加热炉烟气余热回收技术及应用

加热炉烟气余热回收技术及应用高学新（莱芜钢铁总厂特殊钢厂机动科，莱芜２７１１０５）ＴｅｃｈｎｉｑｕｅａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＥｆｆｌｕｅｎｔＧａｓｅｓＨｅａｔＲｅｃｏｖｅｒｏｆＡＨｅａｔｉｎｇＦｕｒｎａｃｅ￥ＧａｏＸｕｅｘｉｎ（Ｓｐｅｃｉａｌ...     

加热炉烟气余热回收技术及其应用

本文指出了延长加热炉预热段，采用无水冷滑轧，上下扼流装置，多孔陶瓷板，金属辐射网等节能技术，强化了加热炉预热段的对流给热和辐射给热。使排烟温度降低到了经济排烟温度。改进换热器的结构，设置ＦＨ烟气加热器、多缝热风采暖装置等，能有效地提高助燃空气的预热温度，充分地回收烟气余热。     

工业窑炉余热回收技术

烟气余热在国内外的炉窑领域作为二次能源回收利用,一直被视为节能方向的一项重要研究开发课题,本文主要针对连续退火炉的烟气余热回收技术作简单介绍和分析,并结合西欧等国家对二次能源回收的先进技术作一介绍。     

余热回收利用技术在电解铝净化烟气管道上的应用

从烟气余热回收利用技术出发,针对目前电解槽烟气温度较高,不能回收利用,从烟气余热情况介绍、余热回收方案设计的等方面分析了烟气余热回收利用的可行性及经济效益,提出了一些提高烟气余热利用的经济性和利用潜力的措施,供同行业商榷.     

高炉热风炉烟气余热回收技术的应用

为了提高风温水平，韶钢3号高炉热风炉采用整体式热管换热器对助燃空气进行预热，把风温提高到1100℃，工程投产后运行效果良好，经济效益与社会效益显著。     

全流程余热回收技术在宝钢线材加热炉的应用及分析

介绍了线材加热炉全流程余热回收利用案例.通过实施炉内水梁立柱水冷改进为汽化冷却、对空气换热器进行优化、在空气预热器后烟道设置回收排烟烟气余热的烟气余热回收装置等一系列技术,对余热进行了充分回收利用,使得能耗大幅降低,实现了节能减排的双重效益.项目实施后,设备运行稳定,空气预热温度提升约50 K,平均小时产汽量达到5～7 t,全年节能量可达4 236 t标煤,年效益500万元人民币.该技术在国内外类似的步进式加热炉中均可推广应用.     

镀锌退火炉余热回收

结合生产实例从热平衡的角度着手,分析热损失的主要影响因素,并针对某镀锌生产线连续退火炉的高温烟气余热回收,进行了余热回收系统的流程描述以及热力计算,阐述其热量平衡,提出了余热回收系统的经济与节能性分析。     

空气、煤气双预热技术在气烧石灰窑的应用

根据气烧石灰窑的工艺特点，研制出了适用的空气换热器和煤气换热器，利用高温烟气对入炉空气和煤气进行预热、同时对高温烟气进行冷却的气—气换热技术。实际测试表明，烟气温度由换热前的412℃降为换热后的181℃，烟气余热51．43％被空气和煤气吸收，有效提高了气烧石灰窑的能源利用率，每座石灰窑每年节省的煤气价值达35．73万元。     

双梁式石灰窑余热在轻钙生产线上的应用

对轻质碳酸钙生产线在两座日产150 t双梁窑上的应用进行了设计计算,通过对双梁窑废气和导热油余热计算,得到两座日产150 t的双梁窑可以配套5万t的轻钙生产线,通过工艺改进可以使双梁窑余热得到再次利用,实现一种联合性、循环性和节能性的生产模式。     

套筒石灰窑尾气余热利用方式探讨

套筒石灰窑作为钢铁、冶金以及电石行业广泛应用的工艺路线装置,其尾气余热直接排放,没有利用,是严重的能源浪费。结合套筒石灰窑的实际运行工况,对其排放尾气余热的回收利用进行了探讨,分析了利用方式的可行性,并对利用效果和前景进行了评价。     

机械化石灰竖窑的自动检测控制系统

介绍了鞍钢耐火材料公司石灰竖窑控制系统的组成、生产工艺控制过程及控制系统配置.     

气烧石灰竖窑生产活性石灰的工艺特点

概述了活生石灰在我国生产和使用的情况，分析了气烧竖窑生产活性冶金石灰的工艺特点和优缺点以及涟钢９年来在气烧石灰生产中的操作经验，供中小型企业石灰窑改造参考和借鉴。     

无焰燃烧技术在环形套筒窑上的应用

根据湘钢目前整体煤气平衡现状,现有转炉煤气热值仅1 350×4.18kJ/m3左右,根本无法满足套筒窑的生产要求,新上无焰燃烧项目后,不仅解决了在热值1 200×4.18kJ/m3的条件下能满负荷生产,每年还能为湘钢节约几百万元的燃料成本。     

熟料窑的余热利用与煤粉制备工艺的优化

分析了山铝煤粉制备工艺流程中存在的问题,利用熟料窑窑头余热代替燃烧炉作为烘干煤粉的热源,对原工艺流程进行优化.以较少投入获得良好经济和环保效益,并对新工艺流程进行了阐述.     

300t／d双梁式石灰竖窑的应用实践

介绍了300洲燃高转混气烧石灰竖窑在工业生产中的应用,对现场存在的问题进行了分析和解决．石灰竖窑运行情况良好,充分利用了高炉煤气,节能和环保效益显著。     

锌冶炼挥发窑烟气硫锌资源回收技术的工业化应用

以氧化锌灰作为吸收剂回收锌冶炼挥发窑烟气中的硫锌资源,介绍了回收工艺及其设备配置情况。生产实践表明,挥发窑烟气通过氧化锌灰吸收后,SO2和粉尘排放浓度分别为243mg/m3和68mg/m3,SO2和粉尘的回收率分别达到90%和87%以上。     

天铁石灰竖窑技术进步

介绍了天铁集团两代气烧石灰竖窑新技术的研制与开发，通过标准化操作和应用，使用低品位石灰石，煅烧出低S、优质活性冶金石灰。不断地满足了炼钢生产需求，石灰消耗大幅度下降，各项经济技术指标明显改善，取得了显著经济效益。