T68型卧式镗床电气控制系统的PLC改造和调试

本文介绍了利用PLC改造T68型卧式镗床的电气控制系统的思路和方法,对T68卧式镗床主轴电动机M1的正反转的点动控制,正反转高速控制,正反转停车制动控制,主轴变速控制和对镗床控制系统的主电路、辅助电路和控制电路等电路进行了设计和调试。改造后车床运行稳定,降低了故障率,提高了生产效率。     

温度控制系统的参数整定与投运

以４：１衰减振范曲线为指标,用响应曲线法求得控制的ＰＩＤ参数,实现温度装置的自动控制,进一步设计了本装置的分程、串级等复杂控制系统。     

供热站燃料控制系统的仿真与整定

对燃料控制系统进行了设计,并利用MATLAB软件对燃料调节系统进行了仿真及整定,整定结果表明系统的控制效果达到设计要求,并能保证机组的安全稳定运行.     

等离子喷涂过程自动控制及PLC编程

对等离子喷涂设备的组成及原理作了简要介绍，分析并设计了等离子喷涂的工作程序流程图．以西门子公司S7—200可编程控制器为中心元件，编制了PLC控制程序，并对喷涂过程中主要参数调整进行了分析，设计并制造出了等离子喷涂设备的自动控制系统．     

沥青路面养护车控制系统设计及研究

阐述了一种路面养护车的控制系统。该控制系统采用先进的西门子S7-200型PLC,并结合多枚温度传感器实现了对养护车的控制。在控制系统的硬件电路和控制要求的基础上,设计出软件的流程图,并利用STEP7-Micro/WIN 32软件开发出控制软件。     

PLC在污水处理厂控制系统中的应用

介绍了某污水处理厂采用的以PLC为核心的分布式I/O控制系统。实践证明:控制系统设计合理、功能完善、使用可靠,具有积极的推广应用价值。     

捷制500MW机组分离器水位控制系统动态特性及整定

本文分析了山西神头第二发电厂捷制500MW机组汽水分离器水位控制系统的原理,采用阶跃飞升曲线法求出了分离器水位对象和给水量对象的传递函数。根据求出的传递函数进行了系统参数整定,并对系统做了水位定值扰动试验。本文对研究亚临界复合循环锅炉的动态特性及给水控制都有一定的参考价值。     

PLC在工业自动化控制系统中的运用

在工业自动化系统的发展过程中,各种技术得到了全面的发展,而PLC以其功能强大化、编程简单化、结构灵活化等被广泛运用于所有的工业自动化领域中.目前,PLC已成为工业自动化系统中关键的组成部分,在一定程度上促进了工业化的稳定发展.基于此,文章就工业自动化系统中PLC的运用进行分析.     

PLC在三面铣机床控制系统中的应用

阐述了三菱FX系列PLC在三面铣机床控制系统中的应用，给出了机床控制系统的软、硬件设计步骤和方法，从而可以提高机床控制系统的加工效率和可靠性。以此类推，可以用PLC对普通机床的控制系统进行改造。     

聚乙烯阀门密封及扭转试验机控制系统设计

聚乙烯阀门密封及扭转试验机用来检测阀门的密封性及开闭阀门时的操作扭矩。在分析了试验机组成结构和工作原理的基础上,提出基于PLC+HMI的控制方案。介绍了控制系统组成、PLC选型、I/O地址定义、控制流程及程序设计。利用PLC丰富的软硬件资源和HMI良好的人机交互功能实现对试验机的精确可靠控制。现场使用证明,试验机的控制系统运行可靠,操作方便,能满足用户使用要求。     

安全套包装机控制系统的设计

为实现安全套的自动化包装及其控制,基于欧姆龙PLC编程实现了安全套包装机控制系统。该系统涉及气动控制系统,人机交互界面设计,PID温控控制等,从而实现了该包装机系统自动化运行,通过人机交互界面,实现了操作人员对机器的运行情况进行监控并维护。运行结果表明,系统采用欧姆龙PLC,不仅可靠性高、成本低、操作简单方便,而且提高了生产效率,适应大规模生产的需要,具有良好的经济和社会效益。     

