尼龙化工废水处理工艺改造分析

在充分利用原有废水处理构筑物的基础上,通过技术改造,采用水解酸化+厌氧/好氧+MBR工艺处理含高NH3-N的化工废水。运行结果表明,改造后的废水处理工艺,在进水COD为1 000 mg/L,NH3-N质量浓度为200mg/L时,出水COD稳定在100 mg/L,NH3-N质量浓度在15 mg/L以下,出水水质稳定并达到了设计的排放要求。     

羽绒废水的处理与回用工程实例

以某羽绒服厂废水处理工程为例,介绍了水解酸化-接触氧化-斜管沉淀-气浮-消毒-气浮-过滤工艺在羽绒废水处理中的应用。厂内废水量为800 m3/d,废水COD、BOD5、NH3-N和SS分别为800、450、30、250 mg/L,经处理后,出水COD、BOD5、NH3-N和SS分别为49.1、9.6、4.8、9.0 mg/L,出水水质达到《生活杂用水水质标准》(CJ25.1—89)的要求,可回用作生活杂用水等。废水处理成本为0.49元/m3。     

乳酸废水处理站改造及运行效果分析

在原有废水处理设施的基础上,对原有水处理工艺进行了改造,强化了预处理过程,采用UASB+CASS工艺处理乳酸生产废水,在进水COD为3 256 mg/L、BOD5为1 320 mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为635、31 mg/L时,出水水质稳定,COD为98mg/L、BOD5为26mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为75和22mg/L,达到GB8978-1996表4中规定的二级要求,去除率分别可达到97.0%、98.0%、88.2%和29.05%。该项工程可为类似高含量有机废水的处理提供参考。     

水解酸化-气浮-生物接触氧化法处理冷饮厂废水工程实例

介绍了水解酸化-气浮-生物接触氧化工艺在某冷饮厂废水处理中的应用。工程废水处理量为1 000 m~3/d,设计进水COD、BOD_5和NH3-N、SS、油脂的质量浓度分别为4.5 g/L、3.15 g/L和35、500、50 mg/L,经生化处理后,出水分别为200 mg/L、188 mg/L和14、80、15 mg/L,出水可达到DB 21/1627-2008中所规定的食品加工业排水标准,可直接排入市政管网进入污水处理厂,废水处理成本为1.66元/m~3,具有良好的经济效益和环境效益。     

采用ABR法处理养猪场废水

采用ABR/缺氧/好氧为主体的工艺处理养猪场废水,处理规模为10 t/d。运行结果表明,当进水pH 6~8、COD 9 000~11 000 mg/L、SS 400~500 mg/L、NH3-N 600~800 mg/L时,处理后出水pH 6~9、COD≤100 mg/L、SS≤70 mg/L、NH3-N≤25 mg/L,出水水质能达到《畜禽养殖业水污染物排放标准》(征求意见稿)。该工程运行成本为9.5元/t。     

2级分离内循环厌氧反应器+O/A/O工艺处理毛皮生产废水

研究采用"2级分离内循环厌氧反应器+O/A/O"工艺处理绵羊皮加工毛皮生产废水,在进水COD为4 g/L,NH_3-N、SS的质量浓度分别为90、2 000 mg/L的情况下,系统出水COD为40~50 mg/L,NH_3-N、SS的质量浓度分别为1~2、20~25 mg/L,稳定达到DB 41/776-2012排放标准。其中IC厌氧反应器COD去除率稳定达到70%,O/A/O系统COD、NH_3-N去除率分别稳定达到85%~90%、97%~99%。     

某市第2污水处理厂处理工艺工程实例

针对河南省某市现有城市污水处理设施处理能力的制约,新建污水处理厂1座,处理该市西部城区工业废水及县城生活污水。根据进水水质和处理后出水水质达到一级A标准的要求,采用水解酸化、厌氧滤池联合曝气生物滤池(AF/BAF)、混凝、生物活性碳滤池工艺。实际运行结果表明,通过对进出水水质的检测,COD、NH3-N的去除率达到80%以上,BOD5、SS的去除率均达到95%以上。处理后出水COD为40~50 mg/L,BOD5为4~8 mg/L,SS、TN、NH3-N的质量浓度分别为5~8、10~15、3~5 mg/L,水质可达GB l8918-2002一级A标准。废水处理成本为0.643元/m3,具有良好的经济效益和环境效益。     

