浮法玻璃成形浮抛锡液的数值模拟研究

从玻璃与锡的材料性质出发,结合浮法玻璃成形工艺特点,并考虑对不同厚度的玻璃在成形时浸润锡液深度进行研究。应用ANSYS软件的FLOTRAN模块,对生产厚度为3 mm、5 mm、10 mm及15 mm四种典型品种浮法玻璃成形过程中浮抛锡液的流动行为进行了数值模拟。研究结果表明:在锡槽拉薄成形区使用石墨挡坎能阻挡下层锡液的纵向流动,不仅显著降低锡液的回流量,还有效地控制了槽内的热交换。当石墨挡坎位于29.9 m处时的调控效果较好。在石墨挡坎右侧使用直线电机,不仅能加快锡液表面的横向流动,还改善锡液的横向温度分布。     

浮法玻璃的锡缺陷

浮法玻璃在高温锡槽复杂的气液固多相系统成形，受到锡的污染，会在上下表面造成浮法玻璃特有的缺陷，本文介绍各种锡缺陷的来源和鉴别。     

超薄浮法玻璃的微观波纹度及其影响因素

超薄浮法玻璃基板作为电子信息显示器件的关键基础材料之一,其表面微观波纹度直接影响显示器件的性能。浮法玻璃成形过程是玻璃表面出现微观波纹的主要阶段,通过分析锡槽设计、锡槽温度制度、锡液对流对超薄浮法玻璃微观波纹度的影响,利用科学的检测方法,找出引起表面微观波纹的主要因素,在生产中对微观波纹度进行科学有效的工艺调控,实现超薄浮法玻璃高质量、持续稳定的生产。     

浮法玻璃虹彩沾锡检验及消除措施

本言语通过对槽内气氛连续测量装置、锡液含氧量快速测定装置、ＳＯ２后处理装置和虹彩检验装置的介绍。分析了浮法玻璃虹彩沾锡和槽内氛微量水、微量氧以及锡液含氧量的关系。介绍了ＳＯ２后处理对减少少消除浮法玻璃沾锡虹彩的显著效果，为减少和消除浮法玻璃虹彩沾锡提供了一系列有效的控制监测检验手段。     

浮法玻璃染锡的预防措施探讨

本文简要分析了浮法玻璃下表面在锡槽中染锡的原因及其对锡耗和玻璃质量的影响,探讨性地介绍了国外资料中关于在锡液中添加微量元素、鼓入保护气体、锡液循环等三种预防浮法玻璃染锡的措施,简述了这些措施的依据和实施时的注意事项.     

浮法玻璃的污染及预防措施

进入锡槽的氧和硫与锡液反应生成氧化亚锡和硫化亚锡,将使玻璃产生光畸变点,麻点,雾点等缺陷,文章较详细地介绍了浮法玻璃在成形过程中产生缺陷的原因及预防措施。     

流液道温度控制的几种方法

流液道玻璃液温度的稳定对浮法玻璃的成形起到重要的作用，本文介绍了目前浮法玻璃生产线上流液道温度的几种常用控制方法，利用计算机软件可以实现流液道温度控制的设计。     

浮法玻璃生产中锡流的控制

浮法玻璃工艺中锡液流的控制极其重要，但是人们对其在定量方面的知识却知之甚少。本文对该知识现状做了一个简要的归纳。介绍锡液流对玻璃成形的影响实例及已开发出的控制锡液流的装置并进行了讨论。     

稀释风在浮法玻璃流道玻璃液温度控制中的应用

简述了浮法玻璃流道玻璃液温度辅助控制原理,介绍了稀释风对流道玻璃液温度辅助控制的几种方式,并比较了各种辅助控制方式的控制效果。     

降低浮法玻璃下表面渗锡量的体会

浮法玻璃在锡槽复杂的气液固多相系统中成形,不可避免受到锡的污染,若玻璃下表面渗锡超标,在热处理会时因晶格膨胀而产生钢化虹彩,本文分析、列举了一些针对性措施,以减少锡液污染和锡离子的扩散,从而降低了玻璃下表渗锡量。