1025T/H燃煤锅炉燃烧添加剂的试验研究

笔者介绍了1025t/h燃煤锅炉加入燃烧添加剂后,锅炉水冷壁的沾污减轻,锅炉减温水量减少,排烟温度降低,同时空预器的吹灰效果改善,锅炉热效率有所提高。     

如何降低300MW机组锅炉再热减温水量来提高机组效率

本文在对某300MW机组存在问题的基础上,提出了增加再热器受热面和加大减温水容量的解决方案来解决此问题,改造后的锅炉在过热器不超温的情况下,再热汽温达到530℃以上,取得了初步的效益。     

煤的颗粒粒径分布对循环流化床锅炉设计和运行的影响

通过对３台７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉燃煤粒径分布及平均粒径的计算值的比较,说明了锅炉发生蒸发量达不到设计值,对流受热面磨损严重,燃烧室下部温度偏高,上部温度偏低,过热器蒸汽超温等问题的原因,提出了要解决上述问题应对循环床锅炉的造型和燃煤系统破碎及筛分设备的改造等措施。     

浅谈600MW超临界直流锅炉爆管原因及预防措施

由于维护、调试、安装、制造、设计等原因，600MW超临界直流锅炉频繁出现四管（省煤器管、再热器管、过热器管、水冷壁管）爆管现象，多次被迫停炉消缺。本文以受热面爆管为例，从高温蠕变、氧化皮脱落、飞灰磨损等方面就600MW超临界直流锅炉爆管原因及预防措施进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。     

锅炉受热面的磨损

煤粉锅炉尾部烟道内的支撑杆、空预器的支撑杆、锅炉过热器、再热器等受热面,长期受到烟气中的固体灰分颗粒的磨损,当管壁磨损到一定程度时,会因管壁的强度不够而引起泄漏,严重危害锅炉的长期稳定运行。     

循环流化床锅炉安装

循环流化床锅炉，简称CFB锅炉。是我国近年来新开发的一种技术先进、工艺可靠、运行稳定、热效率高、能燃烧低发热值煤（煤渣、煤歼石）的节能型锅炉。这种锅炉煤耗量大，风耗量大，运行过程中产生的烟量大、灰量大，渣量也大，故高浓度的烟尘随着高速的烟风对炉内设备（水冷壁管、分离器、过热器、省煤器等）及炉墙磨损也比较大。此外，炉内正压运转，炉顶及烟道为负压运转，故对炉膛，一、二级分离器，烟道等系统的密封性能和耐磨性能的要求特别的高。系统的密封、耐磨程度好坏是保证锅炉安全满负荷运行的关键，因此，筑炉材料的选用，…     

纳米陶瓷覆层在华电红雁池电厂#4锅炉的应用

为进一步提高锅炉运行的安全性、经济性,实现安全、节能,增强锅炉对煤种适应性,减少锅炉受热面结焦,防止锅炉管壁超温,降低锅炉排烟温度,同时在一定程度上降低锅炉出口氮氧化物的生成,华电红雁池电厂在#4锅炉小修中为锅炉受热面喷涂了赛思迪纳米陶瓷覆层材料,以减小锅炉受热面结焦和提高燃用新疆准东煤的适应性,通过一段时间的运行观察,喷涂纳米陶瓷后我厂#4炉运行较稳定,达到了喷涂所预期的目标。     

燃煤粉电站锅炉炉膛结渣在线监测及优化吹灰

在燃煤粉电站锅炉运行中,锅炉炉膛水冷壁的结渣是不可避免的,我国大机组所用煤质约半数属易结渣类型,再加上一些电厂燃用煤质偏差、多变、实际燃用煤质与设计煤种相差较大等因素,炉膛结渣问题更趋尖锐.严重结渣对于锅炉的正常运行非常不利.     

锅炉结焦早期报警设计研究

锅炉的结焦是普遍存在的问题,严重的结焦甚至会导致锅炉被迫停炉,极大地影响锅炉的安全性和经济性。锅炉结焦的原因是多方面的,涉及到锅炉的设计、燃烧器的设计布置、设计煤种以及实际运行煤种的特性及其差异、炉内气流的空气动力场状况等等。通过对锅炉水冷壁温、过热汽温、锅炉负荷、燃烧氧量、炉膛出口排烟温度等各种运行参数的在线监测,可以评价锅炉炉膛出口是否会产生结焦,从而防止在燃用不同煤种时锅炉炉膛结焦,并能获得最大的锅炉效率,具有良好的安全和经济效益,下面就锅炉结焦早期报警装置的设计研究做一简要介绍。     

分析“W”型火焰锅炉受热面超温的原因及处理途径

本文通过对"W"型火焰锅炉受热面超温的原因进行分析,其原因主要是燃煤的质量过差以及锅炉内部相关受热面和减温水设计量偏小等原因造成,还有就是相关的卫燃带的设计也存在着不合理的现象,而这也是其产生超温的主要原因,本文通过对"W"型火焰锅炉超温想象进行分析,提出相应的解决方案,从而较好的解决超温现象的发生。     

