轴承弹簧圈装配辅助用模具

轴承生产过程中,装配内圈带弹簧圈圆柱滚子轴承时,一直用手工逐个安装弹簧圈。由于弹簧圈和保持架之间的间隙非常小,加之弹簧圈本身的体积小、弹性大（材料为65Mn）,所以人工逐个安装弹簧圈不仅生产效率低,而且劳动强度大。针对此问题,研制了安装弹簧圈的辅助模具。现以RN606M／YA7圆柱滚子轴承装配弹簧圈辅助模具为例对其进行介绍。     

用导向压入法装配轴承

针对装配轴承座的轴承时的技术难度,介绍了一套装配轴承的使用工具,并给出了详细的装配工艺。     

用QC方法解决精密压力机的装配难题

国内首台自主研制的精密压力机,在试制过程中遇到杆系装配难的问题。研发团队利用QC方法和工具,从人、机、料、法、环、测方面对产生问题的因素进行排查,并对要因进行确认,制定对策,付诸实施,最终顺利解决了问题。     

轴承装配用防护工装的优化设计

针对轴承在装配过程中因套圈在转运及放置不规范而产生磕碰伤和散套问题,根据现有轴承的结构特点及尺寸范围,优化设计轴承装配用转运车、防护嵌盒、定位垫等防护工装。经实际应用证明:在轴承装配过程中,优化后的防护工装能够保证套圈、轴承规范放置,加工、周转过程取放及操作便捷,且避免了轴承出现磕碰伤,提升了轴承外观质量。     

小松式压力机装配

文章依据装配次序,就小松式普通板冲机械压力机的部件装配与总装过程,归纳了影响装配精度的诸因素,介绍了保证装精度的技术措施。     

高水基液体装配压力机

本文介绍了作者将高水基液压技术应用于工业生产的初次偿试,叙述了高水基液体装配压力机的设计及其在运行中液压泵、阀、密封、过滤器等元件对高水基液体的适应性。     

定宽压力机导向辊装配

简要介绍2300 mm粗轧机组定宽压力机导向辊装配.     

制造保持架和装配钢球用Platarg 611型压力机

<正>英国Platarg工程公司最近制成611型传送式多工位压力机,采用钢带生产球轴承保持架并最后装配钢球。压力机的工作顺序是:钢带放在压力机前面的卷筒上,借助后面的进给辊将钢带送往机座左端的切料工位被加工成星形毛坯,为了有助于下道工位的成形,星形毛坯的七个“爪子”稍微弯曲。图1为多工位压力机,图中A为钢带。     

定心装配轴承

轴承装配常采用手锤打入或压床加套压入,因缺乏定心对中装置,常使主轴与轴承不同心。利用图示夹具可避免上述现象。中心锥3与主轴端面中心孔对中,转动主轴以保证中心锥与主轴相吻合,然后检查轴承与主轴的缝隙是否平均,摇动压床手柄,即可压入轴承。压入过程中,中心锥与胀套1脱离接触,直至胀套碰到主轴端面后,轴承1可从胀套滑出而被压入轴颈内。压床抬起,弹簧4推动顶锥和胀套恢复原位。     

气液混合润滑动压轴承性能分析

考虑气体含量对液体粘度和液体密度的影响,建立了动压轴承气液混合润滑数学模型,利用数值方法对气液混合润滑动压轴承性能进行分析.结果表明,气体使得润滑液的粘度增加,液体等效密度减小.随着液体中气体含量的增加,油膜承载能力下降,刚度降低.     

主轴轴承内圈锁紧用台阶套的装配

介绍了主轴部件中锁紧台阶套装配的重要性及其温差法装配,并阐述台阶套装配工装的确定和其工作原理。着重论述台阶套装配中加热温度、装配步骤、调整步骤及台阶套拆卸的具体过程,为类似产品的装配提供借鉴与参考。     

装配轴承的电热器

滚动轴承内环在轴颈上装配前,过去一直采用油热使轴承孔涨大,再行装配。这种方法很不方便、且不清洁,影响轴承寿命。封闭式轴承内部已填入润滑脂,不能有油浸入,故不可采用油热装配。 为了改善该项操作,日本设计了一套电加热器(如图)。该加热器系一种变压器,如在原绕组通上电后,     

气轴承

气轴承之所以受人欢迎,是由于它具有许多理想的特点。使用气轴承不需要油或其他液体润滑,轴承摩擦很小,使用温度范围很大。同时,气轴承因不会引起疲劳损坏,超高速运转也很安全(转速可达50万r.p.m.以上)。在受到外部压力时,其主轴同心度的偏移几乎可以忽略不计。     

收缩圆锥滚子轴承保持架用压力机上料机构的改进

圆锥滚子轴承保持器收缩工序是靠人工手动将内组件及压靠模推到压力机冲头下完成冲压,再将内组件和压靠模板拉回原位,劳动强度和体力消耗大,有时还会发生一些手指伤残事故,制约了生产能力。针对以上问题,采用机械推拉压靠模具和内组件,减轻工人体力消耗,提高了生产效率,避免和减少人身伤残事故的发生,达到减员增效的目的。     

压力机气液平衡过载保护系统的原理计算与应用

通过压力机过载原理的分析,介绍一种通过气液平衡原理的冲压设备过载保护系统的计算与应用,有效防止了冲压过程中的压力过载引起的冲压零件和模具的损坏。     

磁轭压力机弹性基础的装配

详细介绍磁轭压力机弹性基础,对碟形弹簧进行了详细的分析、计算,阐述了弹性基础的装配方法.     

汽车离合器分离轴承装配用立式滚压装置

针对汽车离合器分离轴承装配用卧式滚压装置装配效率低,装配质量不稳定,装夹不方便,型号更换复杂的问题,设计了主要由拉紧、压紧和滚压机构组成的立式滚压装置。新装置结构合理,滚压效果可靠,提升了生产效率和产品质量稳定性,降低了员工操作难度及危险性,型号更换简单方便,并实现了半自动化。     

液气悬挂加工、装配、试验检验技术

以液气悬挂系统的关键零部件的加工、装配、试验检验为研究对象,分析了液气悬挂系统的发展现状,提出了进行大量的工艺创新和设备改造创新对提高系统可靠性的重要意义.通过多年的实践,形成并完善了工艺作业流程,为产品的质量控制提供了有效的技术支持.通过对液气悬挂装置加工工艺创新的研究与实施,对拉动兵器工业集团公司的经济增长,保证相关行业的生产总装线、重点试验设备的良好运行,实施平战转换和促进整个产业链的互动发展,国内装备技术的提升和发展都将起到积极的推动作用.     

292202轴承装配配套用磁力拆套手柄

<正>292202轴承在成品装配前必须有一道轴承游隙选配工序.选配后再拆套、退磁,然后再成品装配.但由于该轴承只有一个带档边的外圈滚道（图1）.在选配过程中由于离心力的作用,滚子均匀分隔在铝制保持架上,并靠向外圈内档边滚道,装配工人在拆套时必须放在工作台上反复敲打,使滚子振动,向中心方向靠拢,离开滚道位置后才能拆套拿下保持架.如果碰上外圈内径稍有过盈.就更难拆套,我厂十一车间装配工人在月末任务紧时间短的情况下,在毛主席的“鞍钢宪法”伟大红旗指引下,车间党支