砷污染的危害及除砷方法探讨

贵州省都柳江砷污染造成17人出现不同程度的砷中毒,严重影响着人们的正常生活.因此有必要对砷污染的治理进行研究,提出不同的除砷方法,为今后砷污染的治理提供一定的可行方案.     

过氧化氢漂白稻草纤维素实验条件初探

以预处理后的稻草纤维素为原料,以白度为指标,以过氧化氢为漂白剂,硅酸钠为稳定剂,分别考察了漂白次数和稳定剂用量对指标的影响,结果表明,以质量分数为3％的硅酸钠为稳定剂,两段漂白效果最佳。最佳二段漂白条件为：一段：过氧化氢浓度为3％,温度为70℃,反应时间为60 min, pH为10～11;二段：过氧化氢浓度为5％,温度为70℃,反应90 min, pH为10～11,在该条件下稻草纤维素白度最佳,为74．3。     

均匀设计在优化多孔陶粒制备工艺中的应用

本文以城市污泥和絮凝污泥为主要原料,石英和煤炭为辅料制备多孔陶瓷.通过均匀试验设计,系统研究各因素对多孔陶瓷性能的影响,找出回归方程和最佳工艺条件.多孔陶瓷制备的优化配方为:城市污泥为16.67％,石英为33.33％,絮凝污泥为25％,煤炭量为25％,煤炭颗粒为0.1 ～0.9 mm,转化时间为150min,烧成温度为1230℃.由最优配方所制备的多孔陶瓷的吸水率为57.2％,显气孔率为60.89％,体积密度为1.065 g/cm3,抗压强度为1.8 MPa,耐酸性为97.1％,耐碱性为98.3％.     

氧化-络合萃取法脱除重质燃料油中硫化物

以2种不同的重质燃料油为原料,采用氧化-络合萃取法进行硫化物脱除的单因素与正交实验研究。结果表明,在氧化剂与催化剂体积比为0.7,氧化剂与催化剂体积分数为10.1%,氧化温度为80℃,氧化时间为60 min,络合剂质量分数为0.4%,萃取剂体积分数为1.2,络合萃取温度为84.2℃,络合萃取时间为10 min,水的质量分数为1.7%的条件下,1#燃料油精制油硫的质量分数为0.5%,收率为94.9%。在氧化剂与催化剂体积比为0.7,氧化剂与催化剂体积分数为10.5%,氧化温度为62℃,氧化时间为60 min,络合剂质量分数为0.6%,萃取剂体积分数为1.13,络合萃取温度为79.5℃,络合萃取时间为10 min,水的质量分数为1.98%的条件下,2~#燃料油精制油硫的质量分数为0.49%,收率为94.8%。氧化-络合萃取法可以深度脱除辽化燃料油中的硫化物。     

以PCL-PEG为载体的人参皂苷Rg3纳米粒的制备及表征

以PCL-PEG为载体,采用乳化溶剂蒸发法制备人参皂苷Rg3纳米粒,以包封率和载药量为指标,通过正交实验优化制备条件。结果表明,最优制备条件为:人参皂苷Rg3浓度为3 mg/mL,PCL-PEG浓度为5 mg/mL,胆酸钠的体积为5 mL,胆酸钠浓度为0.5%。得到的纳米粒为球形,表面圆整光滑,粒径为129.1 nm,电位为-38.7 mV,包封率为90.03%,载药量为34.18%,稳定性良好,具有明显的缓释性能。     

菜籽油酯交换制备植物绝缘油及电气性能研究

菜籽油与甲醇在氢氧化钠的催化下通过酯交换反应制得菜籽绝缘油。结果表明,最佳酯交换工艺条件为：醇油摩尔比为9：1,催化剂用量为油质量的0．4％,反应温度为60℃,反应时间为75min,转化率为94．89％;最佳精炼工艺条件为：活性白土吸附脱色的用量为5％,搅拌时间为25min,搅拌温度为80℃,碱性氧化铝吸附降酸值温度为60℃,时间为60min;所得菜籽绝缘油闪点为160℃,酸值为0．025mgKOH／g,工频击穿电压达到55．5kV,90℃介质损耗为0．010,90℃体积电阻率为21．8GΩ·m,相对介电常数ε,为2．839。     

