挤拉成型工艺及其发展动向

玻璃钢的挤拉成型工艺是一种生产玻璃钢型材的连续生产方法。与玻璃钢的其他生产方法相比,挤技成型工艺具有下列优点: 1.生产过程连续进行,生产效率高,便于实现自动化;     

玻璃钢抽油杆挤拉成型设备研究

本文论述了玻璃钢抽油杆挤拉成型设备中送纱装置、分纱器、浸胶装置、预成型模、成型模、烘道、牵引装置的结构特点和设计要求,针对6.35mm、25.4mm玻璃钢抽油杆的生产,给出了玻璃钢抽油杆挤拉成型生产流程图和浸胶槽、分纱板、分纱器压板、预成型模、成型模的图示,讨论了各单元设备在玻璃钢抽油杆挤拉成型中的作用。试验结果表明分纱板、预成型模、成型模的设计在整个成型中比较重要。成型模的入口处必须车削成一个7～10°的喇叭口,这样可使纱线在模内被压紧,使产品密实性好,避免“飞纱”现象发生,使产品连续生产。     

模塑玻璃钢格栅综述

玻璃纤维增强塑料格栅(简称玻璃钢格栅)是一种用玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂作基体,经特殊加工方法复合而成的一种带有许多空格的板状材料.根据玻璃钢格棚的成型方法可分为模塑玻璃钢格栅与挤拉玻璃钢格栅.挤拉玻璃钢格栅是一种由挤拉成型工艺制作的玻璃钢“I”型材、     

拉挤帐篷杆专用聚酯的合成及产品性能的检测

l前言拉挤是一种制造纤维增强复合材料连续成型的工艺方法。该技术已成功地用于生产各种各样的纤维增强复合材料的管、棒及各种异型材。玻璃钢帐篷杆是我国拉挤制品开发较早的品种，属于小截面、薄壁结构的拉挤制品，针对其用途，此杆必须具有较高的韧性，较大的挠度及抗疲劳强     

推广表面毡应用,改善FRP制品外观

玻璃钢表面毡是由定长玻璃纤维经过分散、沉降,然后用胶粘剂粘结而成的一种薄而实的片材,主要用于玻璃钢制品的面层,改善玻璃钢表面性能。根据目前国内玻璃钢生产工艺的不同,表面毡主要可分为三类:手糊型、缠绕型、拉挤型。手糊型玻璃钢表面毡主要适用于手糊玻璃钢制品生产,由于其伏模性好,树脂浸透速度快,使用后能起到掩盖布纹,光洁表面层,提高防老化性能的作用。缠绕型玻璃钢表面毡主要用于缠绕工艺生产的玻璃钢管道及储罐制品,通过其吸收大量的树脂,在制品表面形成丰富的树脂层,提高防渗漏性和耐腐蚀性,从而延长制品本身的使用寿命。拉挤型表面毡用于拉挤生产,可以提高拉挤型材的表面强度,改善外观,避免开裂现象的产生。     

哈玻所用于拉挤工艺的新型聚酯和环氧树脂研制工作简介

拉挤成型工艺是一种经济效益高而又能连续生产复合材料的工艺方法。早在1948年同国外已用拉挤工艺制造了玻璃钢钓鱼竿,60年代后期其制品应用不断扩大,在美英德法等许多国家中迅速发展起来。据统计目前拉挤成型玻璃钢制品的年增长率为12％,而同年度的玻璃钢制品只为8％。我国采用拉挤工艺制造玻璃钢制品是近几年来通过引进设备发展起来的,但所用国产树脂尚不能完全满足这种工艺的要求(国外已有拉挤工艺专用树脂)。我所是国内采用拉挤工     

玻璃钢挤拉设备的研究

一、发展概况 采用拉制法成型玻璃钢产品,其特点是整个成型过程连续进行,因而有效率高、成本低、节省人力等优点。从产品结构看,可以充分发挥增强材料连续性和定向高强度,因而可以大大提高玻璃钢制品的质量。 国外五十年代初就开始了挤拉成型的研究工作。在美国首先出现了用拉制法生产的钓鱼杆和绝缘棒等形状简单的产品。随着玻璃钢的主要原材料玻璃纤维品种不断增多,产量不断提高,成本逐渐降低,以及树脂也出现了低收     

FRP高低杠杠面的试制

介绍挤拉成型玻璃钢高低杠杠面所用原材料、基体配方及产品性能,确定了该产品的工艺参数。已试制的FRP杠面满足了国际体操联合会对高低杠杠面规定的刚度、疲劳和强度要求。     

