废纸纤维对氯化铁的助凝效果研究

通过混凝沉淀烧杯实验研究废纸纤维对FeCl₃的助凝效果。实验结果表明，废纸纤维对FeCl₃处理低浊水具有较好的助凝作用，在提高浊度处理效果的同时还能提升絮体的沉降速度，且采用先加废纸纤维后加FeCl₃的方式处理效果更优，当原水浊度为8.9 NTU,FeCl₃投加量为20mg·L^-1时，适宜的废纸纤维投加量为10mg·L^-1，处理后出水浊度为1.14NTU，相比单独使用FeCl₃的出水浊度降低56.4%。     

不同助凝剂对地表水的混凝效果的影响研究

选择纤维素、PAM、壳聚糖、硅藻土等作为助凝剂,在减小常规混凝剂投加量的基础上,通过单因素实验研究不同助凝剂对地表水的混凝沉淀处理效果的影响,以期在降低处理后出水的余铝同时,对比不同类型助凝剂的强化净水效果,为助凝剂的合理选择和使用提供参考。实验结果表明,当原水浊度为33.60 NTU,硫酸铝投加量为20 mg/L时,以纤维素作为助凝剂的最佳投加量为20 mg/L,出水浊度为2.14 NTU,其助凝效果和处理成本优于其他助凝剂;而使用壳聚糖和硅藻土作为助凝剂,投加量越大出水的浊度越低,但壳聚糖残留水中易导致高锰酸盐指数升高;阳离子型PAM作为助凝剂使用应当严格控制投加量,否则反而会影响处理效果。     

PDMDAAC助凝PAC处理高浊度丙烯酸乳液废水

聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）助凝剂主要用于低浊度天然水体的除浊，而很少用于高浓度的生产废水处理，为此，采用PDMDAAC助凝聚合氯化铝（PAC）处理高浓度丙烯酸乳液废水，考察了PAC投加量、m(PDMDAAC)∶m(PAC)、初始pH、沉淀时间对PAC混凝效果的影响，并分析了PDMDAAC的助凝机理。结果表明，PDMDAAC助凝剂对高浓度丙烯酸乳液废水混凝的处理效果明显，可以高效地去除COD和浊度。其最优混凝条件：PAC投加量为350 mg/L,m(PDMDAAC)∶m(PAC)为2%、初始pH=7.0，沉降时间为20 min。在最优混凝条件下进行中试混凝实验，废水COD由11 396 mg/L降为417 mg/L,COD去除率达到96.3%，浊度由11 220 NTU降为39 NTU，浊度去除率达到99.6%。由激光粒度和SEM分析可知，PDMDAAC助凝PAC的絮体粒径为12.4μm,PDMDAAC助凝PAC的絮凝机理更趋向于吸附电中和作用，而吸附架桥作用较弱。     

壳聚糖对PAC的助凝效果及机理研究

以壳聚糖(CTS)作为水厂常用絮凝剂聚合氯化铝(PAC)的助凝剂,以实际水体为实验水样,考察了CTS投加量、搅拌速度和水样pH值对絮凝出水COD_(Mn)和浊度的影响,并结合Zeta电位分析助凝机理。结果表明,pH为中性及弱碱性,PAC浓度30 mg/L,CTS投加0.2 mg/L时,助凝效果最佳;搅拌速度越快,形成絮体越松散细小,不利于聚集沉降。CTS的助凝机理以桥联作用为主,电性中和作用次之。     

壳聚糖对PAC的助凝效果及机理研究

以壳聚糖(CTS)作为水厂常用絮凝剂聚合氯化铝(PAC)的助凝剂,以实际水体为实验水样,考察了CTS投加量、搅拌速度和水样pH值对絮凝出水COD_(Mn)和浊度的影响,并结合Zeta电位分析助凝机理。结果表明,pH为中性及弱碱性,PAC浓度30 mg/L,CTS投加0.2 mg/L时,助凝效果最佳;搅拌速度越快,形成絮体越松散细小,不利于聚集沉降。CTS的助凝机理以桥联作用为主,电性中和作用次之。     

PAC和PAM絮凝剂处理PTA工业废水的应用研究

考察了PAC和PAM絮凝剂对PTA废水的处理效果,分析了絮凝剂PAC和絮凝剂PAM投加量对出水浊度的影响。研究结果表明,PAC投加浓度为4～6 mg/L,PAM投加浓度为0.6～0.8 mg/L时,对应出水浊度2 NTU,去除率55%。     

优化PAFC和PAM投加量提高高密度澄清池对PTA废水絮凝沉淀应用研究

在废水高密度澄清池深度处理工艺中,絮凝剂PAFC和助凝剂PAM的投加量是影响出水水质的重要因素。本文在小试实验阶段重点考察了PAFC和PAM的投加量对PTA废水浊度去除率的影响。研究结果表明,最佳絮凝剂PAFC投加量为40mg/L、助凝剂PAM投加量分别为0.36和1.08mg/L。通过实际生产发现,高密度澄清池絮凝剂PAFC由26.7mg/L提高至38.6mg/L,助凝剂PAM由1.23mg/L降低至1.032mg/L,浊度由4.4NTU下降至0.95NTU。     

