低温条件下倒置A~2/O-MBR处理生活污水回用的中试研究

MBR处理生活污水并回用是实现污水资源化的重要途径。本研究中试条件下采用倒置A2/O-MBR工艺处理生活污水,考察冬季低温条件下(8～15℃)的运行效果和运行稳定性。连续运行结果表明,MBR出水的COD≤30 mg/L;ρ(NH4+-N)≤0.9 mg/L;浊度≤0.5 NTU;中试装置合适的回流比为150%～200%;倒置A2/O-MBR工艺的生物除磷作用不明显,需要辅助化学除磷。     

460kt/a煤制烯烃装置污水处理及中水回用技改总结

介绍460 kt/a煤制烯烃装置原始开车以来污水处理系统的改造和运行情况,对全厂的各类污水水质进行了对比分析,通过采取新增污水处理装置、新增隔油池、变换汽提废水回用、A/O水池降温和二级RO中水回用至一次水系统等技术改造,解决了污水处理和中水回用的问题,实现了装置生产废水的"零排放"。     

A~2O-MBR工艺处理校园污水的生产性试验研究

采用A2O-MBR系统处理校园污水,考察该工艺对各类污染物的去除效果及其关键影响因素。研究结果表明:A2O-MBR工艺在稳定运行条件下各项出水水质优良,但由于受碳源限制,出水TP浓度不能稳定达标。水温对A2O-MBR系统去除CODCr和NH3-N的效果影响较小,而对TN去除效果的影响较为显著;低水温条件下维持系统污泥质量浓度在6 g/L以上可获得较高的NH3-N及TN去除率;为保障处理效果和降低运行成本,低水温条件下(9~12℃),应提高DO的质量浓度至1.0 mg/L左右。     

造纸工业中水回用系统外排膜浓缩水达标排放设计

湖北某工业园区污水处理厂接纳的来水主要为某造纸工业中水回用系统超滤及反渗透膜系统外排的浓缩水,膜浓缩水含盐量高,会抑制微生物的活性,导致污水的可生化性差,处理难度大.针对膜浓缩水的特殊性,污水处理工艺针对性地采用臭氧氧化-硝化及反硝化滤池-曝气生物滤池-芬顿氧化-活性炭吸附工艺,臭氧-曝气生物滤池用于去除来水中的色度、COD及其他有机污染物,硝化反硝化滤池用于脱氮,芬顿氧化用于进一步去除COD及TP,活性炭吸附工艺用于最后的出水水质保障.项目建成运行两年以来,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,实现了膜系统浓缩水的达标排放处理.     

造纸工业中水回用系统外排膜浓缩水达标排放设计

湖北某工业园区污水处理厂接纳的来水主要为某造纸工业中水回用系统超滤及反渗透膜系统外排的浓缩水,膜浓缩水含盐量高,会抑制微生物的活性,导致污水的可生化性差,处理难度大.针对膜浓缩水的特殊性,污水处理工艺针对性地采用臭氧氧化-硝化及反硝化滤池-曝气生物滤池-芬顿氧化-活性炭吸附工艺,臭氧-曝气生物滤池用于去除来水中的色度、COD及其他有机污染物,硝化反硝化滤池用于脱氮,芬顿氧化用于进一步去除COD及TP,活性炭吸附工艺用于最后的出水水质保障.项目建成运行两年以来,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,实现了膜系统浓缩水的达标排放处理.     

A/O+MBR工艺在化工废水处理厂改造中的应用

某化工废水处理装置为日处理4800 m3污水工程,设计将生化系统改造为A/O+MBR工艺,出水满足《辽宁省污水综合排放标准》(DB 21/1627-2008)要求水质标准,投产运行后出水满足排放水循环利用的要求。该处理系统中,膜生物反应器容积负荷高,污染物去除率高;系统污泥产量少,具有高效的固液分离作用;反应器内污泥浓度高,抗冲击负荷能力强,出水效果稳定,处理后的出水能够直接循环利用。     

平板膜MBR用于钞票纸污水处理及回用

采用平板膜MBR处理钞票纸污水,2年多运行结果表明,系统进水COD在200~600 mg/L波动时,系统出水COD稳定在40 mg/L以下,水质良好,3 000 m3/d出水回用到生产中。介绍了该污水处理工程设计、调试和运行情况,分析了运行中出现的问题。以植物纤维为原料的特种纸与钞票纸污水有类似性,特种纸污水处理可借鉴此工艺     

