直纹滚花的铣削

本文介绍了利用加工中心第四轴分度头旋转,使用铣削方式,实现直纹滚花的加工,提高零件的外观质量。     

MW风电轮毂数控加工工艺及夹具设计分析

如今,能源短缺、环境污染等问题给人们带来了非常多的困扰,甚至已经成为了人们急需解决的重要问题。而且随着工业和经济的发展,环境污染的问题越来越严重,风能发电是一种可再生的清洁能源,现在为了解决能源和环境问题,我国正在大力的提高风电设备的技术能力。本文介绍了用于加工大型风力发电机风电轮毂的工艺以及夹具的设计进行了研究,希望能为广大的相关工作者提供一些参考依据。     

轿车后轮毂支架加工工艺及设备

本文较地分析了轿车后轮毂支架的加工工艺，介绍了所采用的新工艺，新技术，新设备。     

滚齿加工精度和效率的研究分析

滚齿是一种常用的齿轮加工工艺,在高精度滚齿机上,采用精密滚刀,可以加工出5到6级精度的齿轮。本文结合多年对齿轮制造理论的研究,对保证滚齿精度的前提下,对提高齿轮滚齿加工效率的方法及途径进行了研究分析。     

复合材料汽车轮毂的成型工艺及性能研究

研究了不同冲击方向下复合材料的冲击力学性能,设计不同纤维布料裁剪方式并分析原材料的使用率,设计易于铺层操作以及产品脱模的三片式模具,优化热压罐成型工艺,并进行了车轮冲击测试。结果表明,冲击测试时的冲击方向对复合材料的冲击性能有较大影响,相较于垂直于铺层方向的冲击性能,冲击方向平行于铺层方向的复合材料冲击性能更高,产品铺层中应根据冲击工况进行优化铺层设计;采用合适的裁剪结构设计提高了操作便利性,并且使材料利用率达到83.8%,大大节约了材料成本;采用优化热压罐成型工艺制备的复合材料轮毂在冲击静载荷为600 kg的13°冲击测试中未出现断裂情况,满足汽车车轮冲击测试的装车要求。     

汽车铝合金轮毂涂装线的工艺及设备简介

介绍了汽车铝合轮毂涂装生产线的涂装工艺和设备,并给出了设备的主要技术参数,此工艺和设备同样也适合行摩托车和铝合金轮毂涂装生产线的应用。     

汽车铝合金轮毂的成形工艺

介绍了汽车铝合金轮毂几种主要成形工艺的特点和应用概况,指出随着汽车工业对高质量铝轮毂的需求日益增加,传统的成形工艺正得到不断改进,挤压铸造和半固态模锻等一些新的金属成形工艺也将在汽车铝轮毂生产中得到应用.     

高速加工刀具及工艺参数分析

高速加工是新兴的切削技术,比正常加工的切削速度和进给速度高出5～10倍,大大地提高了零件的生产效率、加工精度,同时有效地降低了加工时间。在数控主轴控制技术不断升级改进过程中,如何适应高速切削的技术条件要求,对刀具进行合理优化参数设置,使工件材料符合加工要求,提高高速加工,使其适应于工厂生产需求,是实现现代制造业的基础。。该文针对数控加工不同材料,采用高速加工所运用的刀具几何参数、工艺参数的分析研究,为未来高速加工及应用提供有益的参考。     

灯头滚镀锌故障的排除及工艺改进

大型滚镀锌生产线不间断连续生产,各种杂质在生产操作、药物补加、电解等过程中不断积累增加,达到一定程度,镀液只得"翻缸",造成很大经济损失.经过对桌一大型滚镀锌生产线上"翻缸"的电镀综合故障排除,详述了故障的查找和排除的全过程,并提出了加强现场生产管理、延长生产周期的措施和提高灯头镀锌质量的工艺改进方法.     

