磷化用清洗剂的研制

研究了磷化预处理时磷化工件金属表面上污物的清洗,对一些常用的表面活性剂性能及相互之间的协调使用进行了研究,并提出了相应的配方.     

新型金属表面抛光清洗剂的研制

讨论了一种新型的金属表面抛光清洗系统，组成该系统的物种有合适的磨料，多种表面活性剂和碱金属盐类，余量是水与其它少量助剂。由此制得的液体抛光洗净剂，具有优异的光亮特性与低成本。     

含阴/非双子表面活性剂的金属清洗剂的性能研究

研究了以双辛基酚聚氧乙烯醚和双烷基苯双磺酸盐这两类双子表面活性剂为主的金属清洗剂的清洗性能。结果表明,这种含有阴／非双子表面活性剂的金属清洗液具有较高的表面活性,阴／非双子表面活性剂之间存在良好的协同效应。清洗液和润滑油之间具有较低的瞬间界面张力,能将含油铝片的液-固接触角大幅度减小。在超声波作用下3min左右含双子表面活性剂的清洗液的去油率可达100％,腐蚀率几乎为零,最佳清洗温度在40℃左右。     

铝合金水基清洗剂的开发

开发了铝合金水基清洗剂,水基清洗剂以水代替有机溶剂,在保证清洗效果的前提下,降低了清洗成本,提高了铝合金产品表面质量,改善了生产环境,消除了生产安全隐患。     

清洗机专用清洗剂的研制及应用

探讨了清洗机专用清洗剂中各组分的作用，并对清洗剂的性能进行了测试，结果表明，该清洗剂去污力强，清洗效果好，净洗力达到９６％以上，无泡，使用安全，对钢铁件具有良好的防腐性能。     

低温高效低泡水基冷轧铝板清洗剂的研究与开发

目的解决冷轧铝板在冬季常温清洗中,由于水温低造成水基清洗剂洗净率低、易发泡等问题。方法在3℃下研究了两种嵌段醇醚非离子表面活性剂的复配体系的去污性能及其清洗液的泡沫行为,以及羧酸胺缓蚀剂、烷基磷酸酯OPS75E的复配体系对钢材、铝材的缓蚀作用。结果开发了一种在低温下低泡、高效的水基铝板带清洗剂,最佳配方(以质量分数计):无水偏硅酸钠0.8%~2%,葡萄糖酸钠5%~8%,羧酸胺缓蚀剂2%~4%,OPS75E 1%~3%,PAA 1%~3%,有机胺酯TPP 3%~5%,NF7305 5%~8%,RPE31102%~4%,水63%~80.2%。在3℃及以上温度下,该清洗剂无泡,且能有效抑制清洗中由于油污皂化引起的泡沫,使用浓度3%、清洗时间2 min时,对冷轧铝带洗净率可达99%以上。结论该清洗剂清洗效果较好,对碳钢、铝材有很好的缓蚀性能,各项性能符合JB/T 4323.1—1999标准。     

水基橡胶模具清洗剂的研发与配方优化

为了获得一种环保的水基模具清洗剂,通过正交实验和单因素实验分析了几种原料对硅油、石蜡、矿物油、橡胶等污垢的清洗效果,最终确定了水基清洗剂的配方(质量分数)为：脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)6%,羧乙基硫代丁二酸(CETSA)5%, 200#溶剂油3%,伯烷基磺酸钠PAS-80 4%,环已酮3%,脂肪酸甲酯二丙酸钠6%,偏硅酸钠3%,氢氧化钠5%,三乙醇胺1%,六亚甲基四胺1%,杀菌剂0.5%,纯水62.5%。     

无磨料复合清洗剂对铜膜表面腐蚀缺陷的控制

目的研究一种复合清洗剂对铜膜表面腐蚀缺陷的控制效果。方法通过单因素实验优化无磨料复合清洗剂组成和相应的清洗工艺,并通过研究优化的清洗条件对不同类型铜晶圆表面划伤、残留颗粒的清洗效果,验证该清洗剂的清洗性能。结果优化的清洗剂组分和清洗工艺为:金属离子螯合剂体积分数0.025%,表面活性剂体积分数0.1%;清洗剂温度30℃,清洗剂流量3 L/min。优化的复合清洗剂能大幅度降低铜膜表面划伤和表面粗糙度,对铜膜表面残留的颗粒有较强的去除作用。结论优化的复合清洗剂能够对不同类型铜晶圆表面缺陷进行大幅度的修正,研究成果对提高大规模生产中晶圆的成品率有一定的指导作用。     

