660MW超超临界机组凝结水精处理系统运行控制及优化

凝结水精处理装置是大型火力发电机组的重要辅助设备,特别是超临界直流炉,凝结水必须100%经精处理精除盐。保证凝结水精处理系统安全、稳定、经济运行是化学水处理的头等大事,故凝结水精处理系统运行控制和不断优化尤为重要。本文针对芜湖发电有限责任公司凝结水精处理系统运行中出现的问题,进行了分析解决,并对部分控制、操作工艺进行了优化和完善,从而使凝结水精处理系统能够安全、稳定、经济的运行。为机组良好水汽品质提供了重要保证。     

1000MW湿冷机组凝结水精处理系统工艺方案选择

对于2×1000 MW超超临界湿冷机组,每台机组设置一套前置过滤器+高速混床的中压凝结水精处理系统。前置过滤器推荐采用无反洗大流量管式滤芯卧式除铁过滤器,按2×50%凝结水最大流量设计;混床出力配置推荐采用4×33.3%凝结水最大流量的方案;混床阳:阴树脂配比宜按1∶1体积比配置;两台机组合用一套体外再生装置。     

660MW机组凝结水精处理混床运行周期短的分析

高速混床是凝结水系统中不可缺少的附属设备,对改善凝结水水质指标至关重要,若其出现故障,水质超标时,可能使机组负荷受限,严重时会导致机组被迫解列。文中主要阐述了某电厂#3机组凝结水精处理C混床运行周期缩短的原因,采取措施后,其周期制水量达到正常运行值。     

超临界直接空冷机组凝结水精处理方案研究

介绍了前置过滤器＋阳阴分床系统和粉末树脂覆盖过滤器＋混床系统在超临界直接空冷机组的应用情况,对超临界直接空冷机组凝结水精处理系统采用前置过滤器加混床方案可行性进行了分析,并提出了相关建议。     

600MW直接空冷机组凝结水精处理分床系统应用实例

随着北方地区水资源的日益紧缺,目前投产的大型火力发电机组逐渐开始以直接空冷为主,这就给整个汽水系统的净化处理装置——凝结水精处理的选型带来新的课题。直接空冷机组系统庞大、凝结水水温高,从设计选型上是选用分床系统还是树脂粉末过滤器,目前尚无定论。作者详细介绍了大唐国际托克托发电有限责任公司600 MW直接空冷机组的凝结水精处理设计、选型、运行的工作过程,为今后类似工程的设计、设备选型及运行方式提供了真实、可靠的实践经验。     

660 MW超临界直接空冷机组精处理运行优化

为保证机组优良的水汽品质和精处理系统安全、经济运行,对粉末树脂覆盖过滤器和高速混床的运行方式进行了优化。结果表明,过滤器只铺纤维粉运行时,周期制水量及运行压差正常,且除铁效果良好,除铁效率大于95%;混床应以直接电导率大于0.2μS/cm、Si的质量浓度大于10μg/L或Na的质量浓度大于3.0μg/L作为混床运行终点,同时确保精处理出口母管的氢电导率小于0.1μS/cm。     

凝结水精处理运行控制方式探讨

分析了氯离子对机组热力系统的影响,阐述了精处理混床运行状态与水汽品质的关系：即精处理混床出水随着氨的泄露,氯离子随之增加,并导致水汽系统氢电导率上升。提出凝结水精处理混床宜采用氢型方式运行,可有效控制氯离子的泄露,确保给水水质。     

超临界火电厂凝结水精处理铵化工艺的试验研究

凝结水精处理系统实施铵化运行工艺,是超临界火电厂节能减排的有效措施之一。文章模拟现场运行条件的小型试验台上,研究了凝结水精处理铵化方式、铵化工艺、实际运行周期及不同进水水质对铵化工艺的影响。试验结果表明:在不同进水水质条件下(Ca Cl2液浓度分别为5 mg/L、10 mg/L、100 mg/L),进水浓度越低,其出水水质越好、运行周期越长、周期制水量越大;铵化运行周期远超氢型运行周期,是一种经济可行的运行方式。     

提升火电厂凝结水精处理系统运行质量的措施

该文阐述了凝结水精处理系统对火电厂安全经济运行的重要性,提出了提高火电厂凝结水精处理系统运行质量的措施,主要包括改善树脂分离与混合效果、优化高速混床运行方式以及提高自动控制和监测水平。     

600MW空冷机组凝结水精处理加装混床技术改造

介绍了阳城电厂2x600 MW间接空冷机组凝结水精处理系统粉末树脂覆盖过滤器的运行状况,其存在的问题是除盐能力低.系统增加高速混床后,运行效果明显提高,汽水品质得到极大改善,节约了运行成本.     