污水处理A/O工艺低负荷运行污泥性状改善调整实例

含油污水生化系统(A/O工艺)长期在低污泥负荷状态下运行,活性污泥的性状差,二沉池出水水质不稳定,影响污水回用,以改善活性污泥的性状为切入点,通过科学分析研究,采取实施针对性措施,使污泥性状得以改善、二沉池出水稳定达标,同时摸索出适合本装置工艺特点的调整操作手段。     

燃煤电厂脱硫废水选择性电渗析浓缩处理中试研究

开发了选择性电渗析中试系统,浓缩处理某燃煤电厂湿法脱硫系统排污废水。研究了电流密度、进水水质和浓淡水产水量对脱硫废水浓缩效果的影响,考察了系统连续运行期间的稳定性和经济性。结果表明,选择性电渗析系统能够高效处理并资源化回用不同水质的脱硫废水,使 Cl^-等污染物在浓水富集,且不会使 SO₄^{2 -}发生大量迁移,连续运行6 个月以来膜堆未发生结垢或污堵。高电流密度条件下减小淡水产水水量能够有效提高淡水产水水质,浓水产水量的控制需综合考虑浓缩效果、离子迁移效率和结垢情况。连续运行期间,淡水产水回收率达到 70% ～ 80% ,吨水平均处理电耗为 11. 0 kWh,吨水平均处理成本为 4. 4 元,有效降低了燃煤电厂废水“零排放”工艺运行成本。     

ABR+A/SBR工艺在甲胺生产废水处理系统的应用

正0前言某企业甲胺装置排出的污水中COD、BOD、有机胺和氨氮含量均偏高,故新增了处理能力为1 000 m~3/d的污水处理站,污水经处理达标后回用于循环水系统作为补充水。该污水处理站出水要求按照符合GB 50335—2002《污水再生利用工程设计规范》;2014年5月开始对污水处理站运行调试,目前整体运行稳定,出水水     

多级A/O-MBR工艺对生活污水脱氮除磷的工艺研究

针对传统A2/O工艺难以实现对生活污水高效脱氮除磷的问题,在传统的A2/O工艺的基础上,增加膜生物反应器,构建多级多段A/O-MBR工艺中试实验设备,考察该系统的反应级数和进水分配方式对生活污水脱氮除磷的影响。该系统分别以厌氧区单点进水的三级A/O工艺、以50%、22.70%、18.30%和9%比例进水的四级A/O工艺和以55%、30%和15%比例进水的三级A/O工艺三种工艺运行,实验结果表明,当进水COD、TN、NH3-N和TP平均质量浓度分别为258.31、27.50、17.20、2.77 mg/L时,以55%、30%和15%比例进水的三级A/O工艺系统的水处理效果最好,其出水COD、NH3-N、TN和TP平均质量浓度是21.20、0.48、4.11、0.51 mg/L,平均去除率为90.26%、96.88%、81.88%和76.45%,出水COD和NH3-N质量浓度均达地表水环境质量标准(GB 3838-2002)Ⅳ类水体标准,出水TN浓度都达到城镇污水处理污染物排放标准(GB 18919-2002)一级A标准,出水TP中有64.29%达到一级A标准,各功能单元COD、NH3-N、TN和TP负荷分配合理,合理利用碳源。该多点进水三级A/O-MBR工艺实现了污水中碳源的有效利用和较低水处理成本。     

山东某糖厂污水回用装置运行效果及分析

为进一步节约水资源,实现水资源高效利用的目的,山东某糖业公司在其现有污水处理系统基础上,新建污水回用装置,采用多介质过滤器+浸没式超滤+反渗透组合工艺,对现有二沉池排污水进一步进行回收处理,回用水回补循环水系统。系统运行数月,运行参数稳定,出水水质能够达到《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T3923—2007)的要求。     

600kt/a硫铁矿制酸污酸污水处理系统改造

针对某厂3套硫铁矿制酸装置原设计的污水处理系统未对污酸、污水进行认真处理,达不到环保要求的问题,对其进行了升级改造,采用两级曝气中和装置,将中和曝气时间由30 min提高至2h,处理后的中和水回用,真正做到了硫铁矿制酸系统的污水零排放。     