670t/h褐煤锅炉燃烧调整试验分析及优化运行

针对大庆油田热电厂#2锅炉运行中锅炉排烟温度,灰渣、飞灰含碳量偏高,从而导致锅炉效率有所下降。为了提高锅炉运行经济性,找到影响锅炉效率的主要因素,寻求合理的运行方式,对#2炉的锅炉排烟温度、锅炉排烟氧量进行了标定,对灰渣成分进行测试,同时进行制粉系统优化调整、煤粉细度调整、磨煤机出口温度调节、二次风挡板优化调整、锅炉变氧量等单因素的优化调整及测量,分析五种因素下对锅炉效率的影响,并给出了在锅炉额定工况下的优化运行方式。     

2×660MW超超临界燃煤空冷机组锅炉金属壁温监测设计及探讨

在锅炉过热器、再热器、水冷壁、省煤器等部位的管壁金属处设计温度监视测点，利用单独的监视系统或者直接接入DCS系统直接监视，提高锅炉长期运行的安全行、稳定性。     

电厂锅炉结焦原因及解决对策

随着电力科技的不断发展,在火电机组中大容量的锅炉越来越受到青睐,目前运行的超临界,超超临界机组也逐渐增多,相应而来的锅炉结焦项目也成为困扰锅炉安全运行的重要问题。尤其是锅炉下降管、过热器部位的结焦会直接影响到蒸汽温度、炉膛出口烟气温度、以及锅炉的排烟温度,甚至会导致管壁超温,直接威胁受热面的安全。更严重的是可影响炉内空气动力工况,关系到锅炉正常气流的喷射,导致锅炉灭火,严重影响到机组的安全稳定运行,可见分析锅炉结焦原因,并提出对策已成为迫在眉睫的问题。     

狭缝式W火焰锅炉翼墙上部结渣原因分析及消除

为研究600 MW超临界W火焰锅炉翼墙上部结渣原因,进行试验研究。从炉内检查发现的结渣位置和试验测试结果分析炉内的流场情况。结果表明：下炉膛上部翼墙区域温度达到1 300℃以上,高于入炉煤软化温度;氧浓度低,CO浓度在10 000 μL/L以上,呈强还原性气氛,存在明显的结渣倾向;同时分析燃烧器下方与翼墙之间存在侧面向上的涡流,将熔融状态的煤灰颗粒带至翼墙上部墙面,这种特殊的流场是造成翼墙上部结渣的主要原因。结合试验分析结果,有针对性地采取燃烧调整、燃烧器喷口布置优化、防结焦风优化等措施,解决W火焰锅炉下炉膛严重结渣的问题,锅炉运行可靠性得到明显提高。     

电站锅炉空气预热器柔性密封改造及经济性分析

对内蒙古东胜热电有限公司2＊330MEW机组#1炉回转式空气预热器存在漏风率偏大的原因进行分析,分析主要原因为运行中转子径向膨胀间隙大与冷锻膨胀,以转子中心轴向上膨胀,使转子产生蘑菇状变形,扇形板与转子端面密封间隙变大引起,对回转式空预器采用柔性接触式密封改造后,空预器漏风率由7．3％下降为4．3％,效果明显,达到预期改造目的。     

浅谈电站锅炉蒸汽吹灰的运行优化

通过对电站燃煤锅炉受热面结渣积灰形成机理、以及蒸汽吹灰器在迁安电厂#1炉运行方式的分析比较,逐步得出大型燃煤锅炉应根据不同受热面的结灰特点及清灰需要,有针对性的选择吹灰器的运行方式,可以根据炉膛及烟道各处的热工测点,选择最优的蒸汽吹灰器投运组合,减少优质蒸汽的使用量,降低发供电煤耗。     

电厂锅炉运行中炉内结渣产生的原因及防止

通过做好运行中的技术指导工作。利用燃烧调整试验建立合理的燃烧工况,并制订相应的运行调整措施。本文分析了电厂锅炉运行中炉内结渣产生的原因及结渣的危害,探讨了运行中防止炉膛结渣的方法。     

鼓泡床沸腾炉锅炉水冷壁管磨损的原因分析和预防措施

鼓泡沸腾床锅炉水冷壁受热面因其易磨损渗漏,对锅炉的安全运行带来了隐患,本文对35t／h鼓泡床沸腾锅炉运行中水冷壁管磨损、泄漏的原因进行了分析、总结,并提出相应的调整和改进措施,延缓锅炉受热面管的磨损,保证锅炉安全、经济运行。     

电厂锅炉结渣问题分析及预防措施

通过做好运行中的技术指导工作。利用燃烧调整试验建立合理的燃烧工况,并制订相应的运行调整措施。本文分析了电厂锅炉运行中炉内结渣产生的原因及结渣的危害,探讨了运行中防止炉膛结渣的方法。     

浅析锅炉结焦及其对策

锅炉结渣、积灰不但增加了锅炉受热面的传热阻力,使受热面传热恶化、煤耗增加、降低锅炉的热经济性,还可能造成烟气通道的堵塞,影响了锅炉的安全运行,严重时会发生设备损坏、人身伤害事故。本文就锅炉结焦的原因及对策进行分析。