挤拉成型复合材料

叙述了挤拉成型复合材料的制备、性能、应用,现状和发展。对目前国内复合材料生产、研究者们关心的中空挤拉制品的制备方法和挤拉复合材料的应用问题作了较详细介绍。     

挤拉成型工艺

1、前言 挤拉成型工艺是把浸了胶的玻璃纤维一边通过模型一边固化的连续成型方法。这种成型方法工艺简单,设备比较便宜,所以在欧美和日本很久以前就已经使用了。其历史已有25年以上。但是以前制品用途少,没能引起人们的重视。近几年,用这种方法已可以生产断面形状复杂的产品。所以做为一种适合大量生产和提高生产效率的方法被重新认识,用途也正在日益增加。     

拉挤成型玻璃钢风力发热叶片

1、引言小松制作所研制的风力发热系统所用的风车叶片是用拉挤法制作的玻璃钢叶片,制作经过以及技术背景完全基于风力发热系统。本文将简要介绍该风力发热系统,叶片在该系统中的地位和叶片的设计,同时简述使用拉挤法之前的各种玻璃钢叶片的实验经过以及用拉挤法制作叶片的结果。     

玻璃钢格栅在化肥厂中的应用

拉济玻璃钢格栅已成功地用于印度的一家化学肥料厂.由印度的Yamuna Gascsand Chemicals公司制造的拉挤玻璃钢格栅已有100多米~2安装在Tuticorin Alkaii化学和肥料厂.印度的这家玻璃钢厂生产的拉挤玻璃钢格栅,采用间苯型聚酯树脂和乙烯酯树脂     

介绍二种玻璃钢制品在设备安装中应用玻璃钢格栅

国外现在化工厂中广泛应用玻璃钢格栅取代钢格栅 玻璃钢格栅有二种成型方式: 挤拉玻璃钢(FRP)格栅是一种以玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂为基体,用挤拉成型的FRP“Ⅰ”型材以及管、棒等材料装配而成的带有空格的板状材料。 模塑玻璃钢(FRP)格栅是一种以玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂为基体,使用大型     

再论拉挤产品的应用——对目前我国开发拉挤产品的我见

<正> 被誉为二十一世纪工艺的拉挤已届"不惑"之年,它是与近代复合材料之一的玻璃钢同步发展起来的。不难理解,为什么早期的拉挤成型被说成是玻璃钢型材的制造方法,因为它首先符合于玻璃纤维的连续性;此外,作为建筑物构件的基本零件是杆系,所以它以棒形产品为先导与其说是由其工艺决定,倒不如说倒因为果,是由实践需要     

大型玻璃钢拉挤成型机简介

1前言 拉挤成型的玻璃钢型材是由连续玻璃纤维粗纱、玻璃纤维连续毡及表面毡在拉挤成型机组的牵引下,浸胶后经模具定型加热成型.     

简讯

玻璃钢电缆桥架拉挤工艺问世随着我国玻璃钢制品的广泛应用,大量应用于化工等工业电器的电缆桥架拉挤工艺技术由外国垄断的局面终于被打破。最近河北冀州市华瑞玻璃钢有限责任公司自主创新建起4条玻璃钢电缆桥架拉挤生产线,产品获得国内用户认可。这是该公司经过多年的技术攻关     

用拉挤工艺生产玻璃钢产品

介绍了用拉挤工艺法生产玻璃钢产品的特点及生产工艺,说明了拉挤工艺具有投资省、技术可靠、经济效益好等优点。     

玻璃钢篙杆成型工艺的改进及其机械性能的提高

以拉挤缠绕工艺生产玻璃钢船用篙杆（杆体为玻璃钢圆管）是一种新开发的低成本成型工艺,本文对比卷制工艺生产篙杆的方法,对拉挤缠绕工艺进行了实验研究,介绍了生产工艺,常见问题和解决办法,及如何提高玻璃纲圆管的机械性能。     

一种新型的玻璃钢脱模蜡

专用于玻璃钢生产的HY-101脱模蜡是华东化工学院在常州助剂厂的配合下,经过一年多的努力研制成功的。经常州、无锡、苏州、南京等有关单位试用证明,该产品的脱模效果好,并可连续生产5～7只产品,曾与日本产的玻璃钢脱模蜡(离型剂)作过使     

复合材料自动化成型和加工工艺在航天技术中的应用（续）

4.连续拉挤成型工艺 连续成型工艺就是从原材料开始经过浸渍、模制、固化、切割等工序最后得到所要求的复合材料制品。连续成型工艺是新发展起来的一种新的工艺方法,它包括连续缠绕、连续拉挤和热塑性增强塑料挤出成型等工艺,本文着重讨论连续拉挤成型工艺。 拉挤成型方法在欧美等国已有25年以上历史,但初期制品仅限于钓鱼竿等体育用品和棒材等,工艺设备也比较简陋。连续拉挤工艺就其工艺设备的完善、产品范围的扩大、生产效率的提高等方面的发展来说还是近十年的事,但所占的比重不断增加,其主要原因是其生产效率高、易于实现机械化和自动化、产品质量稳定、操作方便、劳动条件好等优点。