸酯乳液的合成及其在棉织物整理中的应用

以聚丙烯酸丁酯(BA)-甲基丙烯酸甲酯(MMA)为核,丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、双(丙烯酰氧丙基)四甲基二硅氧烷和丙烯酸十三氟辛酯(TEAC-6)共聚物为壳,采用饥饿态半连续种子乳液聚合法,制备出具有核壳结构的含氟丙烯酸酯乳液。通过红外光谱(FT-IR)、X射线光电子能谱(XPS)、透射电镜(TEM)、热重分析(TG)及接触角(CA)研究了核壳粒子的形貌结构和热稳定性,以及不同含氟量与交联剂用量对整理织物拒水拒油性和织物表面特性的影响。结果表明,含氟单体与有机硅交联剂参与了共聚合,所合成乳液具有明显的核壳结构,粒径为76 nm左右。当核壳结构共聚物乳液的氟含量为6.7%,交联剂用量为3%时,用于织物整理效果最佳,整理棉织物的拒水评分达到80,拒油达5级,水接触角为138.2°。共聚时有机硅交联剂的加入使整理织物拒水拒油和耐热性有较大改善。     

无皂苯丙乳液用量和环境湿度对瓦楞纸强度的影响

利用PVA为分散剂,以苯乙烯、丙烯酸丁酯为单体,通过无皂核壳乳液聚合技术制备了一种乳液表面施胶剂,研究了乳液在瓦楞纸施胶时乳液的用量及不同的环境湿度对成纸环压强度、挺度、施胶度的影响。结果表明:环境湿度越高,对瓦楞纸的各项物理性能影响越大,乳液的用量越多,施胶后的瓦楞纸的抗环境湿度的能力越大。     

核壳型酮肼自交联苯丙微皂乳液表面施胶剂的合成

采用半连续种子乳液聚合工艺合成了具有核壳结构的酮肼自交联苯乙烯—丙烯酸酯微皂乳液新型表面施胶剂。加入功能性单体双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、己二酰肼(ADH)和丙烯酰胺(AM),选用乳化能力较强的非离子乳化剂OP-10和反应型的阴离子乳化剂A-2405的复合乳化剂体系,并对乳液聚合的工艺参数进行了实验研究,得到最佳反应条件为硬软单体比例3∶7,反应温度70℃,反应时间共7h,乳化剂用量6%,功能性单体用量3%,交联pH值为9。在此条件下可制得稳定、转化率高达99%的苯丙乳液。用作表面施胶剂,涂布后的纸页不仅具有优良的抗水性能,而且具有较高的光泽度。