观音岩电站转轮现场制造过程小结

大型水轮发电机组转轮现场制造已经成为大型水电站常态,转轮制造过程对叶片型线检测、组装尺寸、焊接质量、预热、后热、退火以及机加工质量控制决定了转轮制造的总体质量。     

混流式水轮机长短叶片转轮制造技术

介绍了长短叶片转轮的制作流程,并对转轮组装、焊接流程、转轮尺寸控制、焊接质量控制等主要工序及相关工装进行了重点说明。     

混流式水轮机长短叶片转轮制造技术

介绍了长短叶片转轮的制作流程，并对转轮组装、焊接流程、转轮尺寸控制、焊接质量控制等主要工序及相关工装进行了重点说明。     

小电站组装轴流定桨式转轮时应注意的问题

根据组装小电站轴流定桨式转轮的实践经验,介绍了转轮的组装过程和应注意的问题,通过实际运行证明了这一过程的可行性.     

大朝山电站水轮机转轮装配

主要介绍大朝山水电站X叶片转轮现场组装、焊接、加工、静平衡的工艺过程和质量监控,以及出现问题的处理和改进的意见,可供水电站分瓣式转轮设计制造、现场装配参考。     

桐子林水电站大型轴流转桨式水轮机转轮组装

桐子林水电站是国家西部大开发战略的标志性工程,是雅砻江干流下游最末一级梯级水电站。针对桐子林电站水轮机转轮的结构特点,研究制定了轴流转桨式水轮机转轮的组装流程、整体吊装程序,进行了相关试验,并分析了转轮组装过程中需要注意的事项。桐子林水电站4台机组已全部投产发电,机组运行稳定,桨叶操作平稳灵活,转轮桨叶密封等无任何漏油现象,表明桐子林水电站水轮机转轮组装流程合理可行,满足相关规范以及机组厂家要求,已经受了运行的检验。     

水布垭电厂水轮机转轮叶片裂纹情况分析

针对水布垭电厂4号机组和1号机组转轮叶片出现裂纹的情况,通过分析机组运行各项参数、指标,分析了转轮叶片产生裂纹的原因,提出了调度和运行要注意的问题,使机组运行在高效区,以减少此类情况的发生。     

漫湾水电站不锈钢分瓣转轮焊接

大型水电站混流式水轮发电机组的转轮由于尺寸大、重量重,需分瓣制造运到工地后组装焊接成整体。分瓣转轮的焊接技术要求高,焊接质量要求严,应力和变形控制复杂。 本文以漫湾250MW机组水轮机不锈钢分瓣转轮为例,阐述如何正确、合理地制定焊接工艺、保证OCr13Ni5-6Mo不锈钢分瓣转轮的焊接质量;如何采取有效措施控制焊接应力、焊接变形以及焊后热处理等工艺措施,保证转轮焊接的高质量和高水平,为大中型水电站水轮机分瓣转轮的焊接与热处理提供宝贵经验。     

电站自制水轮机转轮进行增容改造

为了提高水轮机出力和改善运行工况,红山咀水力发电厂从1978年起就对60年代建成投产的3MW水轮机转轮增容改造。本文介绍转轮制作的步骤、转轮组装的程序,将HL-263-LJ-134型水轮机改为HL-263-LJ-143型,使最大出力达到3.5MW,较原来出力提高16.6％。     

沙湾水电站轴流转浆式机组转轮组装

介绍沙湾水电站120MW轴流转浆式机组转轮组装过程及注意要点,包括转轮活塞安装,转轮体与活塞套装,连杆、转臂、叶片轴安装,操作架、底盖安装,转轮翻身及转轮试验等。     

响水风电场风力发电机组机舱和转轮的装配和吊装

风力发电机组机舱和转轮的装配和吊装一直都是风电场施工的难点和重点。结合风电场机舱和转轮的安装流程，具体介绍了响水风电场FD77A风力发电机组机舱吊装、转轮组装、转轮吊装的施工过程和注意事项。     

拉西瓦水电站700MW巨型水轮机转轮现场制造及质量控制

拉西瓦水电站安装6台700 MW水轮发电机组,水轮机转轮采用现场加工制造方案.从进货检验、现场装配、整体加温预热、焊接、焊后消应、转轮加工、静平衡试验等方面论述了拉西瓦水电站水轮机转轮的现场加工制造及质量控制.对加工工序、工艺及质量进行了全面的检查、检测,结果表明,工地现场制造的水轮机转轮各项指标均达到优良等级,制造质量完全满足设计及合同要求.     