聚二甲基二烯丙基氯化铵在给水除藻中的作用

在原水浊度大于100NTU时,聚二甲基二烯丙基氯化铵阳离子絮凝剂作为水处理中的助凝剂能明显提高混凝效果,降低出水浊度,提高除藻率。但聚二甲基二烯丙基氯化铵投加量不能超过0.2mg/L,投量过大反而降低混凝效果,适宜投量为0.1～0.2mg/L,其最佳投加条件为先投聚合氯化铝20mg/L再投聚二甲基二烯丙基氯化铵0.1～0.2mg/L。在pH值为7～8的中性原水中,经处理出水沉淀后浊度可降至3NTU,除藻率为86.1%。     

新型聚硅铝铁絮凝剂强化处理低温低浊水

以硅酸钠、硫酸、硫酸铝和三氯化铁为原料制备了聚硅铝铁复合絮凝剂,对低温低浊水进行处理研究,并与硫酸铝、PAC进行了对比。结果表明,聚硅铝铁复合絮凝荆对低温低浊水有较好的处理效果,投加量为4mg／L时,出水浊度在0．5NTU以下。     

PAC-PAM复合混凝处理钻井液废水研究

以某地钻井液废水为研究对象,投加混凝剂聚合氯化铝(PAC)和助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)对钻井液废水进行预处理。通过单因素实验和正交实验确定了最佳混凝条件为PAC投加量5 g/L,PAM投加量10 mg/L,pH值7左右,搅拌速率300 r/min。在上述最佳处理条件下,钻井液废水COD由14256 mg/L降至2578 mg/L,COD去除率达81.92%。浊度由147 NTU下降到23 NTU,浊度去除率为84.35%;预处理后废水中的各项污染指标均有较大降幅,可生化性大大提高,为后续的生化处理减轻负荷。     

某铁路车辆厂含油废水混凝预处理试验研究

西北某车辆厂含油废水为达到回用水要求,需对其进行深度处理。混凝作为预处理,其效果好坏直接影响气浮及精细过滤,为此进行了影响混凝效果因素的正交试验。通过研究确定出适合该厂水质的混凝预处理控制条件为：混凝剂种类为PAC（I）,投加量为30 mg/L,搅拌速度250 r/min,搅拌时间90 s,助凝剂用量为0.4 mg/L。使混凝后出水浊度、COD、油分别在4.5 NTU、55 mg/L、6.0 mg/L左右,与原来混凝后出水浊度10~26 NTU、COD60~92 mg/L、油7.4~10.6 mg/L相比有较大提高,为后续处理作了稳定可靠地保。     

高锰酸钾复合药剂处理废水的研究

以聚合氯化铝絮凝剂,高锰酸钾为助凝剂,研究了模拟废水的处理方法。主要考察静置和搅拌情况下,浊度的处理效果。结果表明,静置条件下,PAC的絮凝作用比较有限。10 g/L的PAC最佳投量为8 m L。高锰酸钾对PAC具有助凝作用,浓度为0.8 g/L的高锰酸钾对PAC的助凝作用最好,浊度去除率达到了95.79%。在酸性条件下,PAC无法有效的发挥絮凝功能。在弱碱和中性条件下使用PAC的絮凝作用较好,pH值为9时最好。研究可为高锰酸钾作为PAC的助凝剂,减少PAC的使用量提供依据。     

高COD枣加工生产废水预处理实验

针对枣加工生产废水具有COD高、pH低等特点,以聚合氯化铝(PAC)为混凝剂,聚丙烯酰胺(PAM)为助凝剂,通过单因素和正交实验预处理枣加工生产废水,结果表明,优化混凝条件为:混凝剂PAC投加量120mg/L,助凝剂PAM投加量15mg/L,pH为7,混凝时间为20min。在此条件下,处理后废水的COD为46.22g/L,浊度28NTU,COD和浊度的去除率分别为54%和88%。可保证后续生物处理的顺利进行。     

煤矿井下废水强化混凝特性研究

对多家煤矿井下废水进行了采样分析,并对典型水样进行了混凝特性试验,考察了水样初始p H值、混凝剂投加量以及助凝剂投加量对混凝效果的影响。试验结果表明,偏酸性有助于PAC混凝效果的发挥。对浊度为1 395 NTU、SS的质量浓度为448 mg/L的煤矿井下废水,在PAC投加量为100 mg/L时,混凝对水样浊度和SS的去除率分别达到99.3%和95.5%。助凝剂PAM的加入对水样Zeta电位和电导率作用不显著,但能通过吸附架桥作用在PAC投加量较小时促进水中颗粒的沉降。当PAC投加量为40 mg/L,PAM投加量为2 mg/L时,对水中浊度和SS的去除率分别达到99.4%和96.9%。     

