低品位矿高炉铅平衡探究

低品位矿中杂质成分含量较多,其中的铅又对高炉有极大危害,现以A钢厂高炉冶炼低品位矿为背景,通过实际生产数据,对高炉入炉原料和支出物料进行铅平衡计算,分析了高炉生产中铅的行为规律,得出铅在高炉内的循环富集以及侵蚀机理。     

高炉冶炼富锰渣过程中铅、锌、硫的行为及提高粗铅回收率途径的探讨

本文从高炉冶炼富锰渣的实际出发,阐述了铅、锌、硫在富锰渣冶炼过程中的行为,并对提高附产品粗铅回收率的途径进行了探讨。认为炉料中台铅、锌、硫对冶炼作业有不良影响。应用沉淀熔炼原理有利于克服低熔点硫化物的危害,同时提出了床外冷凝法捕集铅的构思。     

高炉冶炼中碱金属的危害及防治研究

在高炉冶炼中,会将各类冶炼原料加入,而这些材料中往往掺杂了碱金属。随着原料的增加,相应的也会增加碱金属富集量,进而对高炉冶炼成效构成影响,同时还会危害高炉本身安全运行。基于此,本文在分析高炉冶炼中碱金属化学反应的基础上,剖析了碱金属的危害,同时简单介绍了碱金属危害高炉冶炼的策略,以供参考。     

Pb在高炉冶炼过程中的变化与分配

以广钢高炉冶炼华南高铅矿的生产实践为背景,通过生产实际数据,结合实验室研究讨论铅在高炉冶炼过程中的变化与分配,探讨高炉冶炼过程中提高排铅能力的途径.     

高炉中铅元素的循环富集及其抑制措施

通过对高炉入炉原料和支出物料铅元素平衡计算,采用扫描电镜和能谱分析仪对高炉风口部位滴出的金属液进行系统的取样分析研究,分析了高炉生产中铅的行为规律。针对铅元素的循环富集给高炉冶炼带来的不利影响,提出了减少入炉原料的铅含量、提高高炉排铅率、在高炉内设置排铅孔的抑制措施。     

韶钢小型高炉高锌冶炼及低燃料比生产实践

针对韶钢小型高炉高锌冶炼的特点及其对高炉危害进行分析,结合实际生产情况,合理发展两道煤气流,稳定各操作参数,采取必要的应对措施,在高锌冶炼条件下防范结瘤的风险,从而减少锌对高炉冶炼的危害,维持了高炉较长时间稳定顺行,达到较低燃料比冶炼效果,燃料比可以降到540 kg/t,取得了较好的经济技术指标.     

高炉内碱金属的富集循环

 目前国丰钢铁公司高炉冶炼状况下降、冶炼条件变差,通过对国丰2、5号高炉碱负荷计算和碱金属循环富集特点的研究,分析了碱金属在高炉冶炼中的循环富集行为和碱金属对炉料性能以及高炉冶炼的影响。国丰2、5号高炉碱负荷为8102 kg/t,碱负荷较高是影响国丰高炉顺行的主要原因,提出了在现有操作条件下高炉内碱金属的潜在危害及有效防治措施。     

小高炉冶炼复合锰矿时铅的回收

简述湖北银山5m~3小高炉冶炼复合锰矿时,铅的回收及铅在高炉冶炼中的行为。采用提高炉底死铁层及排铅口的位置,可自由排铅,使铅的回收率及产质量大为提高,经济效益显著。     

略钢300m^3高炉排铅沟设计及排铅实践

在冶炼含铅矿时,如何将铅顺利排出,以减轻铅对高炉寿命的影响,这是一个重要问题。略钢在吸取柳钢、水钢等经验的基础上,结合本厂实际情况,在300m~3高炉上自行设计排铅设施,并于1997年9月5日实现了首次成功排铅,排铅量达30余吨。     

高炉利用炉底蓄热回收铅、铋重金属的实践

本文针对高炉采用含铅矿石冶炼存在的铅害问题,介绍了冷水江铁焦总厂1号和3号高炉利用炉底蓄热回收铅、铋重金属的技术,其中炉底排铅槽采取合适的结构和高度,以及炉衬选用自焙炭砖至关重要。该项技术对中小高炉具有推广意义。     

PbO对高炉原燃料冶金性能影响的分析

铅作为高炉原料中的一种微量元素,在高炉内循环富集会对高炉冶炼产生一系列不利影响.为了明确PbO对原燃料冶金性能的影响,通过气相吸附法制备不同铅含量的烧结矿、球团矿和焦炭样品,采用扫描电子显微镜对反应前后的富铅样品进行微观分析,研究富铅后原燃料冶金性能的变化.结果 表明,铅以PbO的形式吸附在烧结矿、球团矿和焦炭的表面和...     

