火力调节阀体密封面位置的检测

火力调节阀体密封面位置的检测１前言火力调节阀体是热水器的关键零件，结构如图１所示，其加工精度直接影响到热水器的使用性能，由于密封面处于阀体内部圆孔内。且尺寸精度比较高，为５９，采用间接测满足不了测量的精度量要求，且不可靠，只有采用直接测量。但由于受零...     

火力调节阀阀体密封面位置的检测

1.阀体零件的特点 火力调节阀阀体是热水器的关键零件,结构如图1所示,其加工精度直接影响到热水器的使用性能。由于密封面处于阀体内部的圆孔内,且位置及尺寸精度都比较高,离端面距离为59_(+0.10)~(-0.05),采用间接测量满足不了测量的精度要求,只有采用直接测量。但由于受零件结构的限制只能剖开零件进行破坏性测量,这样势必加大了零件的废品率(由于阀体属大批量生产,故而零件的抽检数量也很大),因而尺寸59_(+0.10)~(-0.05)的测量就成了阀体检测的一大问题,为此,我们专门设计了一个测量工装,其结构和工作原理如下。     

小型针阀体内孔及外圆工艺工装

图1所示为柴油机上喷油咀针阀偶件中的针阀体。其外圆、针阀体内部的座面(圆锥密封面),都有很高的同轴度、圆跳动等形位与尺寸公差的要求。加工要经过车、钻、     

阀体精车夹具

阀体结构如图1所示,阀体密封环为不锈钢材料,镶在阀体腔内,上面为密封面,密封面的表面粗糙度及位置精度决定阀门整体质量,是阀门关键部位。阀体Фb62H9孔是密封环的配合面,决定密封环在阀体中的位置精度,Ф62H9孔表面粗糙度值Ra=6．3μm,用卧式车床如C620等精车加工均可保证要求。     

楔式闸阀阀体密封面加工夹具

楔式闸阀阀体密封面加工夹具花山阀门厂付林胜刘超加工楔式闸阀阀体密封面时，必须保证两密封面斜度的准确性及对称性，它的加工精度直接影响到产品的密封性能。新设计制造的通用的楔式闸阀阀体密封面加工夹具（图１），省时方便，效果良好。在加工某一规格闸阀时，只需通...     

闸阀静压寿命试验规程(报批稿)

本规程适用于工业用闸阀的整机静压寿命试验(以下简称“试验”)。1.名词术语1.1 始断位置在阀门关闭过程中,当闸板密封面的A点(闸板密封面外径的下边缘,下同)到达阀体密封面的B点(阀体密封面内径的下边缘,下同)时所处的位置见图1。1.2 关紧位置闸板与阀体密封面接触,达到密封要求时所处的位置。     

闸阀静压寿命试验规程(试行)

本规程适用于工业管道用闸阀静压寿命试验(以下简称试验)。一、名词术语 1.始断位置在阀门关闭过程中,当闸板密封面的A点(闸板密封面外径的下边缘,下同)到达阀体密封面的B点(阀体密封面内径的下边缘,下同)时所处的位置(见图1)。     

阀体密封面精车夹具

图1所示为Z15T-10K DN25楔式闸阀阀体,材料为可锻铸铁。密封圈(即阀座)材料为铸铜,内径φ25,外径φ32。密封圈压入阀体后,一般要在普通车床上精车其密封面。密封面的表面粗糙度为0.8μm,斜度1:20,开档尺寸20_(-0.12)~(-0.07),对称度0.4,两密封面为小角度对称斜面。我厂以往加工时,是以阀体中央的螺孔定位夹紧,靠专用弯板保证1:20斜度,在普通车     

始断位置与闸阀静压试验寿命的关系

一、前言《闸阀静压寿命试验规程》中,对始断位置所下的定义是:在阀门关闭过程中,当闸板密封面的A点(闸板密封面外径的下边缘)到达阀体密封面的B点(阀体密封面内径的下边缘)时所处的位置(见图1)。对试验的要求,规程第11条规定为:在关紧过程和开动过程     

楔式球阀阀体密封面加工夹具的改进

介绍了楔式球阀阀体密封面的加工工艺和夹具特点，分析了阀体密封面加工夹具存在的问题，对其进行了改进。     

高压截止阀阀座密封面的结构改革

我厂尿素合成塔塔顶出口的高压截止阀(Pg=225kg/cm~2,Dg=65mm)系由日本进口的,其外形如图1所示。该阀的闭座密封面结构为锥面环形密封,阀座用螺纹镶圈与阀体相连。密封面上堆焊硬质合金,如图2所示。     

