哈氏合金B3工艺管道的焊接

1哈氏合金B3简介在江苏张家港一德资项目中,我公司遇到哈氏合金B3工艺管道的安装施工,其管道内介质为沸腾状高浓度的盐酸。由于哈氏合金B3合金管道是一种新材料,在国内没有成熟的焊接工艺     

石油化工领域镍基高温合金的焊接

详尽地阐述了镍基高温合金的材料特点及其在石油化工领域中的应用，针对镍基高温合金焊接中易产生热裂纹，晶间腐蚀等焊接缺陷，服役条件下易发生蠕变，渗碳，氧化等影响使用性能的问题，进行了焊接性试验，确定了镍基高温合金焊接工艺，通过对合成氨转化炉，制氢转化炉，乙烯裂解炉中的镍基高温合金Inconel625,Incoly800H,Incoly825等材料的焊接分析，总结出镍基高温合金的焊接特点。     

工业镍200管焊接

对镍管道的焊接原理进行了介绍,从焊接准备、管道焊接、焊缝射线检测、管道压力试压四方面阐述了管道焊接的操作要点,简述了相关的质量控制标准,以达到良好的焊接效果。     

镍基高温合金焊接接头组织性能及工艺优化

采用不同的焊接工艺参数,对GH4169镍基高温合金薄板进行MIG焊接正交试验。通过金相试验,观察镍基高温合金焊接接头的显微组织,可以划分为焊缝中心等轴晶区、焊缝边缘柱状晶区、热影响区和母材组织。利用室温拉伸和显微硬度试验,测定镍基高温合金焊接接头的抗拉强度、断后伸长率与显微硬度等力学性能,并与母材的力学性能进行比较。使用极差分析法,研究焊接电流、电弧电压与焊接速度对接头力学性能的影响规律,并获得了优化的焊接工艺参数。     

浅析铬镍奥氏体不锈钢在焊接中存在的问题及应对措施

铬镍奥氏体不锈钢材料的应用广泛.本文分析了铬镍舆氏体不锈钢焊接中存在的质量问题及原因,提出了铬奥氏体不锈钢焊接质量改进的途径.     

对锆702特种管材焊接工艺控制与应用

锆及锆合金是优异的耐蚀结构材料，广泛的应用于核动力工程和化工耐蚀结构，锆702属非合金级锆，化学性质活泼，对焊接条件变化极为敏感。国内核工业系统在核反应堆燃料芯棒护套等小范围锆材料焊接中，多采用真空电子束焊或隋性气体保护小型室内焊接工艺，现场条件下大规模的化工管道焊接有较大难度。本文主要论述了锆702管材在大型醋酸主装置工艺管道焊接施工及焊接方面特殊要求及管理控制，按此方法，工程施工质量达较高水准，整个特材管道焊缝一次探伤合格率达到100％。     

Incoloy825合金与1Cr18Ni9Ti钢的焊接

通过对Ｉｎｃｏｌｏｙ８２５镍基耐蚀合金与１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢的焊接性分析,采用手工钨极氩弧焊和Ｉｎｃｏｎｅｌ９２氩弧焊丝,确定了合理的焊接工艺,成功地实现了对Ｉｎｃｏｌｏｙ８２５合金和１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢的异种材料焊接。     

Ni200纯镍管道的焊接

通过对Ni200纯镍的理化性能和焊接性进行分析，制定了核材料的焊接工艺并在工程中成功进行了应用。采用TIG焊接方法和大电流、快速焊工艺以及进行严格的焊前清理和低温环境必须焊前预热是保证纯镍管道焊接质量的关键。     

聚乙烯管道焊接接头的超声波检测

介绍了聚乙烯管道热熔焊接和电熔焊接的原理、焊接接头的检测方法,探讨了聚乙烯管道焊接接头的超声波检测,介绍了聚乙烯管道接头失效基础数据库系统。     

纯镍管B162UNSNo2200的现场焊接

B162UNSNo2200具有优异的耐蚀性和耐热性，在各种化学装置、高温装置中被广泛地使用。镍的焊接性能较差，易于出现热裂纹、气孔、熔合不良等缺陷。本文阐述了镍的理化性能，分析了其焊接性能，从理论和实际两方面介绍了焊接镍时的技术要求。     

天然气管道焊接施工质量控制措施

近几年中国正加紧天然气管道建设,天然气是一种易燃易爆无色气体,其管道焊接质量直接影响到天然气的投产运行。本文分析了天然气管道焊接施工缺陷问题,并针对天然气管道工程焊接的重要性,提出了一套较全面、科学的管理办法和措施。     

石油化工管道焊接工艺与质量控制对策探究

从石油化工管道焊接工艺入手,概述了石油化工管道焊接施工的要领,分析了当前石油化工管道焊接施工存在的缺陷,并对其石油化工管道质量控制的对策措施进行了简要研究探讨,以供参考。     

聚乙烯管道的电熔焊接

介绍聚乙烯管道电熔焊接原理,对电熔管件、电熔焊机的要求,电熔管件的焊接操作过程及电熔焊接的检验等。质量监督检验检疫总局近期将颁布的燃气用聚乙烯管道焊接技术规则,将进一步规范聚乙烯管道的焊接技术工作,提高管道焊接质量和管道系统的安全。     

试论管道工厂预制的封底焊接技术

众所周知，在管道工厂预制中，焊接是整个管道预制的核心环节，而其中的封底焊接则是保证焊接质量的关键。     

乙烯装置中高铬镍高温合金的焊接

较为详尽地阐述了高铬镍高温合金的材料特点及其在乙烯装置裂解炉中的应用；针对其焊接特性，进行了焊接工艺试验和评定；通过对中原乙烯裂解装置、大庆石化分公司乙烯厂和吉林石化分公司有机合成厂等装置的裂解炉的施工，掌握了该类材料的焊接技术要点。     

铁镍基INCOLOY 825合金焊接工艺研究

本文介绍了LNG项目中应用的镍基INCOLOY 825合金,分别从化学成分,物理性能和力学性能进行分析,以此开发焊接工艺。通过评定试验,研究GTAW(钨极氩弧焊)+SMAW(焊条电弧焊)探索出了最佳焊接工艺参数,并提出了焊接过程中的质量控制措施。     

高温、高压管道焊接技术研究

汽轮机发电主蒸汽管道具有高温、高压、管径大、管壁厚等特点。如何保证管道的焊接质量,文章介绍了该类管道焊接技术。     

压力管道焊接技术与质量控制探析

压力管道组对、焊接质量的好坏直接影响管道介质的流速流向、管道磨损情况和安全运行。因此,对于压力管道焊接技术与质量控制进行研究而言,控制好其焊接质量是必要的。     

聚乙烯管道焊接的质量控制

介绍聚乙烯管道热熔焊接和电熔焊接的原理,探讨热熔焊接和电熔焊接的质量控制,分析聚乙烯管道焊接经常出现的质量问题,提出了解决办法。     

厚皮不锈钢液压管道焊接研究

厚皮不锈钢液压管道的厚度相对更大,需要完成更多数量的焊接层数,存在多层焊接中温度控制难,焊接容易出现变形等现象。现对厚皮不锈钢液压管道焊接中的问题进行分析并提出应对策略,并以X6CrNi MoTi17-12-2的不锈钢液压管道焊接为例,对焊接工艺进行分析。