冲裁通用模的凹模加工工艺探讨

冷冲模中的冲裁通用模有其结构简易、冲裁方便、互换性强等特点,在简易方便的同时,存在着模具零件的加工精度问题。该模具中凸模的外形与模柄的位置,以及与导向键槽的角度与位置都有严格的技术要求;凹模     

电机通风板冲槽模结构与优化设计

通过对电机通风板冲裁工艺分析,针对冲槽模中完成冲通风槽容易出现槽数不够,槽口开裂,不平等难题,制定了合理的设计改良方案。介绍了模具结构设计中的一些特点,对试模过程中出现的上述难题作了深入分析并提出了相应整改措施。该模具在冲裁工艺及关键零件的优化设计方面的特点,可供类似零件的模具设计作参考。     

电机冲片复式模阶梯结构的应用

电动机定、转子片复式模已广泛应用,是一种成熟的结构。但这种模具使用时需要较大吨位的冲床。而我厂较大吨位冲床相对不足,给生产带来了不少困难。为此在1987年我们对模具工作减力问题进行了攻关。由于凸模与固定板用无机粘接剂(或低熔点合金)联接,采用斜刃、尖刃凸模冲裁产生的水平分力会破坏此种联接,这些方式均不理想。阶梯凸模能使冲裁力降低,采用     

定子扇形片槽形模改进措施

介绍用于冲制定子扇形片平移斜槽的单槽模传统结构以及使用中所遇到的问题，重点分析冲裁时凸模受力情况，以及模具间隙对凸、凹模刃口的影响；强调冲裁时保持凸、凹模间隙不变、模具取小间隙，是提高冲片槽形质量和模具寿命的关键。     

聚氨酯冲裁模设计与应用

用常规钢制冲模冲裁薄板零件,冲裁断面常有毛刺.聚氨酯冲裁模能自动调整间隙,用一副模具可冲制不同厚度的薄片零件,制件平整光洁、无毛刺.模具结构简单、制造容易,适于薄板冲裁.     

“TDC”冲裁模CAD系统介绍

1.概述“TDC”是天津大学机械系研制成功的冲裁模CAD系统。该系统可用于设计单工序落料模、复合模和连续模。该成果已试用于生产中。本系统根据冲裁件零件图,经图形输入、设计计算、人机对话等过程,设计并绘出冲裁模装配图、排样图和整套模具零件图,并可输出线切割加工冲模零件所需的三B指令程序。图纸内容齐全,用汉字书写标题栏、明细表和技术要求。该系统所用主机是价格低廉的APPLE-II或     

黑色金属材料冲裁模采用大间隙的情况

凹模与凸模工作部分尺寸之差即为其间隙,间隙数值的大小,直接影响到冲件的质量、模具的磨损耐用度和冲裁过程中所需的冲裁力。间隙的大小决定于被冲裁材料的厚度和机械性能,我厂在64年以前设计冲裁模所采用的值间隙数的资料来自国外,对于有色金属和黑色金属都采取同样的间隙(只按被冲制材料厚度来选取)。经过     

锌基合金冲裁模

用锌基合金铸造模具是一项新工艺。这种模具与其它冲模相比具有成本低(是钢模的四分之一左右)、制造周期短(是钢模的七分之一左右)、质量易于保证的特点,可以制成许多形状复杂的成形模及冲裁模,如拉延模、弯曲模、落料模等。我厂在“250毫米吹吸两用换气扇”新产品试制过程中,采用了该项新工艺,在短期内制造出理想的模具,节约了大量资金和工时。这套锌基合金模具尺寸为500×500×60毫米,用来冲制0.8毫米钢板,得到了     

聚氨酯橡胶冲裁模在生产中的应用

介绍采用聚氨酯橡胶冲裁模加工厚度在0.3mm以下矿用调整垫圈类的冲压模具结构.有效解决普通模具难以解决工件有毛刺的质量问题,模具结构简单,具有一定的通用性,制造成本低.     

电机冲裁模寿命分析

从电机冲片冲裁模材料热处理，模具加工，使用条件等方面，就模具寿命问题谈一些看法。