基于水泵轴功率的变频恒压供水系统泵组控制研究

变频恒压供水系统能够根据水负荷变化自动调节水泵转速或切换水泵运行的台数,有效节约了电能,同时实现了水泵的软启动。通过分析变频恒压供水系统特点,提出基于水泵轴功率的变频恒压供水系统泵组控制方式,设计了一套以可编程逻辑控制器PLC为控制核心,结合变频调速技术和PID调节等技术的自动恒压变频供水系统。该供水系统能够有效地避免人为操作的复杂性且控制简单可靠。     

变频调速恒压供水系统新方法

针对当前多数恒压供水系统水泵运行状态单一、不能自动完成多台水泵循环工作,影响水泵使用寿命且使其它水泵长期停歇造成资源浪费的问题。提出了采用支持图形化逻辑电路编程的LOGO!可编程控制器,依据增泵条件和减泵条件,实现了变频恒压供水系统多泵自动循环工作和定时自动切换的控制功能。实际运行结果表明,该方法控制有效,系统运行稳定可靠、功能完善。     

恒压供水模糊控制应用

针对传统PID控制变频恒压供水系统稳定性差、参数调解困难的情况,利用DB-2000控制器的模糊控制功能,改进变频恒压供水系统。运行结果表明,改进的控制系统响应快、泵切换时管网冲击小,水压稳定,且系统可靠,节能效果显著。     

变频调速恒压供水系统

众所周知，采用变频调速恒压供水系统的主要目的是节能。关于供水系统的节能问题，《自动化博览》在2000年第6期的《变频供水的节能分析与近似计算》一文中已有详细阐述，本文着重讨论控制方法上的一些问题。 1 单泵恒压供水系统 1.1 恒压供水的目的与系统构成 (1) 恒压供水的目的 对供水系统进行控制，是为了满足用户对流量的需求，所以流量是供水系统的基本控制对象。但流量的测量比较复杂，考虑到在动态情况下，管道中某一点水压p的大小与供水能力和用水流量之间的平衡情况有关，如果以安装压力表的位置作为分界点，把压力表之前的流…     

变频技术在高棒泵房的应用效果分析

本文以萍钢高棒泵房净环泵恒压供水改造的实例,以及高棒上塔泵组实施变频调速器"一托二"可切换使用的改造,对"变频调速器"在供水系统中的应用从"节能原理、控制方式、系统设计及变频调速后的节能效果"等几个方面进行论述。     

变水量空调二次泵供水系统效率优化策略研究

目前空调二次泵供水系统的节能主要采用变流量调节技术,改变流量的方法除台数控制外还有泵的变速调节.随着变频技术的发展.采用变频调速泵不仅调节范围大且节能效益高.为了使空调供水系统更好地节能,确定二次泵变频调速运行的高效区,采用始终约束二次泵工作在其高效区,使泵运行轴功率最小化的建模方法,根据非线性规划建立二次泵效率优化模型.通过模型求解,给出二次泵在不同配置方式下的效率优化策略.该策略是实时的,能够满足不同条件下优化运行的要求,通过对定速泵的台数控制及变频调速泵的速度调节达到节能的目的,控制方法简单,节能效果明显.该策略对二次泵的控制具有指导意义.     

基于PLC的变频恒压供水系统的设计

采用PLC作为主控制器配合以变频器,设计了基于PLC的变频恒压供水系统。该系统采用增量式PID算法,通过对变频恒压供水系统进行理论分析,确定了相应的设计方案和控制策略,并在S7-200PLC的硬件坏境下使用STEP7-MICRO/WIN V3.2版编程软件进行了编程,通过变频调速完成电机转速的控制,从而实现恒压供水系统的设计;该系统工作稳定可靠,可在生产和生活中的很多领域得到应用。     

基于PLC和变频器串行通讯的变频恒压供水系统

介绍了一种基于PLC和变频器采用串行总线方式通讯的变频恒压供水系统的构成和工作原理。系统采用变频调速方式自动调节水泵电机转速，保持供水压力的恒定，在用水低谷时投入小流量泵，降低电能损耗。变频器故障时仍能自动运行．保证不间断供水，同时故障消除后能自启动，实现无人值守全自动运行。     

变频恒压调速技术在厦门机场供水系统中的应用

本文结合厦门机场变频调速恒压供水系统改造,简要介绍了变频恒压调速节能原理、详细描述机场变频调速恒压供水系统组成和功能,以及具体操作,最后讨论了变频调速恒压供水方式的应用。     

恒压供水中的问题及解决办法

近年来，我国越来越多的使用变频恒压供水系统，但同时也暴露了许多问题，尤其是单台变频器带多台水地，切换失败主，工作不稳等问题越来越多，本文以包头铝厂给水站自动化供水系统为例，说明单台变频调整器带多台水泵循环启动自动恒压供水系统中的存在的问题，并提出相应的解决办法，文中利用美国IPPM公司的IP1612可编程控制器完成了包头玫给水站的水泵切换逻辑控制，经过两年多的实际运行表明，系统有良好的可靠性，节电效果明显。     

M701F联合循环机组凝泵全程变速控制系统的实现

在大功率电机上应用变频技术是国家推广的主工节能手段,对已建成和投产的大功率电机,也鼓励进行变频节能改造;我公司有三台已投运390MW燃气-蒸汽联合循环机组,凝结水泵是定速泵,它为低压汽包提供给水,凝结水泵的配置较高,能耗突出,进行变频节能改造,在此项目中,我们设计了适应于各种情况的全程变速控制逻辑,满足低压汽包水位各种负荷下的自动调节要求,实现了节能改造目标。     

船用泵组自动切换系统的设计

在船舶辅助机械的拖动控制中,泵组的自动切换控制除了满足基本要求外,还应具有避免误报警和误切换功能.文中分析了船用泵组自动切换系统的原理,提出了一种代替传统继电器-接触器控制的泵组自动切换系统,论述了该系统的设计方法.结果表明,基于PLC的泵组自动切换系统可以彻底解决继电器-接触器控制存在的问题,同时还可以提高稳定性和控...     