660MW超-超临界机组给水加氧技术的应用

介绍了信阳电厂3号机组的给水加氧工作过程。加氧实施后,水汽系统铁含量比加氧前有明显降低。超-超临界机组的给水加氧处理可大大提高机组的安全性和经济性。     

1000MW火电机组凝结水精处理再生系统问题分析

简述了新密电厂二期1 000 MW火电机组凝结水精处理再生系统概况、流程等。对再生系统遇到的排水中有油污、擦洗步序不合理、阳塔漏树脂等问题提出了切实有效的处理措施。结果表明,调试后再生系统运行正常,可以保证凝结水精处理系统的出水水质和运行周期,有利于改善机组整套启动期间的水汽品质。     

电厂凝结水精处理系统的调试

大容量、高参数火力发电厂设置凝结水精处理系统,不论从防止受热面和汽轮机腐蚀结垢,还是保证机组安全运行来说都是必要的.新建机组凝结水精处理系统的调试为其投运前必不可少的环节.详细介绍了亚临界机组凝结水精处理系统设备特点、有关水质指标,程控调试、试运行情况,并讨论了调试过程中发现的问题与解决方法和调试过程中的注意事项.     

火力发电厂凝结水精处理系统调试

通过凝结水精处理系统对凝结水的纯化处理,可除去凝结水中的铜铁腐蚀产物、微量溶解盐类以及因冷却水泄漏而融入的溶解盐类和悬浮物,防止系统设备积盐、结垢、腐蚀等,起到了保证机组安全运行的重要作用。文中详细介绍了凝结水精处理系统的调试过程,及在调试过程中遇到的问题和建议。     

660 MW超超临界CFB锅炉冷渣器选型技术经济性研究

为比较不同型式的冷渣器对660 MW超超临界CFB锅炉机组能耗的影响,通过分析使用风水联合冷渣器及滚筒冷渣器时锅炉效率、厂用电率的变化,计算超超临界CFB机组使用不同冷渣器时供电煤耗的大小。提出冷渣器选型方案,对不同方案进行经济性比较。研究表明,底渣量和标煤单价对冷渣器选型有重要影响,标煤单价高、底渣量大的项目,宜选用风水联合冷渣器,技术经济性好。为了兼顾冷渣器的技术经济性和运行可靠性,可采用风水冷渣器与滚筒冷渣器搭配使用的方案。研究内容可为燃用低热值煤的CFB锅炉冷渣机选型提供参考。     

电厂GEC ALSTHOM 660MW机组DEH控制系统的改造

针对沙角C电厂3×660MW机组原MICROREC实现的DEH控制系统所存在的问题,介绍其改造方案,阐述改造后的功能,分析改造过程中的难点,并说明改造后需要优化的地方。     

660MW燃煤机组百万吨CO_2捕集系统技术经济分析

为了解常规燃煤机组碳捕集系统的技术经济性,以基准情景为基础,根据国内某10万t CO_2燃烧后捕集系统的投资情况,利用生产能力指数法对5种脱碳情景的投资进行估算。在保证内部收益率为8%的前提下,分析了5种脱碳情景的上网电价、CO_2综合减排成本及其敏感性。结果表明,CO_2综合减排成本中,厂内碳捕集成本比例最大;随着燃料价格的上涨,CO_2综合减排成本逐渐增加;随着CO_2综合收益的增加,上网电价可以逐渐下降。     

PTA装置蒸汽凝液系统优化运行状况

介绍了辽阳石化芳烃厂PTA装置蒸汽凝液系统的工艺流程,对系统运行状况进行了分析。指出蒸汽凝液系统存在管线频繁出现泄漏、脱氧罐pH值异常、排放罐排凝不畅,放空管线冬季结冰严重等情况。针对上述问题,对蒸汽凝液系统进行改造,确保装置的平稳运行。