常温清洗新工艺的研究

分析了目前常用的金属清洗工艺的特点,提出了一种常温清洗新工艺,该工艺具有投资少、见效快、操作方便等优点。     

盐酸溶液中阳离子Gemini表面活性剂在碳钢表面的吸附与缓蚀性能研究

 合成并用元素分析和核磁共振(1H-NMR)表征了阳离子Gemini表面活性剂1,2-双亚甲基-双(十烷基二甲基溴化铵)和1,2-双亚甲基-双(十二烷基二甲基溴化铵)(分别简写为10-2-10和12-2-12)，并用失重法研究了1M盐酸溶液中该类表面活性剂在碳钢表面的吸附行为及其缓蚀性能.实验结果表明，其缓蚀机理为表面活性剂在钢铁表面的吸附形成单分子膜，从而阻碍了盐酸对钢铁的侵蚀，其缓蚀效率随着表面活性剂浓度的增加而增加，当表面活性剂浓度接近其临界胶束浓度时达到最大，理论计算表明，在研究的浓度范围内，盐酸溶液中该类Gemini表面活性剂在碳钢表面的吸附行为符合Langmuir吸附等温式.      

新型表面活性剂作为油气田酸化缓蚀剂的制备及其性能研究

利用芥酸和油酸两种绿色原材料合成了新型的表面活性剂缓蚀剂,并对两种缓蚀剂在15％(质量分数)盐酸溶液中进行了一系列性能测试.结果表明,两种缓蚀剂在90℃条件下具有良好的缓蚀效果,可以作为油气田酸化有效的缓蚀剂;通过电化学测试从电化学机理上揭示了缓蚀剂的性能;通过扫描Kelvin探针(SKP)和扫描电子显微镜(SEM)从...     

绿色环保碗成型工艺的研究及模具设计

通过稻谷壳制一次性植物纤维绿色环保餐具的新材料、新工艺的研究，制定了碗的成型新工艺，即稻谷壳经添加粘结剂搅拌均匀后，制成片状，使得该片表面质量光滑，紧密度高，有一定的柔软性和韧性，能在新开发设计的复合模具中一次冲压成型。该碗成型工艺落料-预拉伸-冲压-切边，可以在此复合模具中一次冲压完成，冲压周期在4s内完成，减少加工工序，节约时间，提高劳动生产率，在生产实践中得到应用，取得了良好的经济效益。     

高效水基金属脱脂剂的研究

介绍了一种能在常温（10－60℃）下迅速除去金属表面油污的高效脱脂剂。该脱脂剂采用独特的表面活性剂复配技术,除油脱脂彻底,脱脂速度快（喷淋脱脂只需1－3min,而浸渍脱脂只需5－8min）,脱脂能力强。本文着重研究了脱脂方式,脱脂温度,脱脂剂的浓度以及脱脂时间对不同油脂除油效果的影响,并测定了该脱脂剂的脱脂容量和其它性能。应用试验结果表明该脱脂剂完全可以取代CFC－113和1,1,1－三氮乙烷等溶剂作为工业清洗剂。     

多功能表面处理装置的研制与应用

各种机械设备及零部件，往往因其表面或局部磨损、腐蚀，使整个零件报废。据统计，我国每年因此造成经济损失高达600亿元。     

绿色液压技术的研究现状与展望

介绍了绿色液压技术产生的背景,指出了节能和环保是绿色液压技术的本质特征,系统地综述了节能型液压元件、节能型液压系统、绿色工作介质和纯水液压等4个方面绿色液压技术的工作原理与系统组成、技术特点和国内外研究现状,分析了各种绿色液压技术存在的问题,且重点分析了多路阀、二次调节系统、负荷传感系统和纯水液压,最后对绿色液压技术的未来发展趋势作了展望。     

铝银浆制备中助剂的作用机理研究

铝银浆制备过程中,助剂发挥着不可磨灭的作用.助剂的种类千变万化,其作用的结果也是千差万别,因此本文通过对不同助磨剂作用机理进行浅显的研究,使大家对铝银浆制备助磨剂有一定的认识和了解,以期能找到一种适合于铝银浆制备使用的助磨剂,为进一步研究提供参考.     

高纯超细氧化铝粉末的制备(Ⅲ) --团聚消除的研究

本文对沉淀法制备超细氧化铝粉末过程中的团聚现象进行了研究；利用表面活性剂的起泡性能使颗粒与表面活性剂及空气形成固、液、气三相混合物泡沫，从而使颗粒之间距离增大，同时采用非离子型高分子表面活性剂的稳定作用和空间位阻作用来消除粉末的团聚。通过采用表面活性剂等不同方法消除团聚的比较，发现采用表面活性剂能够有效地消除粉末的团聚并且经济、方便。     

实现绿色压铸的一些途径

以压铸生产过程的工艺流程中的几个程序为切入点,分析部分的污染源,为压铸企业提供处理污染物的方法和措施,达到改善或减弱污染的目的,从而向绿色压铸迈出重要的一步.