拉挤用功能填料的应用研究

本文通过大量实验，研究了填料对拉挤树脂系统及其拉挤产品性能的影响，为拉挤工艺生产和拉挤产品提供了重要参考依据。     

拉挤制品缺陷的分析研究

研究了拉挤产品中的缺陷,并对其进行分类,归纳的常见缺陷有纤维外露、制品表面凹痕、纱线浸透不良、表面起皮或白粉、分型线缺陷以及性能缺陷。从玻纤、填料、模具及界面结合等方面分析了缺陷产生的原因及其对性能的影响,提出了改进措施。拉挤成型工艺因其生产效率高、环境污染小、性能可靠而得到广泛应用。     

氧化铝填料性能对环氧树脂浇注制品性能的影响

通过对氧化铝作为填充料的环氧树脂浇注制品机械性能的研究。认为氧化铝的加入量、粒度及粒度分布对环氧浇注制品的弯曲强度、拉伸强度及冲击强度产生显著影响。环氧浇注固化试样中氧化铝与树脂之比为350：100，氧化铝中位粒径25μm左右且粒度分布大小合理、相互匹配是获得高机械性能环氧浇注制品的较佳条件。     

多向铺层拉挤FRP薄壁梁成型工艺及弯曲性能研究

采用适当的铺层设计和在模具口加装自主设计的导向装置,并改进拉挤工艺的进丝方法,然后通过拉挤工艺完全采用±45°纤维缝编毡作为型材腹板的预浸料生产纤维增强复合材料(FRP)薄壁梁,从而使FRP薄壁梁腹板为全±45°铺层结构.随后进行了4种不同铺层结构的FRP梁的对比弯曲试验.结果表明,与全0°铺层的FRP薄壁梁相比,腹板...     

拉挤用高岭土填料的表面处理研究

本文采用实验的方法,研究了用硅烷偶联剂处理高岭土填料后,再将其用于拉挤树脂中,提高了拉挤复合材料产品的力学性能,并用电镜实验照片证实了这一点。为拉济工艺原材料的选择积累了经验。     

高岭土的改性及其对拉挤复合材料性能的影响

探讨了高岭土煅烧的最佳温度和时间,以及煅烧温度和时间对高岭土晶体结构和比表面积的影响。将经煅烧和偶联剂处理的高岭土填料加入到不饱和聚酯树脂/玻璃纤维拉挤复合材料中,可使其力学性能有明显的提高。     

拉挤制品及结构的设计程序概要

本文概要叙述了拉挤制品及其结构的设计程序.     

拉挤玻璃钢园林工具手柄的工艺及性能

本文介绍了拉挤玻璃钢园林工具手柄的工艺成型方法,讨论了填料加量,各种纤维及织物,以及成型温度和速度对于性能的影响.     

拉挤工艺研究：热参数和制品／模具间界面的剪切应力

本文应用两种方法表征拉挤工艺过程.其中第一种方法是用计算机模拟模具内放热固化和热传递的影响.应用等速升温的差示扫描量热仪(DSC)测定模拟固化反应所需的动力学参数.用不稳定状态热传导方程计算在拉挤型芯的温度分布.考虑到在固化期间会有放热产生,因此在这一方程中多加了一个附加项. 第二种方法是测量下述二种情况下的牵引力;一是在有工艺监控时;二是在测量复合材料与模具内壁之间界面剪切应力时.后者是通过牵引短距离浸渍的增强材料穿过加热的模具,同时获得监控牵引力.这就给出了材料在穿过模具的不同阶段内.剪切应力变化的特性曲线.     

橡胶履带用玻纤增强环氧拉挤芯板的研制与性能

结合国外某型特种车辆用整体式橡胶履带复合材料芯板的技术要求,选用环氧/酸酐树脂体系作基体材料,玻璃纤维作增强材料,运用拉挤成型工艺方法制备橡胶履带用玻纤增强环氧拉挤芯板,并对其力学性能、耐热性能以及粘合性能进行分析测试。结果表明,玻纤增强环氧拉挤芯板不仅具有优异的力学性能,而且满足橡胶履带整体包覆成型工艺耐热要求和界面粘合性能要求,可替代传统金属芯金作为整体式橡胶履带的关键承载部件。     

门窗用拉挤型材的研究

本文研究了建筑门窗用玻璃钢拉挤型材的性能、材料设计、生产工艺和设备等；给出了玻璃钢型材与其它材料复合使用的分析计算方法。     

硫化剂及填料对氯醚橡胶力学性能和老化性能的影响研究

研究了3种硫化剂——2,3-二巯基-喹喔啉(DNR-12A)、三巯基均三嗪(TCY)和亚乙基硫脲(NA-22)及3种填料——高耐磨炭黑(N330)、木质素-蒙脱土复合物填料(BL-MMT)和碱性木质素(lignin)对共聚型氯醚橡胶(ECO)硫化特性、交联密度、力学性能和老化性能的影响。结果表明,固定填料为N330时,用NA-22硫化的胶料的力学性能最好,但热氧老化性能最差;改变填料后NA-22硫化胶料的老化性能得到提高,固定硫化剂为NA-22时,以碱性lignin为填料的胶料的力学性能与热氧老化性能均最好,拉伸强度达15.5 MPa,断裂伸长率达394%,100%定伸应力达6.4 MPa,老化后拉伸强度保持率为103.2%。     