水解酸化-CASS-氧化工艺处理骨类食品加工废水

介绍了采用水解酸化-CASS-氧化工艺处理以骨头为原料制备调味料过程中产生的废水的设计实例,并对调试中遇到的问题进行分析总结。运行结果表明,在进水COD为4 954 mg/L,BOD5为1 513 mg/L,SS、NH3-N、动植物油质量浓度分别为1 120、276、1 250 mg/L时,出水水质稳定并达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级排放标准。     

UASB-改良AB工艺处理生物酶制剂废水

某企业产生的生物酶制剂废水具有COD、悬浮物、氮、磷浓度高,水质波动大等特点。采用UASB-改良AB工艺处理,在进水COD、SS、NH3-N和TP的平均浓度分别为21200 mg/L,1780 mg/L,296 mg/L和38 mg/L的情况下,出水COD、SS、NH3-N和TP的平均浓度分别为260 mg/L,32 mg/L,15 mg/L和3.2 mg/L,总去处率分别为98.9%、98%、95.7%和93.8%。     

铁碳微电解-ABR-改良CASS工艺处理制药废水

采用铁碳微电解+厌氧折流板反应器(ABR)+改良CASS工艺处理诺氟沙星类制药废水。运行结果表明,该工艺处理效果好,对COD、NH3-N、SS的平均去除率分别达到95.9%、71.1%、91.0%,最终出水COD、NH3-N、SS分别为145、13、18 mg/L,出水达到DB 41/756—2012《化学合成类制药工业水污染物间接排放标准》的要求。     

MVR+A~2/O+MBR法处理毒死蜱环化废水

以三维丰海公司毒死蜱环化废水的深度处理工程为实例,介绍了该工艺的特点、设计参数、处理效果及运行成本。处理后最终出水水质良好,COD、BOD5、NH3-N、SS的去除率分别高达99.7%、99.7%、99.3%、99.0%,总盐分也由30 000 mg/L降至357 mg/L,出水指标优于国家《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准,可直接回用于循环冷却水的补充用水。     

UASB-接触氧化工艺处理屠宰及肉类加工废水

介绍了UASB+接触氧化工艺处理屠宰及肉类加工废水方案选择的依据、工艺流程、设计要点、工艺参数和运行调试。设计进水水质BOD5为2 000 mg/L,COD为4 000 mg/L,SS质量浓度为4 000 mg/L,NH3-N质量浓度为100 mg/L。处理后水质达到肉类加工工业水污染物排放标准(GB 13457-92)中畜类屠宰加工一级排放标准。     

微电解-AO-臭氧氧化-BAF组合工艺处理制药废水

采用了微电解-AO-臭氧氧化-BAF组合工艺处理制药废水。结果表明,以50%进水稳定运行下,经过组合工艺处理,在进水平均COD在614.1 mg/L、NH_3-N质量浓度在309.2 mg/L时,出水COD平均为115.2 mg/L、NH3-N平均质量浓度在12.8 mg/L,COD和NH_3-N平均去除率分别为81.3%和95.9%,出水水质达到了相关标准的要求。     

Bardenpho+MBR+臭氧催化氧化工艺在液蛋加工废水中的应用

采用改良型Bardenpho+MBR+臭氧催化氧化工艺对预处理后的液蛋加工废水进行处理，通过合适的操作参数控制，并在Bardenpho工艺后置缺氧池增设碳源投加装置强化脱氮效果，保障了出水的稳定达标排放。工程运行结果表明，在进水平均COD 945.9 mg/L,NH3-N、TN、SS分别为26.2～97.7、45.3～118.7、90.5～192.7 mg/L时，该工艺对COD、NH3-N、TN、SS平均去除率分别为97.5%、98.5%、85.9%、99.1%，出水各项指标达到《水污染物综合排放标准》（DB 11/307—2013）中的B排放标准。该工艺的成功应用可为类似废水处理工程设计提供参考。     