中水水源循环水排污水高回收率回用工艺应用研究

采用含盐量、难降解有机物较高的中水作为循环水系统补水,所产生的循环水排污水含盐量达7 200 mg/L以上、难降解有机物含量达37 mg/L以上(以TOC计)、Ca~(2+)在15 mmol/L左右。针对该循环水排污水,现有循环水排污水回用工艺存在回收率低(一般小于50%),处理后出水水质差,膜系统污堵严重、无法稳定运行等问题。针对上述存在问题,根据中水水源循环水排污水水质特点,开发了一种高回收率的中水水源循环水排污水回用工艺,并通过实验对工艺各系统性能、运行参数及处理效果进行研究。研究结果表明,该回用工艺性能稳定,循环水排污水回收率可达90%以上,处理后产水电导率324μS/cm、含盐量150 mg/L,可作为循环水系统补水进行回用。该工艺吨水运行费用为9.65元/t水,具有良好的经济效益和环境效益。     

煤制天然气碎煤气化高浓废水零排放及分盐结晶技术探索

为实现高浓盐水杂盐纯化和结晶盐分离技术应用示范任务,以内蒙古某煤制天然气碎煤加压气化产高浓度酚氨废水为对象,进行了生化、中水回用、膜浓缩及氯化钠和硫酸钠分盐结晶的污水全流程中试试验。介绍了中试装置工艺及规模,分析了各单元的水质情况、运行参数及处理效果,并估算了运行成本。结果显示:中试性能考核期间,各单元出水指标基本满足后续单元运行要求,产品水和结晶盐质量满足相关国标要求,可实现碎煤加压气化高浓废水零排放处理及分盐结晶,全流程污水总运行成本14. 53元/t。     

SBR工艺活性污泥膨胀原因分析及调控措施

贵州开阳化工有限公司500 kt/a合成氨装置配套污水处理系统采用改良型SBR工艺,污水以气化污水为主。2020年2月初,4座SBR池出现活性污泥膨胀现象。结合生产实际,分析认为主要原因在于,气化系统掺烧石油焦和污水处理系统投加反渗透浓水后,综合进水营养源减少,污水处理系统整体上处于缺营养状态及碳氮比失调,且运行时序不匹配。为此,采取了调整运行时序、培养和驯化污泥、不再接收反渗透浓水、每天观察污泥的性状和微生物的状态、随时观察进水水质等调控措施后,4座SBR池恢复正常运行。     

MBR工艺在煤直接液化项目有机废水处理中的应用

以某煤直接液化项目污水处理系统为例,分析了生化处理装置中存在的出水不能稳定达标回用的问题。针对存在的问题,介绍了MBR(膜生物反应器)装置的工程设计情况,主要包括:转鼓机械格栅、A/O池、MBR膜池。按此设计,对原有的污水处理系统进行了改造,增加了一套MBR处理装置,作为二级生化装置。运行实践表明,采用MBR工艺,提高了回用水的水质,实现了回用水的稳定达标回用。     

终端污水处理站总氮指标优化小结

河南能源化工集团安化公司终端污水处理站承担着5套化工装置污水的处理任务,2018年6月终端污水处理站出口新增在线总氮监测装置,在线监测显示出水总氮含量为50～200mg/mL,而河南《省辖海河流域水污染物排放标准》(DB41/777—2013)总氮排放指标限值为15mg/mL,即出水总氮含量远超指标限值.为此,对终端污...     

智能控制气升式SBBR污水处理装置的脱氮效能研究

根据污水同步硝化反硝化原理,在SBR反应器基础上进行改进,设计一体化智能控制气升式SBBR污水处理装置,并在反应器中投加自主研发的电气石陶粒,系统精准调控反应器内部环境参数,考察其对模拟生活污水的脱氮效能。结果表明,15 d系统反应器启动成功,出水COD为15.61 mg/L,氨氮质量浓度为3.9 mg/L,稳定运行期间采用传统厌氧(3 h)/好氧(7 h)/缺氧(1.5 h)工艺条件,COD、氨氮去除率分别达到93%、89%,出水水质完全满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)的一级A标准。典型周期内由于同步硝化反硝化作用,其出水氨氮、硝态氮、亚硝态氮质量浓度分别为3.21、1.38、0.577 mg/L,脱氮效能显著。该污水处理装置具有结构紧凑、操作方便、精准控制、节能低耗等优点,适用于小型污水处理及教学实验科研。     

甲醇装置污水回用技术浅析

本文阐述了大庆油田化工集团甲醇分公司污水处理回用系统应用技术,并对污水回用装置近几年来的运行、技术改造以及回用循环水水质情况进行了分析总结,进而对所采用污水处理回用技术进行综合评价。