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机床夹具设计中的定位误差计算分析是一个难点,同时也是一个重点,他可以直接决定这一夹具加工出的产品是否合格。本文就对机床夹具设计中的定位误差产生原因以及计算方法进行分析研究。 相似文献
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为了促进管路的多功能装配定位焊接夹具设计模式的更新,我们要进行其内部设计系统的各个环节的分析,通过相关环节的优化,实现对其夹具设计思路及其设计原理的深化应用,实现对其结构特点及其夹具设计系统的健全,以满足实际工作的需要。基于此,本文对管路多功能装配定位焊接夹具进行优化设计,分析了加工零件环节及其夹具环节,和定位环节及其定位焊接环节的技术要求与设计需要。 相似文献
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本文通过实际例子论述在镗床上实现工件径向圆弧加工,包括加工原理、夹具设计、定位读差计算及夹具制造的工艺方法等。 相似文献
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林玉泉 《中国新技术新产品》2012,(3):114
机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。本文论述了联轴器加工夹具的设计思路,根据分度原理,分析了夹具设计与制作的工艺,只要掌握夹具设计原则,合理地安排工艺,是可以制作成结构合理、定位可靠、经济实用的夹具。 相似文献
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在现代数控生产中,对于在铣床加工所用的夹具要求越来越高,并且各种加工生产中,要求设计专用铣工夹具,才能满足生产需求。在铣床加工过程中,通常会用到各种夹具随着工作台一起运作。铣工夹具在铣床加工过程中,除了通过各种方式定位之外,还起着加紧、固定的作用,能够通过各种方式进行定位。通过阐述了铣床夹具的特点,提出了直线进给式、圆周式、组合式三种形式夹具的设计改进方式,同时还提出了其它铣工手动夹具的改进方式。 相似文献
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《中国新技术新产品》2015,(17)
本文针对一组结构类似的发动机机匣零件,对零件的结构和尺寸和装夹特点进行分析,设计了一套5个机匣零件通用的型槽铣加工夹具,满足各不同尺寸零件的装夹和定位要求,通过零件的加工试验,验证了该夹具结构方案的可行性。 相似文献
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数控加工当中工艺以及其夹具的设计,和普通的加工技术是存在着一定不同的,以下主的针对板类零件在其外形加工时存在的装夹与定位的问题,设计出适合小批量生产的加工的夹具,通过相应的实践应用,确保其加工的精确度以及提高相应的生产的效率。 相似文献
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杜洪江 《中国新技术新产品》2013,(8)
机械产品质量的好坏在很大程度上与装夹该产品夹具的精度有很大关系,传统的调整装配法是依据图纸加工出各零件,然后进行组装,该方法满足不了夹具精度的设计要求,一种特殊的加工工艺方法-装配加工法则易于获得精度的要求。本文首先对装配加工法进行了简单的介绍,之后结合一些典型的实例从夹具导向元件和定位元件精度要求方面,对其进行了详细的阐述,大量的实践结果表明,该方法在保证夹具生产精度上最为有效。 相似文献
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熊杰萍 《中国新技术新产品》2011,(22):32
从夹具设计原理中的工序加工要求与其所应限制的工件自由度、工件的定位方式与其所限制的工件自由度到应用三维软件的设计技术二个方面来阐述快速设计机床专用夹具的方法。 相似文献
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本文讲述了发动机上某涡轮工作叶片磨削叶冠锯齿部分的夹具设计。它首先对零件的结构形状,尺寸精度等进行工艺分析,再从砂轮的打磨方法出发对满足加工工艺要求的夹具进行具体设计分析,然后确定夹具的定位夹紧方案。 相似文献
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本次设计的是一个钻床夹具,加工用的机床为Z3025摇臂钻床。钻床夹具最明显的特点是设有引导钻头的钻套,钻套安装在钻模板上,习惯上将钻床夹具称为"钻模",主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。 相似文献
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《中国新技术新产品》2014,(22)
环形件研制中,许多零件不使用夹具直接装夹在机床工作台上切削,这种加工方式特别不适合刚性差的中大型薄壁环形机匣。采用组合工装虽然能解决定位问题,但组合夹具,定位结构刚性差,薄壁机匣的精度保证困难。可换定位活块夹具采用扇形面活块定位,配合夹具底座多种规格的定位安装孔,根据零件定位尺寸配做定位块,可以满足一定范围弧面定位的环形件的加工需求。 相似文献
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刘建伟 《中国新技术新产品》2011,(3):136-137
某燃机静子叶片焊接组合件机加工作,就利用低熔点合金定位块将叶片准确定位,从而使定位基准由叶片叶身上转移到低熔点合金定位体上,及大提高叶片焊接组合件加工质量和效率。低熔点合金浇铸夹具设计就是这项工作中关键的一项设计工作。 相似文献
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姚以明 《理化检验(物理分册)》1999,(3)
在加工棒材拉力试样中,需频繁松紧三爪卡盘,操作人员劳动强度大,长期使用三爪卡盘磨损严重,且效率低,成本高.经多年实践,设计出一种简便,易操作的夹具,见附图.可减轻劳动强度,降低三爪卡盘损耗,拉力试样加工效率提高,操作时间缩短.夹具的前部是内圆锥形定位孔,(锥度6°~8°)中心有一弹簧顶着中心顶头,专用于加工棒材拉力试样.使用时,先将夹具夹在车头的三爪卡盘上,试样一端对准夹具的中心顶尖,另一端由车床尾座中心顶尖顶紧,使试样在内圆锥形定位受力固定,此时弹簧处于受压状态,保证试样在加工中正常切削,待试样加工完毕,松开车床尾座中心顶尖,使弹簧复原,试样被自动顶出. 相似文献
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李章峨 《中国新技术新产品》2018,(14)
工厂进行小批量或单个零件的生产加工时,通常会使用通用夹具进行毛坯料的固定,进而应用机床对其进行机械加工。但如果是生产大批量高精度的零件,专用夹具就成为各大生产厂家的首选了。专用夹具的设计不但要遵循所用机床的特点,而且还要保证毛坯料定位装夹的方便,加工的精度等方面。本文意在设计一款适用于车床上的专用夹具,其功能是车削棒类零件径向上两个孔距精度要求很高的孔。不但要求装夹方便,而且定位的准确是重要考虑之处。 相似文献
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田敏 《中国新技术新产品》2013,(12):126-127
夹具是机械制造过程中的重要组成部分,是保证加工质量,提高生产效率,降低生产成本和提高安全系数的重要措施。本文主要讲述在生产过程中遇到一种零件难以装夹和定位,通过认真观察和仔细分析,设计了该夹具,并在生产实践中得以成功应用,提高了生产效率。 相似文献