快速凝固Al—Cr—Zr合金时效过程的研究

应用快速凝固技术制取了Al—4.85Cr—1.60Zr合金的完全过饱和固溶体粉末,经爆炸压实成型。研究了原始粉末爆炸压实试样及时效试样的相组成和脱溶过程,结果表明:爆炸压实后试样仍然保持过饱和固溶体状态,时效时共析出Al_(12)Cr_2和Al_3Zr,先以前者析出为主,随之后者析出占主要地位。在350～450℃时效时合金具有明显的时效硬化效应。     

ZnAl_(10)Cu_(22)合金的时效特性

采用光学,扫描电镜和x射线衍射详细地研究了合金ZnAl_(10)Cu_(22)的时效特性。结果表明,该合金在时效过程中发生β_S'、α_T'和α_f三相相继分解,时效后期的四相反应α_f+ε→T'+η与268℃的平衡相变α+εT'+η相应。     

喷射成型Zn60Al32Cu2Si6过喷粉末的研究

通过喷射成型技术制备了Zn60A132Cu2Si6合金粉末,并通过X射线衍射、扫描电镜及激光粒度仪对粉末的物相能成、微观形貌和粒度分布进行了分析.结果显示:粉末由富Al的а相、富zn的η相、Si相以及少量的富铜相ε-CuZn4组成,粉末形貌大部分为圆球形,且有卫星颗粒,粉末尺寸分布在2～40gμm之间.     

喷射成型Zn60Al32Cu2Si6微观形貌及耐磨性能的研究

采用喷射成型工艺制备了成分为Zn60Al32Cu2Si6的高铝锌铝合金,并利用X射线衍射仪、扫描电镜等对合金的物相组成、微观形貌及磨损形貌进行了表征,利用摩擦磨损试验机对合金的耐磨性能进行了研究。结果表明:沉积态合金主要由过饱和的富铝相α′、富锌相η、硅相和沉淀强化相-εCuZn4组成,没有出现粗大的树枝晶,无严重偏析现象,且含有大量的共析层片状组织。挤压时效初期合金有典型的时效硬化特性,但是后期由于发生四相反应α+ε→Τ′+η,硬度反而下降,后期合金的组织为富铝相α、富锌相η、硅相和少量的T′。与铸造态相比,喷射成型制备的合金的耐磨性能有所增加,摩擦系数与磨损量都显著降低。     

喷射沉积快速凝固Al—Li合金的时效析出相

采用新型的喷射沉积技术制备了Ａｌ－３．８Ｌｉ－０．８Ｍｇ－０．４Ｃｕ－０．１３Ｚｒ（Ｎｏ．１）和Ａｌ－２．１５Ｌｉ－１．２８Ｃｕ－１．２６Ｍｇ－０．１Ｚｒ（Ｎｏ．２）合金，对合金在时效过程中的析出相进行了比较和分析，实验结果表明，喷射沉积快速凝固Ａｌ－Ｌｉ合金的δ相粒子与铸锭冶金法Ａｌ－Ｌｉ合金的δ粒子有较大差异，高Ｌｉ低Ｃｕ含量的Ｎｏ．１合金δ相的体积分数明显高于低Ｌｉ高Ｃｕ含量的Ｎｏ．２合金，     

喷射沉积快速凝固Al－Li合金的时效析出相

采用新型的喷射沉积技术制备Ａｌ－３．８Ｌｉ－０．８Ｍｇ－０．４Ｃｕ－０．１３Ｚｒ（Ｎｏ．１）和Ａｌ～２．１５Ｌｉ－１．２８Ｃｕ－１．２６Ｍｇ－０．１Ｚｒ（Ｎｏ．２）合金，对合金在时效过程中的析出相进行了比较和分析。实验结果表明，喷射沉积快速凝固Ａｌ－Ｌｉ合金的δ＇相粒子与铸锭冶金法Ａｌ－Ｌｉ合金的δ＇粒子有较大差异．高Ｌｉ低Ｃｕ含量的Ｎｏ．１合金δ＇相的体积分数明显高于低Ｌｉ高Ｃｕ含量的Ｎｏ．２合金，δ＇相的粗化速率较大，但仍然符合Ｏｓｔｗａｒｌｄ粗化规律；长时间的时效处理使δ等平衡相在晶内或晶界析出，导致晶界无析出区的形成和宽化。     

快速凝固AlSi17Fe6Cu4.5Mg0.5合金的组织及性能

采用超音速气体雾化法制备快速凝固高硅铝合金粉末，通过热挤压法对雾化合金粉末进行固结成形，并利用T6处理工艺对挤压态合金进行热处理。对不同状态合金材料的组织及变化特征进行研究，同时对挤压态及T6处理态合金拉伸性能和耐磨性进行测试。     

快速凝固粉末冶金Al—Si—Cu—Mg合金的组织和性能

本文详细论述了快速凝固Ａｌ－１８．６Ｓｉ－４．３４Ｃｕ－０．６６Ｍｇ合金的制备工艺，研究了这种高硅铝合金的力学性能与组织结构的关系，实验结果表明：快速凝固Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ－Ｍｇ合金的强度，硬度和塑性明显提高，固溶时效处理后的室温拉伸强度高达４３０ＭＰａ。随着试验温度的升高，其拉伸强度下降，但在２００℃时σｂ能保持在３７０ＭＰａ。Ａｌ－Ｓｉ合金这样优良的高温热稳定性是一般常规高强铝合金难以达到的。     

