铜尾矿对水泥生料易烧性及水泥强度的影响

本文研究了利用铜尾矿全代铁粉和部分取代粘土、石灰石配料时，铜尾矿对水泥生料易烧性有水泥强度的影响。结果表明，利用铜尾矿配料可明显改善生料的易烧性，对水泥强度的影响为早期强度较低，但后期强度较高。     

多种类工业副产物制备硅酸盐水泥熟料研究

利用重晶石尾矿、铅锌尾矿和奎硅钙渣复合配料燃烧硅酸盐水泥孰料。研究结果表明,用多种类工业副产物能显著改善水泥生料易烧性,加速水泥熟料的形成,提高水泥熟料的强度,尤其是早期强度,1天抗压强度可达20MPa以上,可用引种配料工艺生产早强水泥。     

尾矿在水泥熟料烧成中的作用

从尾矿的特性出发,研究尾矿对水泥熟料烧成中液相性能的影响,结果表明,尾矿的利用可以降低烧成中高温液相的出现温度,改善生料的易烧性     

尾矿在水泥熟料浇成中的作用

从尾矿的特性出发,研究尾矿对水泥熟料烧成中液相性能的影响,结果表明,尾矿的利用可以降低烧成中高温液的出现温度,改善生料的易烧性。     

磷渣配料在水泥熟料制备中的应用研究

通过研究磷渣的成分及掺量对熟料的烧成影响规律,设计磷渣生料配料方案并应用于新型干法水泥生产。摸索磷渣生料烧成精细化操作,降低熟料热耗,同时提高熟料质量。研究结果表明：适量的磷渣对生料的易烧性有显著影响,在磷渣掺量达到4%时,生料的易烧性就已很好;掺磷渣配料制备的水泥熟料,一方面硅酸三钙提早形成,另一方面可以通过增加熟料率值KH,提高硅酸三钙的含量,可以使磷渣熟料的早期强度和后期强度得到提升。     

利用低钙石和铜锌尾矿生产低能耗水泥

1 引言 广东连州地区低钙石和铜锌尾矿资源丰富,过去人们只能把低钙石用于建房铺路,铜锌尾矿的利用也很少。为了充分利用本地资源,变废为宝,笔者对低钙石和铜锌尾矿进行了应用研究。本文利用低钙石和铜锌尾矿代粘土烧制了低能耗水泥。通过实验室的生料易烧性实验和DTA分析,试验熟料的XRD和岩相分析,探讨了低钙石和铜     

钢渣配料对水泥熟料的物理性能及水化产物的影响

针对钢渣作为水泥原料烧制熟料的问题,本文采用实验室试烧的方法,研究了钢渣配料对水泥熟料易烧性、物理力学性能以及安定性的影响。并通过XRD、DTA-TG等测试方法研究了各组水泥水化产物的组成。实验结果表明:掺加钢渣配料能够改善生料的易烧性;掺加适量的钢渣不会影响水泥熟料的强度;掺加不同量的钢渣没有给水泥的水化产物的组成带来明显改变。     

水泥生料易烧性与熟料煅烧效率

就水泥而言,生料易烧性不仅会极大程度地影响到熟料的实际煅烧效率和质量,还会使水泥熟料的烧窑产量受到影响。现阶段,为了有效改善水泥产量,通常会在水泥烧窑过程中适量加入改良剂,以提升水泥熟料的煅烧效率和质量。基于此,文章对水泥生料的易烧性进行了概述,分析了水泥生料易烧性的影响因素,开展了水泥生料易烧性与熟料煅烧效率实验,探究了水泥生料易烧性的改善方法。     

水泥生料易烧性评价方法的对比

１概述众所周知,一个良好的配料方案应具备“好控制、易烧成、熟料高强”三个特点。对水泥生料易烧性的评定,ＧＢ９９６５—８８制定了“水泥生料易烧性试验方法”。该方法的原理基于：按照一定的煅烧制度将水泥生料试样煅烧后,测定烧结料中ｆ－ＣａＯ的含量,以其高低...     

