铜尾矿对水泥生料易烧性及水泥强度的影响

本文研究了利用铜尾矿全代铁粉和部分取代粘土、石灰石配料时,铜尾矿对水泥生料易烧性有水泥强度的影响。结果表明,利用铜尾矿配料可明显改善生料的易烧性,对水泥强度的影响为早期强度较低,但后期强度较高。     

铜尾渣对水泥生料易烧性及熟料性能的影响

以铜尾渣替代粘土煅烧水泥熟料,研究了生料的易烧性,测定了熟料的f CaO含量,采用X射线衍射（XRD）,热重差热分析（TG DSC),扫描电子显微镜(SEM)和压汞仪(MIP)等手段,对水泥熟料的矿物组成、水泥净浆抗压强度、水化产物及孔隙率进行了分析研究,探讨了铜尾渣的作用机理.结果表明:铜尾渣对水泥熟料的烧成和矿物形成有较好的促进作用,掺入铜尾渣后,熟料f CaO含量降低,有效提高了生料的易烧性.掺铜尾渣熟料中C3S和C2S矿物含量多,结晶度好,制成的水泥净浆水化程度好,孔隙少,结构致密,抗压强度高.     

浅析水泥生料易烧性

进入九十年代,水泥生料的易烧性成为水泥工艺中被研究的很重要的一个课题,广大水泥工作者为此进行了积极的、大量的、广泛的探索,因为无论是回转窑还是立窑,其易烧性对熟料的产、质量及消耗都产生重大影响。１定义：水泥生料易烧性,在理论上是指该生料组分易否转变成...     

铁尾渣对水泥生料易烧性及熟料的影响

针对钢铁厂铁尾渣产量大和利用率低的问题,利用铁尾渣含铁量高的特点,用铁尾渣作为铁质原料烧制水泥熟料。在最高煅烧温度为1400℃时,掺入铁尾渣后,烧制的熟料中f-CaO含量较低。用烧制的熟料磨细制成的水泥各项性能符合GB 175-2007 《通用硅酸盐水泥》P·Ι42.5硅酸盐水泥的要求,部分样品达到了P·Ι52.5硅酸盐水泥的要求。掺入铁尾渣不会影响熟料的矿物形成,熟料岩相、矿物组成和结构均较好。     

矿化剂对水泥生料混合物易烧性的影响模型

<正> 对水泥工艺来说,水泥生料的易烧性主要取决于其化学和物理特性,即氧化物的组成,模数值和给料细度。通过渗入少量的物质如矿化剂可进一步改善其易烧性。这种矿化作用取决于矿化剂的类型和剂量。也与生料的具体情况有关。 有关生料和熟料中氧化物组成以进料细度对易烧性的影响和作用已有报道。本文研究生料和矿化剂对易烧性的改善的影响,为矿化作用定义一个相应的参数,称之为矿化系数     

生料的实际易烧性试验和影响生料易烧性的主要因素

生料的易烧性对水泥熟料产质量和热耗都会产生较大影响,从而对整个水泥工厂的经济效益带来影响.世界各国对易烧性的评价大致可分为理论计算法、半实验法和实验计算法三种.但文献表明,影响生料易烧性的因素很多,如生料的矿物组成、生料的化学成份、生料的细度及其均匀性、生料煅烧时的温度和时间、液相含量及其粘度、熟料各相的潜在组成、煤的质量及熟料对煤灰的吸收量,煅烧窑的气氛等等,对生料的易烧性都有影响.因此,用上述三种方法得出的易烧性指数,虽有其各自的优点,并能在已生产的水泥工厂相对比较某些条件改变后生     

评价方法及若干因素对水泥生料易烧性的影响

介绍和对比了GB/T 26566—2011《水泥生料易烧性试验方法》和拉法基K1450易烧性指数法的测试方法和评价体系,并采用K1450易烧性指数法对中国北方地区26条生产线中水泥生料的易烧性进行了测试和评价,同时研究了率值对水泥生料易烧性的影响规律.结果 表明:GB/T 26566—2011方法有待进一步改进和完善,而K1450易烧性指数法更为便捷、直观和实用,在一定程度可作为GB/T 26566—2011方法的补充;中国北方地区26条生产线中水泥生料的易烧性指数平均值为76,其中15％生产线的水泥生料易烧性被评价为"很好",42％和31％被分别评价为"较好"和"一般",12％被评价为"差";率值对水泥生料的易烧性影响较大,石灰饱和系数(KH)、硅率(SM)的升高使1450℃时液相量减少,离子扩散速度降低,致使水泥生料易烧性变差;铝率(IM)的增加主要导致液相黏度升高,从而降低了C3S的反应速率;相比SM和KH,IM对水泥生料易烧性的影响较小.     

