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根据生产需要,我厂对C630车床进行改装设计,制成粗、精车曲轴仿形车床各两台,后又设计、制造了一台中心高为150mm的小型液压仿形车床。这五台仿形车床均采用了双边随动阀。本文就双边随动阀的设计、参数选择及制造、调试等方面,谈谈自己的体会。一、两种不变压力腔的配置在双边滑阀式液压随动系统中,当控制滑阀移动时,依靠两个阀口(又称双边)控制液流,使油缸的一个油腔压力发生变叱,另一油腔压力不变,来实现自动调节。 相似文献
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为了扩大 C 7620型液压卡盘多刀机床的性能,要求在不变动机床总布局的前提下,增加一个仿形系统。经过反复摸索与探讨,终于研制出一个新型的双座标液压仿形系统。经过多年生产考验,证实这一仿形系统是成功的,达到了预定的技术和经济指标。 一、工作原理 新型双座标液压仿形系统(见图1)由四边随动滑阀3、背压阀5、调速阀4所组成。当获得信号后,刀架在纵横两个方向的运动速度不论如何变化,而合成进给速度V0接近于恒定。当车削直角台肩时,触头碰到直角台肩样板,使杠杆转动,随动阀3后移,阀的开口增加一个新的△量,破坏了原系统的平衡。这时纵向… 相似文献
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该文对车床的双向液压仿形改造进行了介绍,在不破坏车床原有任何性能的基础上,利用双向液压仿形系统,可方便,快速的将普通车床改造为仿形车床。该系统不但可进行轴仿,端仿以及仿形与非仿形的快速转换,而且解决了普通仿形车床加工倒锥时速度太快的问题。 相似文献
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CZ7232全自动液压卡盘仿形车床主要用于仿形车削各种轴承套圈的内、外滚道,也可用于其他盘套类零件的内、外圆仿形加工。床身作卧式布局,导轨面垂直于水面并镶淬火钢,整体底盘,主轴轴径φ150毫米并采用 D 级圆锥滚子轴承。机床具有上、下两个刀架,可以顺序或同时动作,上部仿形刀架采用高精度四控制边随动阀系统和样件、样扳两用靠模架,可以很方便地实现内仿、外仿相互转换。下部横切刀架有足够刚性以供样扳刀成型切削。 相似文献
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目前随着工业的发展,许多单位都想采用数控机床、仿形机床,但着手自制或改造设备时往往在系统的选用、仿形头的制造方面会遇到些困难。本文着重介绍合理采用系统,在选用单边随动间时,对其主要参数的分析和实践,这样不仅解决了制造上的困难,而且对设备的寿命、抗污染性和系统的成功都将起一点作用。 一、单边随动阀的特点和适用范围 采用单边随动阀的优点是:制造简单,调整方便,抗污染性强,寿命长。缺点是:与双边、四边阀相比刚性差,效率低(液压)。 我们通过实践认为,在切削力不太大(一般200公斤),仿形精度0.1毫米以内,仿形速度 2000毫米/分,… 相似文献
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与单节流口和双节流口阀控液压随动系统相比,四节流口阀控液压随动系统的精度高、稳定性好,适用于负载大、精度要求高的设备。本文介绍这种系统在仿形铣床、强力旋压机床、风洞设备及长钢轨连续闪光对焊机等有着不同要求的设备上的应用,各项参数的选择计算,主要结构设计及系统试验示例。 相似文献
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仿形随动系统是ＸＦＭ５０３０型精密仿形铣床的核心部分。该厂在产品设计前，对电波伺服阀的随动系统作了一系列的理论分析和科学试验，为产品设计提供了可靠的设计依据，从而保证机床加工稳定，工效较高。这种把发展新产品建立在科学试验基础上的做法，是值得提倡的。 相似文献
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在采用单座标仿形刀架的液压仿形车床中,保持合成进给速度近于恒定是提高加工精度和表面光洁度的重要措施。本文介绍的系统中,利用纵向进给液压缸与横向仿形进给液压缸的回油背压控制装于纵向进给液压缸回油管上的自动调节阀,从而保持合成进给速度近于恒定。文中通过对该系统的分析,提出调节液压仿形车床进给速度的方法。 相似文献
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C 7220型液压仿形车床,是轴承行业广泛使用的主要生产设备之一。由于轴承生产的特点是批量大,效率高,这就要求机床使用性能好,便于调试和维修。为确保机床正常运转,缩短维修时间,我们整理汇集了C7220型液压仿型车床液压系统常见故障的原因分析及排除方法,供参考。C7220型液压仿形车床常见故障的排除@焦金英$黄石市制冷设备厂 相似文献
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DXKH—36仿形车床是本厂从德国进口的一台重要加工设备。该设备以其刚性好、效率高而颇受使用者欢迎。然而,在一次维修工作期间,意外事故使该机床纵移刀架进给机构被异物砸裂,造成损坏。尽管采取了一些补救措施来修复被损坏的进给机构,但效果不佳,致使机床纵向进给控制系统经常失灵,工作不可靠。直接影响机床的加工性能和工作效率。现将修复机床的一些经验介绍如下。 一、原理分析 DXKH—63仿形车床的进给传动控制是由“液压—机械”联动机构完成。纵向进给运动及控制是通过该机床液压系统3套电磁换向阀(均为三位通阀)的通断电来控制油缸活塞移动和定位,活塞杆则通过齿轮和 相似文献
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赵广兴 《机械工人(冷加工)》1980,(12)
采用这个发明,可以充分发挥液压仿形车床本身结构的作用,同时又能对车床进行简易数控。图1是车床本体的平面图。进给拖板在拖板座上沿着主轴轴线方向滑动。这个运动是由液压缸推动的,速度一定。载有刀架和液压仿形装置的仿形滑板装在仿形滑板座上,可以往复滑动; 相似文献
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在大批量生产中,利用液压随动系统对形状比较复杂零件进行仿形加工,即容易保证加工质量,又能大幅度的提高生产率,减轻工人劳动强度。若再配装自动装、卸料机构,即可实现单机自动化。液压随动仿形与机械仿形相比,有两大优点:一是液压仿形触头与模板压力小(一般只有1-2kg),模板的磨损小,寿命长,可长 相似文献
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采用液压仿形车床加工多台阶、形状复杂、批量较大的轴类零件,是既经济又可靠的方法。但对靠模(也称样件)的设计,因其简单,不被人们重视,致使在生产中常常出现一些问题。本文根据我厂多年使用液压仿形车床的经验,介绍一种样件设计方法。一、基本原理液压仿形车床工作时,仿形触头便沿样件轮廓移动,触头中心的轨迹如图1中点划线所示。在机床液压系统的作用下,车刀刀尖圆角中心轨迹将与这条点划线相同。为了便于说明样件与工件的关系,将这 相似文献
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YFD万能异形仿形系统,是将微机技术与液压伺服技术相结合,设计制造的车床独立万能异形仿形系统。普通车床在保留原机床性能的基础上,用该系统可改造成多功能半自动的万能异形仿形车床,从而扩大车床的使用范围。该系统可完成普通轴仿和端仿,用于加工各种阶梯轴、阶梯孔、特形表面及锥螺纹等内外回转表面,还可以完成异形轴仿和端仿,加工各种非回转体零件(异形零件),特别适用玻璃器皿模具、塑料制品模具与冲压模具的加工,并可在零件表面雕刻各种图案。 系统的组成见图1。系统的结构原理及特点如下: 1.泵站 泵站由电机、油泵、调压阀及粗精滤… 相似文献