新余钢铁厂生铁高炉烟尘中铅、锌的调查及回收

新余钢铁厂用300m~3高炉冶炼生铁,由于使用了本省七宝山等多金属铁矿为原料,在冶炼过程中矿石中的铅、锌等元素被还原,并不同程度地随烟气挥发。含有铅、锌的烟尘量每天超过10吨。     

碱金属在高炉内平衡概况

本文概略讨论了碱金属在原料加工、烧结和炉内冶炼过程中的变化,以及在高炉内的平衡概况。提出通过控制不同冶炼参数的方法,调整炉渣中碱金属的含量,以减轻或消除碱金属在高炉冶炼中的某些危害。     

碱金属对高炉生产的影响

随着高炉冶炼技术的进步,碱金属及锌等对高炉的危害越来越得到重视。碱金属在高炉内的循环富集,给高炉带来一系列不利影响。承钢近年来对高炉碱金属元素进行调查,对其炉衬侵蚀机理进行分析,结合实际生产情况提出了防止高炉碱害的措施,以减少碱金属元素危害,确保高炉长期顺行,延长高炉寿命,达到更好的经济技术指标。     

有害元素对攀钢高炉的危害分析

 分析了锌和碱金属等有害元素在炉内行为和攀钢高炉结瘤物成分及有害元素走向,揭示了有害元素对攀钢钒钛磁铁矿高炉冶炼产生的危害,锌对攀钢高炉已经产生危害,而碱金属目前未对高炉产生不良影响,但随着炉料结构的变化不容忽视,并提出了相应的应对措施。     

高炉富锰渣烟尘的综合利用

高炉冶炼富锰渣时每天放出大量烟尘,严重污染环境,危害人体健康。烟尘中含有百分之五十以上锰、锌、铅和铟、镓、铊等极为有用的金属元素,需要综合利用。七三年开始,在复旦大学等单位帮助下,我厂反复试验,摸索出一条直接采用“湿     

有害元素对高炉内焦炭热态性能的影响

针对有害元素在高炉内的反应行为和对焦炭劣化的催化作用,分析了钾、钠、锌、铅、氯化物在高炉内的循环富集过程,重点探讨了其对焦炭热态性能的影响,进一步明确了几种有害元素对焦炭和高炉冶炼的危害性,并根据其循环富集特点提出了控制措施。     

韶钢1号高炉锌危害的控制

介绍韶钢1号高炉入炉高锌负荷的调查及其对高炉危害的分析，结合实际生产情况，提出了高锌冶炼条件下防范结瘤风险的措施，从而减少锌危害，确保高炉长期顺行，延长高炉寿命，达到更好的经济技术指标．     

铜冶炼过程中铅、砷分布及危害预防

铜冶炼工业是重工业的基础,从业人员数量巨大,对于我国国家持续发展、社会稳定、人民生活水平持续提高具有重要意义。目前就铜冶炼过程中铅、砷危害的研究往往集中在工艺方法上,就其中的职工预防研究较少。为此,本文拟就铜冶炼过程中铅、砷分布及危害预防应用课题展开了一定深度的理论与案例研究,相关研究成果对于提高我国铜冶炼工业铅、砷处理及其危害防治具有一定的理论和实践参考价值。     

高炉炉底排铅的原理及其实践

高炉炉底排铅是合理利用矿产资源,增加生产,节约能耗,保护环境和提高经济效益的一个简而易行的好办法。今将这方面的情况与认识介绍于下,以供类似条件高炉作参考。一、炉底排铅是一举多得的可行措施我国部份铁矿和锰矿资源中伴有铅、锌、银等有色金属。有些铁矿含铅量都超过了高炉冶炼的要求,一般在0.2—1.0%之间。某些锰矿的含铅量还高些,含铅量都在2.0%左右。这类含铅较高的矿石,一般不宜直接入炉冶炼,困而致使这部份矿产资源得不到及时的开发和合理利用。其原因是