冶勒水电站无支柱螺栓刚性支撑推力轴承及其承重支架的安装调整

介绍冶勒水电站推力轴承和上机架的预装情况：首先进行上机架的组装焊接,组装完成后,再对各组合缝进行分段焊接,然后用同样的方法将支臂与相应支撑组合缝焊接好;焊接完成后,进行上机架与推力轴承的预装,由于采用刚性支承推力轴承,过程中注意两者一起以镜板水平面为基准进行测量调整;调整合格后,进行上机架及推力轴承的正式安装。通过对该推力轴承安装调整的施工过程进行总结，归纳出适用于同类型水轮发电机组的推力轴承的施工方法。     

浅谈苗尾电站下机架组装焊接施工方法

根据苗尾水电站下机架组装的关键工序、控制重点,全面梳理下机架组装焊接过程中出现的问题,并对应进行原因分析,总结经验,为同类型电站的下机架组装焊接提供技术支持。     

大型水轮发电机组下机架组装及焊接工艺技术

作为承重机架,下机架组装及焊接是水轮发电机安装的一项很重要工序,对于大容量的大型水轮发电机来说,其装焊工艺要求更高。本文根据金沙江鲁地拉水电站下机架结构特点,介绍了鲁地拉水电站下机架组装及焊接工艺,阐述了下机架装焊过程中的质量控制难点、重点。通过鲁地拉水电站下机架组装及焊接,总结出一套水轮发电机组下机架装焊工艺和方法,可为类似机组的安装借鉴参考。     

苗尾安装项目部最后1台机组下机架组装完成

<正>2月20日,苗尾项目部4号机组下机架组装完成,标志着苗尾水电站最后1台机下机架组装完成。苗尾水电站共装机4台,单机容量为350MW,发电机下机架为承重机架,其结构特征为辐射型工字梁结构,由中心体与12个径向支臂组成,推力轴承位于下机架中心体上方,下导轴承设置在下机架中心体油槽内,中心体外形尺寸     

尼泊尔上马相迪-A水电站水轮发电机安装质量控制

文章根据尼泊尔上马相迪—A水电站机组的发电形式、技术特性、冷却润滑系统和制动系统等实际情况，对水轮机组的定子组装和安装、上下机架预装、转子组装、下机架正式安装、制动器安装、转子吊装、上机架安装及推力轴承安装、推力头套装等工艺进行了阐述，并对机组质量控制措施和主要设备安装偏差控制指标进行了分析，对水轮机组安装工程有一定的借鉴作用。     

发电机机架与导轴承座焊接处理

南一水电站水轮发电机组戴帽增容后,发电机机架与轴承座的点固焊缝出现裂纹。该文针对结构件的特殊要求,分析材质的焊接性,采用过渡层焊法焊接处理工艺取得成功。     

一种弹性支撑推力轴承检修工艺介绍

水轮发电机推力瓦承受机组转动部分的全部重量和水流的轴向力,并传递给荷重机架。它由推力头、镜板、推力瓦、轴承座、油槽及冷却器等部件组成。发电机推力轴承的工作性能直接关系到机组能否安全、经济、稳定运行,因此对推力轴承的检修与维护非常重要。本文结合张河湾蓄能机组推力轴承检修,对推力轴承检修使用的工艺及要求做了介绍,对同类型推力轴承的检修与维护有一定的借鉴意义。     

思林水电站推力轴承及导瓦安装施工工艺改进

文章首先介绍了思林水电站推力轴承施工工艺——采用精调下机架水平的方式进行预装,同时也介绍了下机架焊接时效变形的处理方法及施工要点;其次介绍了推力轴承导瓦安装工艺改进及使用的自行设计抱瓦工具。以上2种施工工艺的改进,提高了机组安装质量,缩短了机组安装直线工期,为思林水电站2009年"一年四投"发电目标提供了技术保障。     

乌东德水电站GE机组下机架支臂焊接变形控制

针对乌东德水电站右岸电站GE机组下机架支臂焊接过程发生周向变形导致支臂之间弦距不均匀的问题，对下机架焊接工艺进行改进，在原本仅有一根固定杆的情况下外加上下两根槽钢固定，并将下机架支臂间U型板与支臂和中心体的焊接调整到下机架中心体与支臂焊接前进行，以防止支臂产生变形。通过下机架支臂焊接过程中总结、探索，改变焊接顺序，改进完善了厂家的焊接工艺，并在实践中取得了成效，为后续水轮发电机机组安装提供了经验。     

