罐式锻烧炉的技术改造

1前言罐式煅烧炉是炭素制品生产的主要锻烧设备之一，由于其具有锻烧质量好，煅烧过程中炭质烧损低（3％以下），实现了无外加燃料煅烧延迟石油焦等优点而被广泛应用于各炭素厂家。随着工业的高速发展，冶炼行业对炭素制品的质量要求越来越高。六层火道的煅烧炉，由于其火道层数少，高温带短，物料与火道的热交换时间短，物料在煅烧罐内不能充分煅烧。同时，原设计的六层火道罐式煅烧炉，负压调整问板设置不合理，使火道负压不稳定；排料装置横截面积小，容易出现炉子湖料结焦现象，使得六层火道煅烧炉难以满足目前炭素制品生产对煅后焦产量…     

延长罐式煅烧炉炉龄的探索与实践

1.前言罐式煅烧炉是炭素生产的主要煅烧设备。它与回转窑相比,具有煅烧料质量稳定,炭质烧损率低,操作简单、维护工作量小、连续生产的周期长等优点,是一种比较好的煅烧设备。目前国内大、中小炭素厂和铝用炭素行业,炭素罐式煅烧炉在煅烧设备和煅烧石油焦产量方面都占着相当大的比重。罐式煅烧炉炉龄一般为6～8年。但砌筑质量差、使用维护     

罐式煅烧炉高温修补技术工业化应用

随着阳极制品企业生产用石油焦中硫含量的升高,加剧了硫对煅烧炉罐壁硅砖的腐蚀,严重影响罐式炉的使用寿命。通过开发罐式煅烧炉高温修补技术,提出了罐式煅烧炉早期破损处理的新技术,实现了不停炉检修料罐,延长了罐式炉使用寿命,为企业降本增效带来了显著的经济效益。     

焦炭挥发分与煅后真比重的相关度

在碳素制品的生产中,焦炭的煅烧尤为重要,它决定着制品的各项物理、化学性能。目前使用的煅烧设备有罐式煅烧炉、回转窑、电热煅烧炉。罐式煅烧炉是间接加热,是靠在火道中燃烧气体,将热量传递给罐壁硅砖,硅砖再将热量传递给罐内的碳素制品。由于焦炭生产的改进,使焦炭中含有的挥发分较高,对罐式煅烧炉来说很不利,极易结焦。以下就挥发分与煅后真比重的相关度结合我厂20室顺流式八层火道罐式煅烧炉的生产,作一粗浅的分析与探讨。     

石油焦煅烧炉用后硅砖分析及其损毁机制初探

为了分析石油焦煅烧炉用硅砖的损毁机制,借助X射线衍射仪、场发射电子扫描隧道显微镜(SEM)及能谱分析仪(EDS)等设备分析了石油焦煅烧炉用后硅砖及在模拟环境下经石油焦侵蚀后硅砖的物相组成,观察了其微观结构变化,并结合热力学分析探讨了硅砖的损毁机制。结果表明:随着温度的升高,硅砖中的Si O2组分在还原性气氛下更容易形成Si O等气相物质并逸出,从而导致硅砖内部形成孔洞,破坏了硅砖的结构稳定性。石油焦煅烧炉用硅砖的损毁主要与使用温度偏高,Si O2组分持续被还原以及出现更多液相有关。     

关于针状焦的煅烧设备选型探讨

目前石油焦的煅烧设备主要为罐式煅烧炉和回转窑,也有的采用回转床。在欧美等国家与地区,石油焦集中煅烧,采用回转窑或回转床;在中国,石油焦煅烧较为分散,其中与大型铝厂直接配套的阳     

炭素专利

一种电解铝阳极炭块及其制备方法，电解铝阳极炭块由无烟煤、石油焦、黏结剂混合制作而成，其制备方法根据无烟煤灰分含量的不同，用不同比例的无烟煤与相应的石油焦混合，先对无烟煤进行洗选处理，除去煤中的矸石以及部分矿物，使得无烟煤的灰分降低，固定碳的含量增加；用气煅或者电煅，使无烟煤排出挥发分，促使部分灰分分解，降低其粉末电阻率，增大密度和机械强度以及提高原料的抗氧化性；对煅烧或未煅烧的无烟煤进行破碎磨粉，进一步脱灰处理，用振动压实或剪切压实法压制成生炭块；而后进行焙烧即得到产品。用无烟煤代替传统的石油焦制作铝电解阳极炭块，有利于扩大无烟煤的利用途径，降低炭阳极的成本，缓解石油资源匮乏带来的危机。     

罐式煅烧炉热工特性与节能

一、前言罐式煅烧炉(简称罐式炉)是我国生产碳和石墨制品的主要煅烧设备之一。炉料是在基本隔绝空气的条件下通过炉墙间接加热的。近些年,许多生产厂罐式炉所用的炉料是含高挥发份的延迟焦。炉用燃料已由煤气为主改为烧炉料自身的挥发份为主。甚至全部烧挥发份。本文的重点就是研究罐式炉全部烧挥发份的条件下,炉子热平衡,热效率的概念及计算方法;并以热平衡法导出罐式炉的热工特性方     

对罐式煅烧炉几个问题的讨论及设计改进

能否取消炭素罐式煅烧炉蓄热室,关键在于当空气预热程度降低时挥发分燃烧能否达到煅烧所需的温度(质的要求);能否取消外加燃料系统,真正作到无燃料煅烧,关键在于挥发分燃烧提供的热量能否满足煅烧需要的热量(量的要求)。从理论计算和实际经验两个方面对罐式煅烧炉的几个问题进行具体的分析和探讨,并从炉子设计的角度提出了改进措施。     

浅谈石油焦煅烧设备发展现状

文章着重介绍了目前较为流行的三种石油焦煅烧设备——罐式煅烧炉、回转床、回转窑。对这三种设备的工艺特点进行了分析比较,并对国内外的煅烧设备现状进行了比较。