水泥厂原料立式辊磨安装工技术分析

水泥生产厂中的工艺线中最为重要的环节就是立式辊磨机器,全场的生产的正常性以及投入正常生产之后是否达到预期的经济效益,都是和立式辊磨机器的安装质量有关系,所以必须对其安装的技术引起重视。本文就水泥厂原料立式辊磨的安装工艺和工艺流程进行概述,随后分析水泥厂原料的立式辊磨机进行施工要点以及技术,希望能够对施工过程有所启发。     

老挝万荣水泥厂工程建设与投产达标

1 概述 老挝万荣水泥厂是老挝人民民主共和国第一个水泥厂,是由中国云南国际公司、云南省建材总公司合作贷资承建的。该工程是云南省对外重点工程,也是云南省对外工程首次采用国际工程总承包方式,即从勘察、设计、设备及材料采购、建筑工程施工、设备安装调试、空负荷试车、负荷试车、试生产考核,提供技术决策和人员培训,直至交付生产运行的“交钥匙”工程。     

水泥厂安装工程的安全问题及对策

如今,伴随着国民经济的腾飞和人们生活水平的提高,对于水泥的需求量也越来越大。因此水泥厂的地位也就越发重要。我们在建设水泥厂的环节当中,为了保证基础建设的顺利推进,必须要在安装水泥生产线的过程中确保其安全性。这也历来是水泥厂建设过程中的一大难题。对此我们必须要进行深入分析,才能探索出确保水泥厂安装工程之安全性的方案。本文专门从不同的角度分析这个问题。     

水泥厂工程大体积混凝土施工的监理

现阶段,水泥是工程建设的重要材料之一,而水泥厂更是我国经济发展中的基础产业,为满足社会发展需求,因为需要在原有基础上,选择用先进的设备与工艺流程,这在很大程度上决定了水泥厂工程具有多样性、复杂性等特点,并且施工技术要求相对较高,而随着大体积混凝土施工范围的不断推广,就需要从实际的基础上进行全面管理,做好大体积混凝土施工的监理工作。基于此,本文主要对水泥厂工程大体积混凝土施工的监理进行了分析。     

水泥厂窑尾钢框架设备吊装及安装施工措施探讨

在所有水泥生产窑尾结构中,窑尾钢框架具备着总高大、层高较大,平面尺寸小,荷载大以及较强稳定性等优势,目前已经受到水泥厂行业的广泛应用。本位围绕水泥厂窑尾框架开展深入研究,在介绍水泥厂窑尾框架结构和腰围系统工程内容的同时,分析窑尾钢框架的吊装、安装施工以及设备的吊装、安装施工,以供国内水泥产业企业加以借鉴,推进我国水泥产业、社会经济健康、可持续发展。     

上海水泥厂技改工程建成投产

作为西班牙政府贷款项目,同时又是上海市老厂技术改造项目的上海水泥厂技改工程,在上海水泥厂、丹麦史密斯公司、南京水泥工业设计研究院、上海市建材设计院、施工安装单位及社会各界的共同努力下,历时22个月于10月18日在歌声、掌声、鼓声、笑声中正式宣告胜利建成。上海水泥厂技改工程为主要引进丹麦史密斯先进技术和装备的2000t/d窑外分解     

水泥厂工艺设计中除尘技术的应用研究

建筑行业不断发展的过程中越来越多的工程建筑出现在了社会之中,在这种情况之下水泥生产的规模较之从前也不断扩大。而水泥生产排放的粉尘对大气环境污染最为严重。这也就决定了水泥厂工艺设计之中除尘技术的重要意义。虽然近年来我国的水泥厂除尘技术得到了一定程度的发展,然而其中仍有很多的问题存在。基于这种情况笔者在本文之中以水泥厂生产过程之中工艺设计与粉尘来源作为切入点,简要的分析在水泥厂之中除尘技术的应用,希望由此可以在一定程度上推动该行业更加积极健康的发展。     

