设皮带卸料小车的堆棚优化设计

无锡某水泥公司设有皮带卸料小车的矿渣堆棚,堆棚平面布置：横向共4跨,每跨跨度36 m;纵向柱距8.0 m×10,周边挡墙高度3.0 m,矿渣容重12 kN/m3,跨中堆料高度15 m。挡墙上部及屋面均设彩钢板围护。     

浅议熟料冬储堆棚的优化设计

根据冬储熟料堆棚的工艺特点,在采取可靠合理的劳动保护措施情况下,对上部采用空间钢结构(钢网架或钢桁架),下部设独立支承柱,周边设挡墙的冬储堆棚方案(以下简称:方案一),与传统下部钢筋混凝土筒仓,上部空间钢结构库顶,库顶设卸料拉链机的冬储堆棚方案(以下简称:方案二)进行比选,方案一工程造价和工期具有明显优势。     

堆料机卸料轨迹探讨及计算机模拟应用

1长形堆料机及其卸料过程简介 长形预均化堆场中堆料机（见图1）堆料时,首先物料随着工艺皮带沿倾斜小车运行,再通过下料罩落在悬臂皮带上,最后由悬臂皮带卸出而最终形成料堆形状△ABC。     

一种可拆装式的无基础可伸缩带式输送机的优化设计

通过对原有可伸缩带式输送机卸载部、传动部、储带仓、夹带及卷带装置等机头部件进行受力分析计算,利用联接框架形成一体化结构,并设计了平衡外力的方案和缩短停采线的方案.实现机头部件的无基础化,大大降低前期土建施工成本和施工周期.实现各部件方便高效拆装,提高工作效率,降低工人劳动强度.缩短停采线可提高回采率和资源利用率.     

8M对称平衡型双质体振动输送机优化设计的探讨

该文介绍了 8M对称平衡型双质体振动输送机在动力学参数和结构上的优化。通过分析得出 :优化设计后的输送机具有制造成本低、基础振动小、噪音小、故障率低、能耗低等优点 ;并且该设计的优化对其它型号的对称平衡型双质体振动输送机具有推广应用价值