捅烧格子孔保证蓄热室通畅

我厂利用成熟的柴油烧熔法技术。采用捅烧结合的方法。在1999年对我厂格法窑炉蓄热室格子体进行捅烧。保证格子体通畅。在取得经验的基础上。又于2002年对我厂两座浮法熔窑蓄热室格子体进行了捅烧。取得了良好的效果。本文以格法窑炉蓄热室格子体的捅烧为例。介绍其实际操作过程。     

底烧法在玻璃窑炉蓄热室格子体疏通中的应用

对玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞的原因进行了分析,并就热作用下硫酸盐、碱尘造成的堵塞,使用底烧法疏通格子体进行了举例说明。     

采用局部疏通法热修半连通式蓄热室格子体

半连通式蓄热室格子体倒塌堵塞严重,引起废气难排出,造成窑压增大,窑炉烧损加剧,采用局部疏通法热修格子体,可取得良好的效果.     

浮法玻璃窑炉蓄热室格子体全生命周期的管理

蓄热室格子体是浮法窑炉重要的蓄热和排废设备,在窑炉全生命周期中,随着窑炉运行时间的延长,蓄热室格子孔会逐渐堵塞,堵塞严重时,影响助燃风的进入和烟气的排出,从而影响蓄热室的蓄热、排废、送风效果;影响火焰的燃烧和窑压的稳定,造成窑内热气流的负面变化,导致燃烧不完全、燃料的严重浪费,进而造成玻璃质量严重降低;因此,从新线投产就要做好蓄热室格子体全生命周期管理,重视蓄热室格子体的堵塞状态,及时疏通,维持蓄热室良好的畅通状态。建议从投产开始做好蓄热室全生命周期的管理。     

精细化管理熔窑蓄热室格子体

浮法玻璃熔窑蓄热室格子体承担进气排烟和蓄热的重要功能,随着窑炉运行时间的延长,蓄热室格子体会逐渐堵塞,进而影响生产稳定性和能耗水平。重点对浮法玻璃蓄热室格子体堵塞原因进行了分析,通过对处理方式的创新,实现了蓄热室格子体的持续畅通,保证生产稳定性和能耗的受控,同时延长了窑龄。     

玻璃池窑蓄热室,格子砖的选材与改进

近年来由于电熔锆刚玉砖的质量提高,品种增加和使用部位扩大,使池窑的寿命延长到5～8年,窑炉的薄弱环节由池窑主体熔池转向蓄热室和格子体,格子体的材质成为延长池窑作业周期的关键.如采用价格昂贵的十字型格子砖可使池窑造价提高1～1.5倍.作者综述了近年来蓄热室和格子体结构的革新,格子砖的侵蚀和机理.归纳了池窑、蓄热室和各部格子砖材质的选用.     

底烧液化石油气法疏通蓄热室格子体

通过用底烧液化石油气法疏通蓄热室格子体,既简单方便又节约了成本,使产质量得到了提高,又延长了窑炉寿命.     

玻璃窑炉格子体的堵塞与疏通

玻璃窑炉运行一段时间后,其蓄热室格子体逐渐出现堵塞,从而影响助燃风的进入和烟气的排出,严重时影响火焰燃烧状态和窑压输出,还会造成炉内热气流的变化,并导致玻璃熔制质量降低,因此必须采取适当的措施对格子体进行疏通,以恢复其正常工作状态。     

蓄热室装置对玻璃熔窑节能减排的重大作用

蓄热室即是助热装置又是节能装置,对有蓄热室窑炉和无蓄热室窑炉能够达到的温度进行了计算对比,同时对玻璃熔窑采用蓄热室的节能量进行了计算。提出了玻璃熔窑蓄热室格子体高度应随燃料价格的上涨而加高。     

热风烤窑的探讨

窑炉砌筑竣工到投产前必须经过烤窑,使窑炉按拟定的升温速度把窑炉从冷的状态一直加热到1450℃,然后开始加料。烤窑是一个很重要的工作,烤窑质量好与坏直接影响到这座窑今后的运转是否正常,炉龄能否到达设计要求。 传统的方法,是在蓄热室底的扒灰门、或在格子体中部封门砌烤窑炉,用重油或煤为热