原料预混匀堆取料机的设计与应用介绍

近年来,我国的原料预均化技术得到了广泛的发展与应用,在均化理论、机电装备和自动控制方面也趋于成熟和完善。工业生产的实践证明,原料的混匀预均化不仅可以提高对低质矿石原料和低质燃料的综合利用率,而且可以提高产品质量,具有显著的技术经济价值。目前,已在冶金、电力、煤碳、化工、建材等工业部门广泛应用。 早在1905年.原料混匀预均化技术用于美国一家钢铁厂的铁矿石预均化,随后其它国家相继采用这一技术。原料预混匀堆取料机的研究与开发设计也得到了重视和加强。 目前,适用于水泥生产厂的原料预混匀堆取料机有如下几种:即悬臂皮带、天桥皮带、圆形堆场用皮带风堆料机;斗轮、刮板、圆     

年产七万吨白水泥工艺线设备介绍

苏州光华水泥厂年产7万吨白水泥生产线是目前国内规模最大的白水泥生产线,由南京水泥工业设计院承担主体工程设计,于1986年11月通过竣工验收,1987年按计划生产白水泥3万吨。经过这一阶段的生产实践和修改完善,整个生产线日趋正常,设备运转率有了提高,其主要生产设备的能力及经济技术指标已达到或接近设计值。该工程设备总投资(包括安装工程)为     

水泥工业也可变身绿色产业——新书《氮氧化物减排》提供了最直观有效的减排指导

<正>水泥工业是氮氧化物的重要排放源。当前,水泥企业减排任务艰巨。进入"十二五"后,环境形势的变化对水泥工业大气污染防治,特别是氮氧化物总量减排提出了更高的要求。从世界范围来看,已实施的水泥厂脱硝工程,几乎全部采用SNCR脱硝技术,是目前水泥行业脱硝的主流技术。SNCR脱硝技术占地面积小、对工业窑炉改造的工作量少、施工安装周期短、节省投资。于是在国家政策、资金的引     

书讯

为解决读者购专业书难的问题。我部特组织回了下列书籍,欢迎选购。定价(元/本)均含邮资。l、水泥技术论文集2、水泥厂工艺设计实用手册3、立窑低能耗生产水泥4、立窑生产技术工人考工问答5、立窑水泥厂粉尘冶理技术文集6、悬浮预热器窑水泥厂实用技术讲座7、粉碎工程及设备8、水泥新原料烧成新技术与新论9、粉磨工艺及设备10、水泥生产基本知识(技工)11、水泥工业热工设备12、水泥煅烧工艺与设备(上)(技工)(立窑)13、水泥煅烧工艺与设备(下)(技工)(回转窑)14、水泥工业热工基础(技工)15、水泥原燃材料16、化验室基本知识及操作(上)(技工)(水…     

水泥生产技术问答

我国有几千个立窑水泥厂,生产的水泥占全国总产量的三分之二强。很多水泥厂的技术力量非常薄弱,不少同志缺乏有关水泥生产的科学知识,大中型水泥厂的很多青年工人也是如此。为了帮助这些同志学习,特将一些读者来信要求解答的问题,请黄锦扬、赵介山工程师编写成《水泥生产技术问答》,陆续刊登,希广大读者提供意见。《水泥》编辑部     

水泥工业也可变身绿色产业——新书《氮氧化物减排》提供了最直观有效的减排指导

<正>水泥工业是氮氧化物的重要排放源。当前,水泥企业减排任务艰巨。进入"十二五"后,环境形势的变化对水泥工业大气污染防治,特别是氮氧化物总量减排提出了更高的要求。从世界范围来看,已实施的水泥厂脱硝工程,几乎全部采用SNCR脱硝技术,是目前水泥行业脱硝的主流技术,SNCR脱硝技术占地面积小、对工业窑炉改造的工作量少、施工安装周期短、节省投资。于是在国家政策、资金的引导下,各地水泥企业纷纷开始大范围建设以SNCR技术为主的脱硝项目。     