DPP-250型包装机控制系统设计

介绍了DPP-250型包装机工艺流程,设计了以FX1N系列PLC为基础的DPP-250型包装机控制系统,重点论述了控制系统的硬件配置、输入输出点分配和软件设计。     

方坯连铸机的自动化控制系统

介绍了安徽马钢第一炼钢厂方坯连铸机自动化控制系统的组成结构,并详细阐述了控制系统实现的各种功能,给出了应用软件开发方法、系统运行情况和功能特点,其三机电一体化系统在功能分配上为分级式层次结构,由过程控制级和基础自动化级组成,提高了系统的控制水平.     

精密涂层机恒张力控制系统的实现

在分析精密涂层机张力产生的原因和控制方式的基础上,设计出了以西门子S7-313-2DP PLC为控制器、变频器为拖动的精密涂层机的恒张力控制系统,给出了硬件组态和软件设计。实际生产证明,恒张力控制系统设计合理,可靠性高,实用性强。     

TDZ110A自动镗铣床控制系统研究

目的结合PLC与触摸屏,对TDZ110A普通镗铣床进行控制改进,实现镗铣床数控化.方法利用PPI协议实现了两个PLC之间的通讯、触摸屏与PLC之间的通讯,并采用自由口通讯实现STM32F103VX微处理器控制板与PLC之间的通讯,从而完成整个镗铣床控制系统的通讯.结果采用PPI协议与自由口通讯实现比较复杂的网络之间的通讯,大大简化了控制系统,使镗铣床控制系统更加先进可靠,镗铣床的控制精度达到0.001 mm,加工精度达到30~40μm.结论 PLC、交流伺服驱动系统以及触摸屏构成TDZ110A镗铣床控制系统,保证了网络之间通讯的可靠性.改进设计后的自动镗铣床提高了镗铣床加工的可靠性、加工效率和自动化能力,使该设备的性价比大幅度提高.     

激光切割机的运动轨迹控制系统设计研究

基于我国激光切割机落后的现状,针对我国引进的国外通用控制器的不开放性,难以把图形编程软件集成到控制系统里面的问题,选择了可编程序控制器、触摸屏、运动控制单元等部件建立了激光切割机的运动轨迹控制系统,并且在本系统中实现了手动/自动功能和轨迹控制功能.用PLC来控制各部分的调控工作,提高激光切割的可靠性和稳定性;使用触摸屏作为人机控制界面,更加人性化;使用运动控制单元,使系统的加工精度和加工质量都得到提高.     

定型机温度张力控制系统研究

定型原材料铜网逐渐被聚酯网取代而导致生产工艺也随之改变,为了保证新生产工艺的产品质量和生产效率,通过改进定型机的控制策略,完善其控制能力.通过研究温度和张力的耦合关系,将专家自整定PID算法应用在定型系统中,对温度和张力进行控制.通过测试表明:采用该算法的新型定型系统,在满足温度对张力要求的同时使织物温度上升速度快,超调量小于2℃,且温度控制精度在±1℃范围内,从而提高了织物定型质量和生产效率.     

自动冲饮机的控制系统方案设计

为了实现自动冲饮机展示自动控制技术及多种传动方式的要求,对控制系统的硬件和软件设计进行了深入的讨论;在分析出系统的控制方式为通断控制以后,提出采用可编程逻辑控制器作为系统的控制核心,确定了控制系统硬件结构,给出了软件流程图,并采用模块化方法编写了可编程逻辑控制器程序.在控制系统中增加了客户机和服务器,并利用网络通讯技术和串行通讯技术实现了一种下位机-客户机-服务器的三级监控系统设计方案,现场运行情况良好.     

基于PLC挤压胀形机控制系统设计

为了实现波形弹性管的自动化加工，介绍了挤压胀形机加工波形弹性管的成形工艺、工作原理、液压控制系统和PLC控制系统，重点论述了可编程控制器控制程序的设计，给出了相应程序的顺序功能图及外部接线图。实际生产表明，通过机、电、液联动控制，该系统操作维护方便，运行稳定可靠，取得了良好的经济效益。