纱管纸废水处理工程的设计与运行

针对河南某年产10万吨纱管纸企业在生产过程中排放大量高浓度COD、SS及低氮磷废水问题。采用气浮法-水解酸化法-IC法-曝气池法等工艺进行处理,对进水COD为12 000~15 000 mg/L、SS质量浓度为2 000~2 500 mg/L、NH_3-N质量浓度为30~60 mg/L、TP质量浓度为8~10 mg/L等污染物进行处理。通过工程测试和运行后,出水COD、SS、NH_3-N和TP的去除率分别为98%~98.3%、88%~90%、40%、87.5%,系统出水质量平稳且各污染物出水指标均满足污水排入城镇下水道水质标准(CJ 343—2010)的要求。同时,对系统运行中出现的问题进行了分析,并提出了相应措施,可为同类废水处理工程提供借鉴。     

改进型水解——接触氧化工艺在小型屠宰企业废水处理中的应用研究

小型屠宰企业的废水中COD(Cr)、SS、NH3-N、动植物油等污染物浓度较高,色度较深、臭味大,由于污染物浓度存在较大的波动,普通处理工艺很难长期稳定运行,必须采用强化型工艺进行处理.工程实例中,屠宰企业废水的COD(Cr)、SS、NH3-N、动植物油质量浓度分别为1000-2400、400-700、20-40、20...     

水解酸化-生物接触氧化工艺处理生活污水

采用水解酸化-生物接触氧化工艺处理生活污水,处理水量为1 000 m~3/d。运行结果表明:该工艺处理效率高,抗冲击负荷能力强。最终出水COD为52.8 mg/L、BOD_5为16.8 mg/L、NH_3-N、SS质量浓度分别为11.7、15.9mg/L,对COD、BOD_5、NH_3-N、SS的去除率分别达到78.9%、86.0%、70.8%、92.1%,满足城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准。     

淀粉生产废水处理工程改造及运行效果分析

在原有构筑物的基础上,针对原有淀粉废水处理工艺存在问题进行工艺改造,通过完善预处理、强化生物处理过程,采用UASB+CASS工艺处理,当进水COD、BOD5、SS、NH3-N分别为7 522、4 876、3 108、29.4 mg·L-1时,出水COD、BOD5、SS、NH3-N分别为97、25、88、19mg·L-1,去除率可分别达到98.7%、99.5%、97.2%、35.4%.出水达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)二级标准.     

A~2/O前置M-D地埋式一体化生物反应器处理某小城镇综合污水

以浑河上游某支流河污水处理工程为实例,介绍A2/O前置M-D地埋式一体化生物反应器处理综合生活污水工艺的设计参数、处理效果及工程投资和运行成本。该项工程处理水量为500t/d,进水BOD5、COD和SS、NH3-N、TN、TP的质量浓度分别为138mg/L、305mg/L和150、35、33、4mg/L。运行结果表明,对BOD5、COD、SS、NH3-N、TN和TP的去除率分别为88.4%、86.9%、93.3%、82.9%、63.6%和75%,比传统A2/O工艺具有更好的脱氮除磷效果。出水水质达到GB 18918-2002的一级B要求,处理费用1.18元/t。该工艺具有运行成本低、高效快速、操作管理方便等突出优点。     

HUSB-改良型SBR工艺处理乳品废水

文章介绍了HUSB-改良型SBR工艺处理某乳品废水的应用,运行结果表明,该工艺运行稳定、运行费用低、耐冲击负荷、操作灵活,在进水COD、SS、NH3-N分别为987、226、27.2 mg/L时,出水COD、SS、NH3-N分别为56、35、9.3 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准。