Effect of Different Filler Contents and Printing Directions on the Mechanical Properties for Photopolymer Resins

Photopolymer resins are widely used in the production of dental prostheses, but their mechanical properties require improvement. We evaluated the effects of different zirconia filler contents and printing directions on the mechanical properties of photopolymer resin. Three-dimensional (3D) printing was used to fabricate specimens using composite photopolymers with 0 (control), 3, 5, and 10 wt.% zirconia filler. Two printing directions for fabricating rectangular specimens (25 mm × 2 mm × 2 mm) and disk-shaped specimens (φ10 mm × 2 mm) were used, 0° and 90°. Three-point bending tests were performed to determine the flexural strengths and moduli of the specimens. The Vickers hardness test was performed to determine the hardness of the specimens. Tukey’s multiple comparison tests were performed on the average values of the flexural strengths, elastic moduli, and Vickers hardness after one-way ANOVA (α = 0.05). The flexural strengths and elastic moduli at 0° from high to low were in the order of 0, 3, 10, and 5 wt.%, and those at 90° were in the order of 3, 0, 10, and 5 wt.% (p < 0.05). For 5 and 10 wt.%, no significant differences were observed in mechanical properties at 0° and 90° (p < 0.05). The Vickers hardness values at 0° and 90° from low to high were in the order of 0, 3, 5, and 10 wt.% (p < 0.05). Within the limits of this study, the optimal zirconia filler content in the photopolymer resin for 3D printing was 0 wt.% at 0° and 3 wt.% at 90°.     

填料对聚丙烯力学性能的影响

比较了新型微粉、滑石粉、碳酸钙三种无机填料对聚丙烯(PP)力学性能的影响。结果表明,随着填料填充量的增加,PP材料的弯曲强度均呈上升趋势,冲击强度均呈下降趋势;滑石粉添加量对PP材料的拉伸性能影响不大,15份、25份以及35份时拉伸强度保持在95%以上,碳酸钙和微粉对PP材料的拉伸性能影响情况大致趋同,当添加量超过35份时,PP材料的拉伸强度下降24%。     

PVC/MPOE/无机填料体系性能的研究

采用两步法制备了“核（刚性无机填料）-壳（热塑性弹性体）”结构的粒子,初步研究了PVC／MPOE（改性POE）／无机填料复合体系的力学性能。结果表明,当填充母料中滑石粉或碳酸钙的质量分数为70％时,PVC／MPOE／无机填料体系综合性能最好;CPE增加了PVC和MPOE的相容性,当其用量为11phr时．复合体系的冲击强度增加4．2倍,拉伸强度比PVC／POE体系增加2倍;流动改性剂改善了填充母料的加工性能,当其质量分数为2％时．填充母料的扭矩比不加流动改性剂的降低了25％,PVC／MPOE／无机填料复合体系的力学性能最佳。两步法比一步法改性的复合体系的冲击强度增加60％左右,而拉伸强度降低了10％。     

玻纤成膜剂种类对SMC制品力学性能的影响

分别以环氧乳液(EP)、不饱和聚酯乳液(UP)和聚醋酸乙烯酯乳液(PVAc)作为主成膜剂,制备得到了3种不同的玻璃纤维.采用片状模塑料(SMC)工艺,分别以这3种玻璃纤维为增强材料,均以不饱和聚酯为基体材料,制成平面样板.结果 UP作为主成膜剂的玻璃纤维制品力学性能最高,PVAc次之,EP较前两者都低.     

不同填料对HDPE机械性能和微波加热性能影响

为改善高密度聚乙烯（HDPE）的微波加热性能，将HDPE分别与碳黑、ZnO、滑石粉等共混制备成复合材料，并分别对3种复合材料的机械性能和微波加热性能进行测试分析。结果表明，3种填料中，碳黑对HDPE微波加热性能的改善最为明显，滑石粉最差，ZnO处于两者之间；为保证复合材料的使用性能，在HDPE中加入这3种填料的含量不宜过高，否则将导致复合材料力学性能快速下降。     

环氧树脂/玻璃布复合材料拉伸剪切性能研究

本文介绍了浸渍方法、浸渍参数、树脂粘度及层压板纤维体积含量对环氧树脂/玻璃布拉伸剪切性能的影响。