快速凝固粉末冶金Al－Si－Cu－Mg合金的组织和性能

本文详细论述了快速凝固Ａｌ－１８．６Ｓｉ－４．３４Ｃｕ－０．６６Ｍｇ合金的制备工艺，研究了这种高硅铝合金的力学性能与组织结构的关系。实验结果表明：快速凝固Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ－Ｍｇ合金的强度、硬度和塑性明显提高，固溶时效处理后的室温拉伸强度高达４３０ＭＰａ。随着试验温度的升高，其拉伸强度下降，但在２００℃时。бｂ能保持在３７０ＭＰａ。Ａｌ－Ｓｉ合金这样优良的高温热稳定性是一般常规高强铝合金难以达到的。     

La对快速凝固Al-Ti合金热强性能的影响

在快速凝固Al-Ti合金中加入La可以有效地增加合金的过冷度,优先形成的金属间化合物相Al20Ti2La细小、圆整、弥散、热稳定性好,极大地改善了快速凝固Al-Ti合金的热强性能。     

急冷Mg81.53Zn18.19Y0.28合金薄带的制备及凝固组织

通过真空单辊甩带法成功制备了Mg81.53Zn18.19Y0.28合金急冷快速凝固薄带,采用XRF、XRD、SAD、SEM、显微硬度测量等分析方法系统研究了其凝固组织及显微硬度。研究结果表明:急冷快速凝固条件下,薄带的凝固组织为以hcp-Mg(Zn,Y)相+非晶相为基体,其中均匀弥散超细Mg7Zn3相;薄带的显微硬度值是其母合金的2.4倍,且有良好的脆性;并对产生的原因进行了初步探讨。     

快速凝固Al-Cu-Mg-Fe-Ni合金的显微组织和析出过程

利用X射线衍射、DSC、透射电镜和能谱分析研究了快速凝固Al 4Cu Mg 3Fe 4Ni (质量分数 )合金急冷态和退火态的显微组织 ,同时测定了该合金的显微硬度。结果表明 :快凝合金急冷态组织为过饱和α Al基固溶体和Al3 Ni相 ;当快凝合金经 4 0 0℃× 1h处理后 ,有少量S相 (CuMgAl2 )析出 ;快凝合金经 4 0 0℃× 9h处理后 ,出现了FeNiAl9弥散相 ;在合金组织中未见Al Cu Fe和Al Cu Ni相。随时效时间的增加 ,快凝合金的显微硬度不断增加 ,达到峰值后硬度缓慢下降 ,之后随FeNiAl9析出硬度又重新增加。     

快速凝固AB_5型贮氢合金显微组织、吸氢及电化学性能

对AB5型快速凝固贮氢合金与其铸态合金在显微组织、吸氢性能、电化学性能等方面进行了对比研究。发现快速凝固合金有细小的 1～ 5 μm胞状、等轴状微晶组织 ;快速凝固合金的P C T曲线平台比铸态合金平缓 ,且压力低 ;快速凝固合金容量及活化性能低于铸态合金 ,但经退火后可以部分改善 ;快速凝固合金电极循环寿命明显优于铸态合金 ,主要是因为合金的晶粒细小可以抑制合金的微粉化和氧化。     

快速凝固Al-Fe-Ce合金显微组织及热稳定性的研究

采用单辊旋铸法制备Ａｌ－８Ｆｅ－４Ｃｅ（质量分数）合金薄带,利用透射电镜、能谱分析技术研究了该合金的急冷态和退火态组织,测定了合金在不同温度下退火后的显微硬度。急冷合金组织随冷速的不同而不同;３００℃退火态组织无明显变化;４００℃退火２ｈ后,晶界弥散相开始长大、聚集,但初生相变化甚微;４５０℃退火２ｈ后,初生相和晶间弥散相（分别为亚稳相Ａｌ６Ｆｅ和亚稳相Ａｌ２０Ｆｅ５Ｃｅ相）均进一步粗化。通过显微     

真空包套热挤压高硅铝合金粉末材料的研究

采用空气雾化水冷 真空包套热挤压工艺制备了高硅铝合金材料，对其进行了粉末形貌扫描、密度测试、金相微观组织分析及力学性能检测。研究了挤压温度等参数对材料组织及性能的影响，并与铸轧态样进行了比较。研究表明：本实验所制出来的高硅铝合金材料具有十分均匀细小且弥散分布的初晶Si相，材料的抗拉强度明显提高；随着挤压温度的升高以及Si含量的增加，初晶硅相颗粒有所增大，抗拉强度有所下降。     

Influence of Zn Addition on Microstructures and Martensitic Transformation in CuZr-based Alloys

Compositional dependences on microstructures and martensitic transformation behaviors in(Cu_(0.5)Zr_(0.5))_(100-x)Zn_x(x=1.5,2.5,4.5,7.0,10.0,and 14.0at.%)alloys were investigated.It was found that CuZr martensites were present in the present alloys.With increasing Zn content,the volume fractions of CuZr martensitic crystals and B2 CuZr phase gradually decrease and increase,respectively.With the addition of high Zn contents(i.e.,7.0,10.0,and 14.0at.%),the matrix proves to be eutectic.Thermal analysis results show that the initial martensitic transformation temperature(M_s)decreases from(412±5)K to(329±5)K as the Zn content increases from 1.5at.% to14.0at.%.The values of Msof Cu-Zr-Zn shape memory alloys are inversely proportional to the number and concentrations of valence electrons(i.e.,e_v/a and c_v),respectively,implying that the martensitic transformation in CuZrZn alloys could be of electronic nature.