水泥生料易烧性的实验研究与评价

水泥生料易烧性是评价水泥原料和生料的重要工艺指标,是正确选择原料、设计生料、确定生产工艺方法、设备选型及保证优质高产低耗的重要依据和参数。要研究生料的易烧性,首先要研究原料的地质、矿物和物理特性,其次是研究影响易烧性的各种生料制备因素,如生料化学成分。生料细度、生料均匀性等。一、生料易烧性的定义及其表达方式易烧性是指生料在饭烧过程中形成熟料的难易程度,理论上是指生料组分经过饭烧转变成熟料相时传质的数量。通常,易烧性是用生料在一定温度T下假烧一定时间后,测定其fCaO百分含量来度量的。易烧住一般可用…     

水泥生料易烧性与熟料煅烧效率

就水泥而言,生料易烧性不仅会极大程度地影响到熟料的实际煅烧效率和质量,还会使水泥熟料的烧窑产量受到影响。现阶段,为了有效改善水泥产量,通常会在水泥烧窑过程中适量加入改良剂,以提升水泥熟料的煅烧效率和质量。基于此,文章对水泥生料的易烧性进行了概述,分析了水泥生料易烧性的影响因素,开展了水泥生料易烧性与熟料煅烧效率实验,探究了水泥生料易烧性的改善方法。     

实施水泥强度检验新标准后的生料控制

结合立筒预热器窑企业的生产实际 ,论述了实施水泥强度检验新标准后的生料控制和工艺调整措施 ,建立了该厂生料配比与快速调整的对应关系 ,为类似旋窑系统的生料控制提供了可借鉴的经验     

石灰石中氟磷灰石对水泥熟料烧成和强度的影响

研究了非洲一种石灰石中的氟磷灰石对水泥生料的易烧性、熟料矿物组成、矿物形貌和强度发展的影响。结果表明,在1300℃和1350℃时,随着熟料中P2O5含量的增加,氟磷灰石对生料易烧性改善显著;在1400℃和1450℃时,熟料中P2O5含量的增加对生料易烧性改善不明显。熟料中P2O5含量为0.05%~1.50%时,熟料矿物相中A矿较多,矿物晶形发育良好。熟料中P2O5含量为2.00%~5.00%时,A矿形状不规则,大小不均匀。随着熟料中P2O5含量的增加,熟料中C3S、C3A和C4AF含量趋于减少,水泥3d强度和28d强度都逐渐降低。熟料中P2O5含量为0.05%~1.50%时,生产出的水泥均可满足42.5级普通硅酸盐水泥国家标准中对强度的要求。结合生料易烧性、熟料矿物岩相及水泥强度实验分析认为,熟料中P2O5含量宜控制在1.50%以内。     

外掺氧化物对高C3S水泥生料易烧性的影响

以高钙生料(潜在熟料矿物C3S=75%,C3A=7%,C4AF=18%)为基准,分别掺入2%的Li2O、CuO、TiO2等13种微量组分氧化物,在1 300 ℃和1 400 ℃下煅烧,通过测定熟料的f CaO,研究了外掺各种氧化物对高钙生料易烧性的影响规律.结果表明,各种氧化物对生料易烧性的影响在高温煅烧和低温煅烧条件下有很大差异.部分氧化物在较低温度(1 300 ℃)下能明显改善易烧性,而在较高温度(1 400 ℃)下则作用不明显甚至会使易烧性变差;部分氧化物在较低温度下改善易烧性的作用不明显,高温下则效果显著;个别氧化物在较低温度下对易烧性的改善效果不突出,而在高温阶段会使易烧性明显变差;还有部分氧化物在较高温度或较低温度下,对改善生料易烧性均无突出的作用.     

铜渣集料超高强,高耐磨水泥砂浆研究

用风选超细粉煤灰、铜渣集料和高性能混凝土外加剂配制了超高强、高耐磨的水泥砂浆,用回归旋转试验设计方法探讨了不同水胶比、灰砂比、超细粉煤灰的水泥取代率对２８天强度的影响规律,优化配比后,测试了其优异的强度和耐磨性等性能。     

锡尾矿制备水泥砂浆的研究与应用

分析了锡尾矿替代河砂用于制备水泥砂浆的可行性,探索了锡尾矿替代量对水泥砂浆工作性和力学性能的影响规律。结果表明:随锡尾矿替代量的增加,水泥砂浆的保水率、黏结强度、抗压强度逐渐降低,分层度和Cl-扩散系数逐渐升高,干燥收缩值先增加后趋于稳定;当锡尾矿替量低于20%时,锡尾矿水泥砂浆各性能均符合标准要求。所制备的水泥砂浆强度等级达到M7.5,可作为砌筑砂浆和抹面砂浆应用于各种建筑之中。     

水泥厂生料系统生料库筒仓滑模施工技术

生料均化库为直径22.8m、高48m的圆形筒仓结构,筒壁采用滑模施工工艺,现场对预埋件定位的控制、钢筋的定位控制以及混凝土密度浇注时间与滑升时间的配合控制是本工程的关键。     

粒径大小对非饱和尾矿抗剪强度的影响研究

尾矿库是金属矿山最大的危险源之一。而尾矿坝是尾矿库的主要构筑物,尾矿坝的稳定性与尾矿库的安危息息相关。尾矿坝主要由尾矿堆积而成。尾矿材料的抗剪强度决定了尾矿堆积坝的稳定程度。本文利用改造的土工试验仪器,在非饱和状态下,针对颗粒大小对尾矿抗剪强度的影响进行了试验分析,结果显示,非饱和尾矿的中值粒径与抗剪强度参数的粘结力呈指数函数关系,与内摩擦角呈指数函数关系;且随着中值粒径的增大,非饱和尾矿的内聚力(c)会降低,而内摩擦角(φ)却会增大。     

水泥生料的偏振化能量色散X射线荧光光谱分析

引言能量色散X射线荧光光谱分析（EDXRF）有良好的适应性，能直接分析各种类型样品，如固体、粉末、液体试样，检测范围宽，无论常量元素或痕量元素（μg／g级）分析，特别是筛分分析的应用，能快速进行各类试样快速定性和半定量分析。近年来EDXRF又有了新的进展，主要是新的Si