课程改革中的三个“中心”的转变

通过对精细化工专业开展的课程改革研究,围绕由以教师为中心转变为以学生为中心,由以课本为中心转变为以“任务”为中心,由以专业技能为中心转变为综合职业能力为中心,进行教学组织与实施。     

新型起泡剂LZ的研制及评价

以ABS为起泡剂,HEC为稳泡剂,PESA为阻垢剂,咪唑啉季铵盐为缓蚀剂,制成新型起泡剂。实验结果表明,其缓蚀率为87.5%,阻垢率为98%。起泡剂受温度影响较大,温度为90℃时,泡沫的体积为370 mL,半衰期为6 min;泡沫性能受凝析油影响较小,受矿化度影响较大,当矿化度为8 000 mg/L时,泡沫体积仅为250 mL;气体流量为2.5 L/min时,携液率达28%。     

纳米微乳化薄荷香精的制备及应用研究

采用纳米微乳化技术,经单因素和正交试验筛选得到了优化的制备工艺。得到优化制备条件为：在30℃恒温水浴下,薄荷油载量为12%（质量分数,下同）,乳化剂用量为12%（其中T20为10%,P1570为2%）,助乳化剂PG用量为20%,PEG-400用量为5%,去离子水为51%,剪切乳化速度为5 800r/min。产品理化指标为：外观澄清泛蓝光,水溶性良好,为O/W型微乳,粒径≤100nm,相对密度为1.0270,折光率为1.3944,薄荷油实际载量为（11.0±0.5）%,30℃时包封率为90%,在60℃条件下较稳定。     

羧甲基羟丙基瓜尔胶合成新工艺及性能

为解决羧甲基羟丙基瓜尔胶(CMHPG)合成过程中副产物多,容易糊化的问题.以丙酮为反应介质,甲醇钠为催化剂代替乙醇、异丙醇为介质,氢氧化钠为催化剂.探讨了工艺条件对产品的影响,找出了较佳工艺条件.结果表明,合成较佳工艺条件为:环氧丙烷与瓜尔胶质量比为0.2∶1、氯乙酸与瓜尔胶质量比为0.4∶1,反应时间为160 min;前者催化剂与瓜尔胶质量比为0.2∶1、反应温度为45～50℃,后者催化剂与瓜尔胶质量比为0.3∶1,反应温度为65～ 70℃.乙醇、异丙醇为介质,氢氧化钠为催化剂合成产品的羧甲基取代度为0.43,羟丙基取代度为0.36,粘度为1 120mPa·s;以丙酮为反应介质,甲醇钠为催化剂合成产品羧甲基取代度为0.48,羟丙基取代度为0.37,粘度为1 030 mPa·s.     

新型耐高温抗静电涂料的制备

以酸性磷酸铝无机黏结剂为成膜物,电熔石英粉为耐高温填料,OP-10为非离子型表面活性剂,氧化镁和氧化锌为固化剂,二氧化锡为导电填料,制备了新型耐高温抗静电涂料。试验结果表明,反应时间为60 min,耐高温填料的加入量为30%,表面活性剂的加入量为1%,固化剂的加入量为0.5%~0.8%,增稠剂的加入量为2.1%~2.7%,导电填料的加入量为1%~2%时,其耐高温性能可达1000℃(5min)。     

国外技术动态

合成橡胶的现状与来来 1976年,全世界合成橡胶总产量为800万吨。合成橡胶在橡胶总消费量中的比率,东欧为82％,巴西和美国为75％,荷兰为73％,加拿大为71％,日本为69％,西德为     

氰戊菊酯,三唑酮和莠去津的同柱色谱分析

选择３％ＳＥ－３０色谱柱,以邻苯二甲酸二壬酯为氰戊菊酯的内标,以邻苯二甲酸二丙酯为三唑酮的内标,以三唑酮为莠去津的内标,在不同温度下完成上述农药有效成分的定量分析,氰戊菊酯的标准偏差为０．１１,变异系数为０．５７％,回收率为９９．６２％;三唑酮的标准偏差为０．１５,变异系数为０．７３％,回收率为９９．３５％;莠去津的标准偏差为０．１２,变异系数为０．３１％,回收率为９９．８％。     