由PLC控制的新型全自动变频恒压供水系统

介绍了一种已投入使用的基于PLC的恒压供水系统的构成和工作原理。系统采用变频调速方式自动调节水泵电机转速或加、减泵。改变以往“先切先投”方法,实现无冲击切泵,使水压过渡平稳。变频器故障时仍能自动运行,保证不间断供水。同时,故障消除后自启动,为“无人值守”全自动运行创造了条件。     

矿井主排水自动化控制系统

介绍了一种矿井中央泵房主排水自动化控制系统的组成和控制原理。该系统通过实时连续检测水仓水位和其它参数 ,合理调度水泵运行 ,将矿井涌水排到地面。具有自动化程度高、运行费用低、工作可靠等特点。     

基于ARM和uClinux的泵性能监测系统的开发

泵的性能对系统有重要影响,为了对泵的各项参数进行监测,利用ARM和uClinux成功地开发了泵性能参数监测系统.该系统完成对泵性能参数的监测和数据的存储.整个系统采用数据采集板加上位机的开发模式.数据采集板采用单片机完成信号的分类与采集.上位机采用基于ARM和uClinux的嵌入式系统完成数据的接收,显示和存储.数据采集板和上位机之间采用RS232进行通信.目前,该系统已经应用于对潜艇上的泵的性能的监测.该系统很好地实现了对泵的性能的监测,通过对监测得到的泵的运行参数的分析,可以对泵进行故障预测.     

阿里云物联网平台的混流泵房远程监控系统设计

针对大型农业园区混流泵房较为分散、可控性和可观测性低等问题,设计并实现了基于阿里云的混流泵房远程监控系统.系统以STM32F429为主控芯片,ATK-M751模块为主要通信模块,利用多种环境监测传感器和霍尔转速传感器实时采集混流泵房的环境以及混流泵转速.系统通过MQTT协议实现设备与阿里云物联网平台的数据交互.用户能够...     

加油机监控系统设计

加油机监控系统是加油站计算机管理系统中至关重要的部分,负责计算机与加油机之间的通信和加油数据的自动采集.设计主要考虑计算机与加油机之间通信的可靠性以及采集程序的高效性和稳定性.     

Automatic control of flow gathering networks: A mixed-integer receding horizon control applied to an onshore oilfield

This paper presents a real-world application of a mixed-integer receding horizon control in an onshore oil gathering network. The objective is to stabilize the operation of the gathering network by coordinating the automatic switching of pumps to avoid abrupt flow variations at the central station, minimizing pump switching and, at the same time, maintaining the level of fluid in the satellite stations under control. The applied technological solution easily integrates different systems, optimization tools and heuristic rules, allowing in-house development of complex applications.     

消防泵联锁控制系统的设计与实现

本文采用PLC,对消防泵的主、备用切换装置联锁控制系统,进行了改造设计与实现,并对其中的关键设计思想和程序实现方法作了论述。同时,对信号处理和实现过程的注意事项进行了详细的讨论。     

Power conversion optimization for hydraulic systems controlled by variable speed drives

Pumps are widely used in various domestic and industrial applications, such as in water and waste water, food and beverage, and oil and gas applications. In most cases, a pump is controlled by an asynchronous motor which converts the electrical power into the mechanical power required for the pump operation. The motor can be either connected directly to the mains (DOL) or controlled by a variable speed drive (VSD). The energy management of a global pumping system becomes very important to reduce the energy cost of the installations and optimize the maintenance cost, for instance, by increasing the lifetime of the equipment. A VSD is essential to increase the energy efficiency of the overall pump system. A VSD allows delivering all possible mechanical working points (speed, torque), and consequently, only the mechanical power required by the system. Furthermore, a VSD plays an important role in optimizing the electrical energy consumed by the motor as a function of the mechanical energy provided to the pump. This is achieved by minimizing the electrical heat energy losses. In this paper, we propose an original method for electrical energy optimization for a complete pump system including a motor and drive. The objective is to determine the optimal pump speed that minimizes the electrical energy consumption for a hydraulic operating system point. We model the system including a VSD, a motor, a pump, and the hydraulic application. Subsequently, we define the process optimization problem for a single pump and multiple pumps systems. For the single pump system, we demonstrate that the solution of the optimization problem is equivalent to minimization of the drive and motor losses. For the multiple pumps system, we show that we must also optimize the pump losses. For the hydraulic system using multiple pumps, the process demand is actually shared between these pumps. Thus, the speed of each pump is set such that the total energy consumption of the global pumping system is optimized. The simulation and experimental results exhibit the relevance of this power optimization approach for hydraulic pumping systems.