龙滩水轮机转轮的设计和制造评述

龙滩水轮机转轮的设计和制造,在特大型机组中具有代表性,尤其是在工地制作700 Mw转轮,更居首次。转轮的设计和制造,由福伊特西门子水电设备公司负责,目前此项工作正在进行中,第一台转轮已组装焊接完毕,并进行了退火热处理。文章就龙滩水轮机转轮的水力设计、模型试验、转轮结构设计、转轮工地制造及转轮的最终验收,进行评述并提出一些建议。     

漫湾水电站二期工程水轮机转轮制造技术综述

通过漫湾二期水轮机转轮的加工制造。结合转轮的焊接、铲磨、加工技术及质量控制等方面的要求和相应采用一些新技术、新工艺的科学、合理的施工方法,使漫湾二期转轮在制造上,获得了可喜的成绩,也检验了制造厂家的制造能力和技术水平。     

转桨式机组转轮渗漏和动作试验装置的改进

轴流转桨式水轮机组转轮体通常在每个A类大修周期内都要进行拆检再重新组装,整机回装前对转轮要进行渗漏试验。试验要求转轮腔压力在0.5 MPa保压48 h左右,观察转轮室的密封和渗漏情况,期间叶片在不断的开启和关闭,引起转轮室内压力产生周期变化。该装置是要在整个试验过程中操作轮叶动作并使转轮室压力稳定在0.5 MPa,同时兼顾转轮体内试验前后的充排油功能。本文介绍了对转轮渗漏和动作实验装置的改进和实践应用,对今后水电厂检修工作的智能化、科学性和减少工作量及出现差错,提供和拓展了可实现的方法和思路,积累了一定的经验。     

岩滩水电厂2号水轮机转轮更换后运行状况分析

通过对2号机转轮更换前后的运行工况及参数的分析比较,经优化设计和制造工艺后的A773b转轮解决了原2号机A296转轮的与厂房强振、裂纹严重及压力脉动超标问题,转轮各项性能指标均能满足电站要求。     

液压提升器在大型冲击式水轮机转轮安装中的应用

转轮是冲击式水轮机实现水能转换的核心部件,其性能对水轮机起着决定性的作用,其运行状态直接影响到水轮机的效率、寿命和机组的安全稳定运行。由于转轮的几何形状复杂,在转轮的安装过程中吊装难度较大。采用液压提升器对某水电站转轮进行吊装、提升就位等更换安装工作。结果表明,该方法使用方便,加快了转轮更换安装速度,降低了转轮安装过程中的安全隐患。     

景洪水电站水轮机转轮结构型式及现场组装方案

景洪水轮机转轮最大外径8．5m，分半运输尺寸将超过国内铁路运输二级超限限界。本文收集了国内外有关资料，研究了转办分瓣结构型式及转轮上冠、下环、叶片分件运输现场组装方案。本文推荐的现场组装方案，较系统地从结构型式、工艺、现场加工设备加工车间设计等方面进行较全面的论述，为景洪电站水轮机转轮设计制造提供一个经济合理、技术先进的方案。     

梨园水电站水轮机转轮的现场组焊

梨园水电站水轮发电机单机容量600 MW,转轮名义直径8.15 m,因受运输限制,转轮在工厂分部件制造,运到电站后,在加工车间组焊成整体。其组焊和加工工艺具有一定的难度和复杂性,对梨园工地转轮组装、焊接工艺、检测过程进行了详细介绍,可供大型水电站工地转轮制造参考。     

金沙水电站首台机组转轮顺利完成吊装

正8月25日,由四川二滩国际工程咨询有限公司监理的金沙水电站首台机组转轮成功吊装,标志着世界在建最大轴流转桨式水轮机机电安装步入新阶段,向首台机组发电目标冲刺。自今年5月初转轮组装以来,参建各方克服疫情影响、工位紧张、工序复杂等诸多困难,历经100多个昼夜的连续奋战,使