巨型水轮发电机下机架工地制造翻身工艺研究

某巨型水轮发电机下机架中心体须在工地现场进行生产制造。为满足焊接、质检等工序操作要求,在制造过程中必须进行翻身,巨型水轮发电机下机架中心体在工地制造过程中翻身尚属首次,无可借鉴的经验,本文通过对工地现场条件分析,制定了下机架中心体翻身工艺,解决了下机架中心体工地现场翻身难题,该翻身工艺在安全性、可靠性、翻身效率方面都优于常规的翻身工艺。     

三峡ALSTOM机组下机架及推力/下导轴承安装

三峡左岸电站8台ALSTOM发电机组，其推力轴承及其承重机架的结构设计较为独特，ALSTOM专利技术两项：下机架斜支臂和自泵式下导瓦。其它显著特点有：推力瓦为厚薄瓦两层结构设有推力负荷测量和调整传感器，油冷却方式为外循环，不需要外部动力，未设循环油泵，依靠自泵式下导瓦，通过机组的旋转运动，自动形成冷热油交换回路。现场安装下机架的新技术主要包括：推力负荷的测量和调整，高压油润滑系统的高压油流量调节，抱下导瓦，即现场加工下导瓦键。     

大岗山水电站水轮机座环焊接及变形控制

大岗山水电站水轮机为混流式立轴金属蜗壳水轮机,其关键部件座环需要在施工现场进行组装焊接。座环焊接具有板材厚、焊接母材等级高且种类较多、结构复杂等特点。为了满足座环安装及后续机加工的要求,焊接过程中应重点控制座环变形。通过焊接过程的工艺流程控制、焊接顺序控制和调整、座环焊接的变形监测分析及控制等措施,保证大岗山座环的组装焊接质量,满足了规范标准和安装技术要求。     

二滩水电站发电机推力／下导轴承安装及甩油处理

本文通过介绍下机架推力和下导轴承的结构特点和安装程序，分析其油循环方式及甩油原因，提出了解决甩油问题的方案。     

李家峡水电站3^#机组下机架及推力轴承安装探索

重点阐述了李家峡水电站３＾＃机组下机架与推力轴承安装过程，以及为达到设计要求，对变形控制所采取的工艺措施。     

官地水电站座环组装和安装施工技术

官地水电站1号、2号机组座环分4瓣到货,在安装间定子组装工位组装,焊接成整体后吊入机坑调整安装,施工结束后,各项指标均满足国家规程规范和设计允差的优良要求。详细介绍了座环组装、焊接和监测、整体吊装及机坑内调整的施工方法和工艺及注意事项,总结了座环安装间组装焊接及整体吊装调整的成功经验,可为同类型机组施工提供参考。     

苗尾水电站发电机安装施工工艺要点总结

苗尾水电站创造3、4号机组转子不加配重,机组轴线振摆优于国家质量标准的安装奇迹。尤其是4号机组水导轴承在带满负荷情况下,振摆小于50μm,实现了机组安装越来越优的目标,取得这优良成绩的背后,是我们水电十四局安装员工不断总结施工经验,强化过程质量控制以及辛勤付出的结果。以下将从发电机定子组装、转子组装及安装、机架及推力轴承调整、机组轴线调整等几个方面进行总结。     

株树桥水电站水轮发电机上机架改造

株树桥水电站水轮发电机投运后上机架出现垂直振动偏大、推力瓦温度偏高的缺陷,通过分析出现问题的原因,进行了CAE有限元分析计算、厂内弹性试验可行性论证之后,上机架改造满足运行要求。     

老挝南椰Ⅱ水电站岔管制造工艺探讨

结合南椰Ⅱ水电站的岔管制造,介绍了岔管制造的展开计算、分块设计、管片压制成形、单锥管片组装、月牙肋板的组焊、岔管的整体组装与焊接、焊接技术与焊接工艺参数等制造工艺,满足了水电站月牙肋系岔管的制造要求。     

关于水轮发电机组安装的几个问题

根据水轮发电机组的安装试验，对机组焊接装配、定子组装与装配、转子装配、推力轴承安装、机组受力调整及轴承调整等项工作作了具体论述，对机组安装中的几个特殊问题进行了归纳总结，并提出了一些切实可行的技术措施。     

中容量竖轴水轮发电机的安装

中容量的悬吊式水轮发电机大多数具有如图1所示的结构。 推力轴承及上部导轴承装设在上部机架上,下部导轴承装设在下部机架上。水轮机的轴承刖作为水力机组的第三个导轴承。推力轴承的轴视进也是上部导轴承的轴视。推力轴承的光滑转盘是用绝缘纸垫或