国外文摘

本专利介绍锡槽的耐火砌衬方法。如附图所示为锡槽底部和一个侧壁的断面。图中22、23为金属外壳,24为现浇的耐热混凝土,25为导热液体管,26～30为碳砖,31为凹口,32为锡槽侧壁碳砖竖放在底部碳砖上,33为锡液,34为玻璃带。     

一种新型聚丙烯酰胺类调堵剂的研究

以聚丙烯酰胺(分子量300万,水解度<3.0%)为主剂,六羟甲基三聚氰胺(HMM)为交联剂,制得PAM/HMM调堵剂。结果表明,制备六羟甲基三聚氰胺的条件为:三聚氰胺为23.6 g,甲醛溶液(37.0%)为152.2 g,蒸馏水为24.2 g,pH值为9.0,反应温度为60℃,反应时间为4 h;当PAM为7.10 g,HMM为3.16 g,蒸馏水为100mL,pH值为5.0,反应温度为100℃,反应时间为4 h,制得PAM/HMM调堵剂黏度最高,为1 754 000 mPa.s;在粗盐浓度为10.0～300.0 g/L,CaCl2浓度为10.0～250.0 g/L时均能成胶且凝胶稳定性很高,可应用于高温高盐油藏的堵水调剖。     

邻苯二酚桐油树脂的合成

以桐油和邻苯二酚为原料,草酸为催化剂,二甲苯为溶剂,合成了邻苯二酚桐油树脂,对产物进行了红外、紫外光谱分析,并考察了反应条件对实验结果的影响。结果表明,在草酸的催化下,桐油与邻苯二酚反应生成邻苯二酚桐油树脂,本实验较佳的反应条件为:桐油为8.7 g,邻苯二酚为3.3 g,催化剂为1.5 g,反应温度为120℃,反应时间为3h,溶剂二甲苯用量为40 mL。     

以应用性能为导向的熔融法微波辅助加热合成马来松香

以马来酸和松香为原料,采用熔融法在微波辐射条件下制备马来松香。以应用性能为指标,探讨了物料配比、微波加热时间、微波功率等因素对制备效果的影响。通过正交实验确定最佳的工艺条件为:马来酸用量为松香的18%,微波辐射加热时间20 min,微波功率为616 W。该条件下的产品酸值为319.8 mg/g,皂化值为361.5 mg/g,软化点为143.5℃,产率为84.5%。而常规合成反应的温度为180℃,时间为3 h,得到产品酸值为224.1 mg/g,皂化值为295.3 mg/g,软化点为112.5℃,产率为53.4%。     

二甘醇用硅钼杂多酸催化制取二氧六环

试验了用硅钼酸为催化剂 ,以二甘醇为原料合成二氧六环 ,其适宜的工艺条件为 :反应温度为170～180℃ ,反应时间为3.0h ,催化剂用量为1.0 %～1.5 %(质量比) ,反应转化率为99 % ,二氧六环的选择性为98 %。     

羊毛醇中胆固醇提取工艺的研究

以羊毛醇为原料,通过皂化、萃取、浓缩结晶及重结晶等工序,建立了胆固醇的产业化工艺路线,研究了各工艺条件的影响。确定最佳工艺条件为：乙醇用量为羊毛醇质量的2倍,10%碱液用量为羊毛醇质量的1倍,时间为7 h;萃取剂为环己烷,用量为皂化液总质量的5倍,时间为60 min,重复萃取2次;结晶试剂为乙酸乙酯,用量为浓缩物质量的8倍,加热回流时间为1 h;重结晶试剂为无水乙醇,用量为胆固醇质量的8倍,p H值为10.5,回流时间为2 h,结晶温度为5～10℃。在上述工艺条件下,所得胆固醇产品的收率≥90%,含量（质量分数）≥95%,熔点≥147℃。     

巴西耐火材料工业简介

巴西幅员辽阔,其耐火原材料资源丰富、分布广泛,分布情况列于表1。 巴西国内共有110家耐火材料公司,全部为私营,其中70家为经销公司,30家为中小型企业,10家为大型生产企业,年产量为42万t,年销售额为10亿美元,出口额为5千万美元,进口额为3千万美元。