一台410t/h燃煤锅炉水冷壁结渣原因探讨及解决对策

北京国华电力有限责任公司热电分公司1号锅炉运行中结渣严重，对此从燃料特性，锅炉结构、炉内空气动力结构、运行状况等方面进行了分析，探讨了其结渣的原因，并提出了相应的解决措施。     

410 t/h锅炉结渣原因及燃烧调整试验分析

对抚顺某电厂NG-4l0／9．8-M5型锅炉炉内长期结渣、带不满负荷的原因进行了分析，并介绍了通过燃烧调整试验解决问题的经验，得出的结论和建议对锅炉的运行和检修具有一定的指导意义。     

410t/h锅炉炉内结渣原因分析和燃烧调整试验

分析娘子关电厂３号炉发生炉内结渣的原因,介绍了通过燃烧调整解决炉内结渣和低负荷不投油稳燃的经验。     

一台220t/h燃煤锅炉防结渣方案研究

对某电厂220t／h锅炉防止水冷壁结渣的改造方案进行了炉内燃烧三维数值计算，根据计算结果对比分析了改造前后炉膛内的流动燃烧传热状况，认为改造方案切圆大小适中，气流组织合理，火焰中心始终保持在炉膛中心，有利于防止锅炉结渣和高温腐蚀。     

PG650t/h锅炉结渣原因及对策

分析了PG650t/h锅炉结渣的原因 ,提出了相应的技术对策。     

410t/h锅炉水冷壁腐蚀爆管分析及预防

分析了某410t/h锅炉水冷壁爆管的原因,并提出相应的防范措施,为同类型锅炉水冷壁管的防爆工作提供技术借鉴。     

燃用神东煤锅炉结渣原因分析及其防止措施

谏壁发电厂2×330 MW机组锅炉燃用神东煤发生严重结渣,对此进行了试验分析,认为结渣是由于炉内燃烧切圆偏斜、燃烧器区域热负荷偏高、一次风周界风挡板开度太小、吹灰不合理、燃尽风挡板开度小等原因造成。对此,采用高、低灰熔点煤混烧并从运行方面采取了一系列针对性调整措施,取得了显著的效果。对锅炉吹灰器布置设计提出了建议。     

410 t/h锅炉综合治理

对某410t／h锅炉长期结渣、不能满负荷连续运行、存在烟温偏差以及捞渣机设计不合理的原因进行了分析;通过技术改造和燃烧调整试验等措施,锅炉实现了满负荷连续运行。锅炉效率达到91％,高于设计值0．6个百分点,取得了明显的经济效益。     

电厂锅炉结渣预测模型研究

从燃料特性、锅炉结构、炉内动力工况等方面进行分析 ,探讨了结渣的原因 ,利用灰色理论及模糊数学知识对结渣进行预测 ,并对章丘电厂的煤种进行定量预测分析。     

大型煤粉锅炉的防结渣措施

介绍煤粉锅炉内结渣、积灰对锅炉运行的影响,并从大型煤粉锅炉炉膛设计参数、燃烧器及系统的选用,以及吹灰器的类型和布置等几方面提出防结渣措施,可作为大型锅炉燃用易结渣煤种设计选型的参考。     

410 t/h锅炉燃烧器区域水冷壁加装蒸汽吹灰器的实践

中电国华北京热电分公司的锅炉更换煤种后频繁发生炉膛水冷壁结焦，燃烧器喷口处结焦，炉膛掉焦造成炉膛压力反正导致灭火，给安全稳定生产造成很大影响。为此介绍了锅炉水冷壁严重结焦的原因和在燃烧器区域加装蒸汽吹灰器的理论依据及加装后的效果。     

410t/h锅炉水冷壁爆管原因分析

根据某电厂 410 t／h锅炉水冷壁连续发生爆管，爆口呈脆性开裂，爆口区存在明显的脱碳现象和沿晶裂纹，确定导致这些金属损坏的直接原因是氢损坏。在理论分析基础上，借助电子能谱分析、电镜分析、化学分析等手段以及对该厂实际运行状况的调查分析，进一步确认该厂水冷壁爆管原因主要是碱腐蚀损坏，并找出了造成碱腐蚀的主要原因，提出了相应的整治措施。     

670 t/h炉水冷壁管鼓包原因分析

通过对670 t/h炉水冷壁鼓包管的现场检查、几何尺寸测量、金相检查、拉伸性能试验,认为鼓包是由于制造过程中热矫正所致。鼓包管的化学成分、力学性能及金相检验结果符合GB 5310-95要求且强度校核满足设计要求,由此推断:鼓包管可满足安全运行的条件。     

41Ot/h锅炉水冷壁腐蚀爆管分析及预防

分析了某410t/h锅炉水冷壁爆管的原因,并提出相应的防范措施,为同类型锅炉水冷壁管的防爆工作提供技术借鉴.     

娘子关电厂410t/h锅炉燃烧调整试验研究

分析了娘子关电厂 3#炉大修后试运行过程中发生炉内结渣的原因 ,介绍了通过燃烧调整解决炉内结渣和低负荷不投油稳燃的经验 ,对同类型锅炉的燃烧调整有借鉴作用     

410 t/h锅炉燃用神华煤防结焦技术分析

燃煤锅炉结焦是影响锅炉安全和经济运行的重要问题。通过对410t／h锅炉燃用神华煤出现结焦的原因分析，采取炉膛燃烧器区域安装蒸汽吹灰器、调节混煤的比例等措施减缓结焦速度，抑制结焦程度，从而实现锅炉安全稳定的运行。     

400t／h—50410A型燃油炉改燃煤炉可行性分析

通过对400t/h-50410A型锅炉本体,外围设施容量,选型及布置,改造费用与燃料差价等方面的技术分析及经济比较,认为将其改造为燃煤炉是可行的,同时,对煤种结焦特性,炉膛热负荷强度,尾部气流冲刷,燃油与燃煤的SO2排放等方面进行分析,炉膛结焦,燃油转成燃煤。     

220t／h循环流化床锅炉水冷壁磨损泄漏的研究

针对晋田热电厂2台220t／h循环流化床锅炉受热面存在严重磨损的问题,从锅炉结构、燃煤粒度、运行参数等多方面进行了分析,并提出预防的措施。对于循环流化床锅炉,炉膛截面积选择的大小影响炉内循环物料的速度,即水冷壁的磨损速度,燃料的发热量影响炉内循环物料的浓度。为减轻水冷壁的磨损,锅炉厂应选择较大的炉膛截面积,电厂要选用发热量与设计值相接近的煤种。     

410t/h锅炉高温过热器管壁温度偏差的分析处理

分析了中电国华神木发电有限公司锅炉高温过热器管壁温度偏差大的原因,针对温度测点结构不合理问题,重新布置了高温过热器管壁温度测点并调整了集热器结构尺寸,使过热器测点平均温度趋于正常.     

SG420 t/h锅炉水冷壁高温腐蚀分析

贵溪电厂有４台ＳＧ４２０ｔ／ｈ型煤粉炉,其中３台炉的水冷壁发生了高温腐蚀。通过宏观,金相显微镜、能谱分析、Ｘ射线衍射检测分析以及化学实验等方法,得出了管壁减薄是发生了严重的硫化物型腐蚀的结论,并分析了腐蚀原因。