不同工业污泥水泥窑协同处置的优化配料分析

基于对不同工业污泥成分的分析,并结合水泥生料和多种典型金属矿床尾矿的化学成分,阐述工业污泥水泥窑协同处置时优化配料的基本方法,以三种不同工业污泥为例进行了优化配料计算。研究结果表明,不同工业污泥中SiO_2、Al_2O_3、Fe_2O_3和CaO等氧化物的占比各不相同,采用累加试凑的方法可综合利用不同的工业污泥代替石灰石、黏土和钢渣等原料生产水泥,实现最大化的资源利用,其产品的三率值满足水泥熟料率值的要求,生料易烧性良好,水泥质量能够得到控制。     

尾矿配料的水泥熟料形成机理研究

本文研究了四种尾矿的矿物组成，热稳定性、微量成分和加热过程相转变规律，确定四种尾矿的易烧性和活性。用四种尾矿配料的低热耗烧高强水泥熟料的机理，确定了尾矿配料熟料形成动力学。得出了尾矿配料和粘土配料的熟料形成的反应表现活化能和尾矿配料节能效果的理论计算值。     

铜尾渣对水泥生料易烧性及熟料性能的影响

以铜尾渣替代粘土煅烧水泥熟料,研究了生料的易烧性,测定了熟料的f CaO含量,采用X射线衍射（XRD）,热重差热分析（TG DSC),扫描电子显微镜(SEM)和压汞仪(MIP)等手段,对水泥熟料的矿物组成、水泥净浆抗压强度、水化产物及孔隙率进行了分析研究,探讨了铜尾渣的作用机理.结果表明:铜尾渣对水泥熟料的烧成和矿物形成有较好的促进作用,掺入铜尾渣后,熟料f CaO含量降低,有效提高了生料的易烧性.掺铜尾渣熟料中C3S和C2S矿物含量多,结晶度好,制成的水泥净浆水化程度好,孔隙少,结构致密,抗压强度高.     

实施水泥强度检验新标准后的生料控制

结合立筒预热器窑企业的生产实际 ,论述了实施水泥强度检验新标准后的生料控制和工艺调整措施 ,建立了该厂生料配比与快速调整的对应关系 ,为类似旋窑系统的生料控制提供了可借鉴的经验     

锡尾矿制备水泥砂浆的研究与应用

分析了锡尾矿替代河砂用于制备水泥砂浆的可行性,探索了锡尾矿替代量对水泥砂浆工作性和力学性能的影响规律。结果表明:随锡尾矿替代量的增加,水泥砂浆的保水率、黏结强度、抗压强度逐渐降低,分层度和Cl-扩散系数逐渐升高,干燥收缩值先增加后趋于稳定;当锡尾矿替量低于20%时,锡尾矿水泥砂浆各性能均符合标准要求。所制备的水泥砂浆强度等级达到M7.5,可作为砌筑砂浆和抹面砂浆应用于各种建筑之中。     

用废弃混凝土中的基质胶凝组分作原料煅烧水泥熟料的研究

用废弃混凝土中的基质胶凝组分替代部分石灰质原料进行了煅烧水泥熟料的试验研究,探讨了基质组分在熟料煅烧过程中的作用机理。通过XRD和SEM研究了熟料的相组成和晶体结构。试验结果表明,与采用常规原料制备的试样相比,用基质胶凝组分配制的生料易烧性稍差,但二者无明显差异;熟料晶体结构及性能与对比试样相近。     

浦东机场道面混凝土配合比设计优化研究

经试验研究得出,水灰比为机场道面混凝土配合比设计中的首要考虑因素,并发现水灰比与混凝土抗折强度具有良好的线性关系;骨料级配及其致密程度与道面混凝土抗折强度有着直接的因果关系.通过骨料绝对体积对混凝土抗折强度影响的初步探究发现：当水泥浆体用量较佳时,在混凝土振捣密实的前提下,所选级配骨料的用量越大,混凝土抗折强度越高.     

水泥熟料煅烧制度对稳定土强度的影响

用碱渣和石灰石为原料制备了土壤稳定水泥，研究了土壤稳定水泥熟料的煅烧制度，包括生料的配比，熟料的煅烧温度和煅烧时间，熟料的冷却方式以及矿化剂等对稳定土强度的影响。     

矿渣微粉掺合料对水泥胶砂强度和流变性能的影响

根据泵送混凝土的特点以及对原材料的要求,分析了不同替代量和不同品种的矿渣微粉掺合料对水泥胶砂强度和混凝土工作性的影响。在适当的掺量范围内,水泥胶砂强度和混凝土工作性随着矿渣微粉掺合料掺量的增加而增加。     

矿渣微粉掺合料对水泥胶砂强度和流变性能的影响

根据泵送混凝土的特点以及对原材料的要求,分析了不同替代量和不同品种的矿渣微粉掺合料对水泥胶砂强度和混凝土工作性的影响。在适当的掺量范围内,水泥胶砂强度和混凝土工作性随着矿渣微粉掺合料掺量的增加而增加。