简易跟踪检测孔深的装置

图1所示是我厂生产的50t硫化机注塞器阀体。为保证端孔φ16118×(?)8_(0.04)~的孔深精度,需重复加工多次测量,既费时又麻烦。为此.我们根据车床结构设计了跟踪检测孔深的简易装置(图2)。     

锻钢截止阀阀体斜孔的加工

紧凑型锻钢截止阀体积小,重量轻,强度高,结构合理,受到用户的欢迎。截止阀阀体（图１）的机加工工艺为模锻毛坯→热处理→喷丸→检验→加工中法兰平面、止口及中孔→加工两端面、承插孔及流量孔→钻铰中法兰螺栓孔→钻两端斜孔→堆焊密封口→精车密封面→去毛刺→成品...     

对在三轴数控铣上加工空间倒锥曲面的探讨

今年三月，我单位承揽了一批检具任务，其形状如图1所示，均为三维曲面。检具的工作面如图2所示为A、B两面，其难加工面也就是环形的空间倒锥曲面。在计算机上将数模旋转成加工较为理想的状态后，沿环形面检测，     

球形衬套类零件的对称度测量

图1所示外球形衬套,要测量其两端面相对于球体中心面的对称度,一般的通过测量手段不容易做到。我们设计了专用测具,完成了检测工作,介绍如下。 1.产品的加工工艺过程 先粗车外圆,加工孔d达到图1所示精度要求,然后以孔d(H6)定位,粗加工外球面及两端面,最后仍以孔d(H6)定位,精磨外球面及两端面达到图1所示精度要求。     

阀体对中量具

ＰＩ标准平板闸阀阀体结构如图 1所示。由于 2阀座孔精度要求较高 ,采用常规的控制阀门结构半长和阀座孔端面至法兰端面尺寸的方法加工 2阀座孔 ,操作较麻烦 ,并存在间接测量的积累误差 ,要达到设计要求十分困难。图 1　阀体目前使用的通用对中量具 (图 2 )结构较复杂 ,不易制造 ,使用时对中误差不易观察。虽然有的量具主尺为容易观察的多线式刻线 ,但由于制造难度大 ,成本高 ,刻线精度低 ,一般仅适用于大批量生产。如果使用该量具检测图 1所示阀体也不方便。　　为此利用旧游标卡尺改制了专用阀体阀座孔开裆对中量具 (图 3)。该量具测量方…     

喷油咀针阀体通用钻模设计及加工

喷油咀偶件是柴油机上精密部件之一。喷孔加工工序又是针阀体加工中一道关键工序,喷孔质量的好坏将直接影响到柴油机的动力性能参数。图1所示的零件是长型四孔喷油咀针阀体。该种形式的针阀体零件喷孔多,孔径小,其孔径一般在0.2～0.3范围内居多,几何形状复杂,这对于钻模设计、模具制造、喷孔加工都带来了一定的难度。图2所示的模具是用于加工长型多孔针阀体工件喷孔的钻模。一次定位装夹就能完成钻削多个喷孔的任务。一、钻模结构     

阀体密封面加工工艺的改进

阀门产品能否保证密封性能的关键在于密封面的加工质量。中压截止阀阀体密封面的加工，有的采用在阀体基体上焊圈后精车和研磨密封面的生产工艺(简称“焊后精”工艺)，有的则采用在阀体基体上先压配密封圈后精车和研磨密封面的生产工艺(简称“压后精”工艺)，我厂原采用的就是这种工艺。     

一种零件尺寸的测试方法

图1所示零件是我厂加工的电子秤中的一个支架。该零件中φ14孔与两侧面间的厚度尺寸有较高的精度要求,其公称尺寸为1.6mm,公差为0.02mm。这个尺寸公差,用普通的游标卡尺检测,满足不了精度要求,而用螺旋测微器又无法测量。在实际生产中,我们采用一种对比测量法,较好的完成了对该尺寸的测量。 该测量装置的结构如图2所示。测量前,先把杠杆千分表装上,找正位置,用顶丝固定。然后用校正块见     

轴类零件键槽对称度测量检具

对称度是零件加工的一个比较重要的形位公差，按照GB1958-1980《形状和位置公差检测规定》，键槽对称度测量所需工装有平板、V形块、定位块和带指示器的测量架，测量示意图如图1所示。