琉璃河水泥厂2500t/d生产线技术特点

琉璃河水泥厂2500t/d新型干法水泥生产线由天津工业水泥设计研究院设计、邯郸中材建设有限公司承建,是一条单系列低压损用无烟煤生产水泥熟料的生产线,于2002年1月13日投产运行。设计与施工过程中,充分发挥厂、院及安装单位的优势,设计并应用了大量的新技术与新装备,在生产过程     

5000t/d水泥窑系统节能降耗改造

水泥是我国建筑工程施工中使用的主要材料,随着我国建筑工程建设数量与规模的扩大,水泥工业也有了长足发展,但水泥窑作为水泥建材生产的主要设备,具有高耗能的特征,为此,文章以某水泥厂5000t/b水泥窑系统作为案例,具体分析5000t/b水泥窑系统节能降耗改造措施,以便减少水泥工业的成本支出,实现水泥工业发展的社会效益、经济效益、生态效益。     

GA水泥厂总平面布置方案对比分析

工厂总平面布置是一个复杂的系统工程,对工厂的基建投资、建设速度和生产经营有着重要影响。其牵涉方面较多,需要结合现场的地形地势、工程地质、原燃材料等条件进行综合分析,从投资、工期和运营费用等多方面进行比较。本文仅就GA水泥厂10 000 t/d水泥工程的两个总平面布置方案进行对比。     

PCS7在2×5000t/d生产线的应用

广西金鲤水泥有限公司是南方水泥、澳门水泥厂共同投资新建的2×5000t/d水泥熟料生产基地,该工程由南京凯盛国际工程有限公司总包设计施工。为满足该生产线大型化、自动化、高效率、低能耗、低污染等要求,DCS控制系统采用了SIEMENS公司SIMATICPCS7过程控制系统。     

水泥窑炉SNCR脱硝工程优化设计的探讨

SNCR脱硝技术目前已经成为国内水泥行业脱硝的首选技术,国内首批水泥脱硝项目除个别采用低氮燃烧技术外,多采用SNCR技术,已经先后在江山南方水泥有限公司[1]、浙江巨泰建材有限公司、陕西声威水泥厂[2]、湖南湘潭水泥厂[3]等多家水泥企业投运,取得了良好的示范效应,大批在建、拟建的水泥脱硝项目也拟采用SNCR脱硝技术。结合水泥窑炉SNCR脱硝工程的实践经验、水泥工业污染物排放标准、环保政策要求及监管要求、水泥生产企业脱硝工程应用反馈、拟建工程水泥业主要求和顾虑,以及工程投运经验和遇到的困难,从设计参数选取、提高系统稳定性、安全性、建设及运行成本、水泥行业适应性改进等方面对水泥窑炉SNCR脱硝工程优化设计进行研究和探讨。     

浅谈新建水泥厂施工临时用电的管理

2009年8月,安县中联水泥有限公司5000t/d熟料生产线开工,目前主体工程已安装结束,预计今年6月底点火投产。施工现场临时用电从实施效果上看,效果良好,未出现用电安全事故,保证了工程的顺利进行。本人结合工程用电管理的经验,就新建水泥厂施工中所接触到的问题,对施工现场临时用电管理浅析如下。     

φ80m圆筒半球库的设计应用

在铜陵海螺两条日产万吨水泥熟料生产线中,设计了4座覫80m圆筒半球库,用于水泥厂原料和燃料的预均化储存,库内采用了混匀堆取料机,该设备的取料机无轨道,这在水泥行业为首次使用。该圆筒半球库由覫80m×14m高圆筒加上半球形网架顶盖组成。由于库内不对称储料和堆料的随机性,加上其直径很大,目前尚无成熟的结构设计理论和经验。设计时采用有限元程序对覫80m圆筒半球库进行了整体力学分析,并依据分析结果进行了结构设计,满足了工艺要求和结构安全稳定性,同时也达到了经济美观的效果。