加压结团絮凝沉淀浓缩处理蓝藻浆的实验研究

为了同时提高新鲜蓝藻浆和陈腐蓝藻浆的浓缩效率,降低能耗,采用外加压力压破蓝藻细胞内气囊,蓝藻失去气囊浮力,再经结团絮凝沉淀分离。采用中试实验研究了加压结团絮凝浓缩处理新鲜和陈腐蓝藻浆的技术方法,优化了工艺参数。结果表明,在原藻浆含水率为99.2%~99.4%时,新鲜藻浆最佳的混凝剂(PAC)投加量与干藻质量比为1/20,最佳的助凝剂(PAM)投加量与干藻质量比为1/1 500;而处理陈腐藻浆时最佳的混凝剂(PAC)投加量与干藻质量比为1/1.5,最佳的助凝剂(PAM)投加量与干藻质量比为1/300。浓缩后出水浊度在1~8 NTU之间,处理新鲜藻浆时的叶绿素a控制在6 mg/m~3以内,处理陈腐藻浆时的叶绿素a控制在50 mg/m~3以内,浓缩藻泥含水率都小于97%。     

混凝-磁分离法处理洗车废水的试验研究

对混凝-磁分离法处理洗车废水进行了试验研究。将普通混凝和混凝-磁分离处理洗车废水的效果对比试验,并研究了适宜的磁粉与混凝剂的搭配组合和最佳投加量。试验结果表明纯铁粉与PAC+PAM为最佳组合,最佳投加量为铁粉250 mg/L、PAC、PAM投加量分别为100 mg/L、6 mg/L,处理出水的COD为46.05 mg/L,浊度为4.13 NTU。     

常规矿井水水质特性分析及混凝试验研究

针对峰峰矿区一至四矿矿井水混凝效果较差、混凝剂和助凝剂加药量较大的问题，通过矿井水水质特性分析及混凝试验，优化药剂种类和加药量。结果表明：这些矿井水属于常规矿井水，悬浮物颗粒粒径在50μm以下的约占86%，平均中位径在10μm左右，自然沉降较困难，Zeta电位在-30～-20 mV之间，接触角为14°～120°，混凝剂PAC对4个矿井水的混凝效果普遍较好，当联合投加PAC、 PAM时，在一矿至四矿矿井水混凝剂PAC的最佳投加量分别为60、 12、 30、 40 mg/L的基础上，配合投加0.6 mg/L助凝剂PAM，上清液浊度均低于4NTU。当处理常规矿井水时采用PAC-PAM联合投加，优于单独使用PAC混凝效果，出水浊度可进一步降低，处理效果较好。     

造粒流化床技术在陶瓷废水回用处理中的试验研究

采用造粒流化床技术对陶瓷废水进行处理,研究了投药量、污泥床对出水水质的影响,结果表明,使用聚合氯化铝(PAC)为凝聚剂,投加量为50mg/L,聚丙烯酰胺(PAM)为絮凝剂,投加量为5mg/L,搅拌速度为60rpm,水流速度8m/h的条件下,出水浊度小于5NTU,CODcr为25.5mg/L,达到城市污水再生利用工业用水水质标准(GB/T19923-2005)的要求。实验结果还表明,装置的运行状态稳定,污泥含水率低,无需浓缩设备,能满足连续处理和间歇处理的需要。     

自动投矾-微絮两级陶粒直接过滤净水的试验研究

采用自动投矾—微絮两级陶粒直接过滤净水工艺，对增城中新低浊水源水进行试验。主要结论：(1)净水剂投加量增加，出水浊度减少。投加量为3．8-6．0mg／L[以A12(S04)3计]时，出水浊度可降到很低．再增加投加量对浊度影响不大，但会明显缩短制水周期；(2)原水浊度越低，出水浊度越低。当原水浊度在50NTU以内．对出水浊度影响不大；(3)滤速越慢，出水浊度越低。滤速30m/h较适宜低浊水源水；(4)水温对出水浊度影响不大。自动投矾—微絮两级陶粒直接过滤工艺具有方便、实用、占地面积少并可节省净水剂用量等特点，是一种对低浊水处理有发展潜力的净水工艺。     

高效絮凝工艺深度处理污水厂出水的中试研究

为了使沈阳北部污水厂二级出水达到回用水质,在中试条件下采用污泥回流高效絮凝工艺对其进行深度处理。实验中优化了高效絮凝工艺中的反应强度(G值)、污泥回流比、混凝剂和助凝剂的投药量等工艺运行参数;并考察各种运行条件下的处理效果。实验结果表明,采用污泥回流高效絮凝工艺处理沈阳北部污水厂二级出水效果良好,出水COD≤30 mg/L、浊度≤0.9 NTU、色度≤29度、ρ(TP)≤1 mg/L、ρ(NH3-N)≤10 mg/L,均达到了回用标准。中试条件下的最佳运行参数:污泥回流量在低温低浊工况下为40 L/h,在常温常浊工况下为30 L/h;G值为18.9 s-1;PAC投加量30 mg/L;助凝剂阳离子PAM RT 2300投加量0.45 mg/L。