试论汽车铝合金轮毂模具及数控的工艺优化设计

铝合金汽车轮毂作为汽车的重要部件之一,随着汽车的快速发展,汽车轮毂逐渐由钢制轮毂转向铝合金制造轮毂,轮毂的质量也获得不断提高。高质量的模具是确保轮毂产量的提增的关键,越来越多的汽车轮毂厂家越来越注重汽车轮毂模具的设计和加工,但由于汽车轮毂模具的制造精度相对较高,加工工艺难度大,本文就铝合金汽车轮毂模具在数控编程加工过程中通过一系列优化措施包括进行刀具选取、工艺编排、刀路设置方面的运用策略,使数控加工程序得以优化,从而提升汽车轮毂模具质量,确保汽车铝合金轮毂生产效率得以提高。     

高轮毂齿轮毛坯的模锻成形工艺及模具设计

通过对高轮轮毂齿轮的结构进行分析,制定出该锻件锻造成形的工艺流程,阐述了模锻工步、型腔的设计及模锻操作方法,实现了在3150t热模锻压力机上锻造生产。     

基于有限元法的轮毂成形工艺对比

目的对比某型号轮毂成形的工艺方案。方法对轮毂在不同条件下的成形过程进行了数值模拟和实验研究,分析成形工艺对应力分布、应变分布、金属流动速度场、成形载荷及内部组织的影响。结果坯料在800℃下采用闭式模锻所需成形载荷小,模具结构较简单,内部组织为粒状珠光体,力学性能优于其他2种方案下的内部组织魏氏体。结论闭塞式挤压和闭式模锻成形等效应力、等效应变、金属流动速度场、成形载荷及内部组织各不相同。模拟结果可以指导实际生产中工艺方案的选择。     

铝合金轮毂等温模锻的工艺特点

本文通过试验研究确定了合理的等温模锻工艺参数并研制成用于此工艺的IFA-86润滑剂,因而成功地锻成飞机机轮LD10铝合金轮毂,与铸镁轮毂相比,使用寿命增长数倍。     

烟草加工工艺质量管理措施的探索

文章针对烟草加工工艺质量管理实际,通过建立重点工序管理方法,并对工艺参数进行系统化分类分级管理,构建了加工工艺工序及工艺参数精细化质量控制体系。通过应用实践,显著提高了企业质量管理科学化水平,制品工艺质量控制能力也得到明显提升。     

RA彩纸加工工艺和质量控制

ｌ　历史与现状1.1　ＥＰ - 2工艺的简单回顾ＥＰ - 2工艺是柯达公司 70年代推出的专门冲洗彩色相纸用的 ,当时的 37ＲＣ以及后来的 74ＲＣ和78ＲＣ彩色相纸都用ＥＰ - 2工艺冲洗 ,效果非常好 ,工艺和相纸的结合使制作出的彩色照片质量达到了历史最高水平。由于ＥＰ - 2工艺合理 ,配方得当 ,与Ｃ - 4ｌ和Ｅ - 6一起曾被业内人士视为彩色加工中三个精品冲洗工艺。在世界彩色照相市场上 ,柯达一直扮演着领导者的角色 ,其ＥＰ - 2工艺和套药也就成了其它公司和厂家不可逾越的一道屏障 ,他们在发展各自的产品和加工工艺时都没有能力独树一帜 ,只…     

滚齿加工中滚刀的合理使用

在滚齿加工中,滚刀的制造精度、安装误差、重磨误差对齿轮加工精度有很大影响,这就要求我们在滚齿加工中合理地使用滚刀,控制滚刀在滚切齿轮时造成的齿轮加工误差,提高齿轮加工质量。     

石油机械加工制造的特点及质量控制分析

本文首先对石油机械加工制造的特点进行了简要介绍,并对石油机械加工制造企业发展中面临的挑战展开了研究,最后有针对性地对石油机械加工制造质量控制措施展开了讨论,希望对我国相关领域的全面发展起到促进作用。     

数控铣加工工艺编制分析

文章进行讲解时,使用了一个真实零件加工为案例,介绍了数控铣加工工艺编制,该工艺编制的基本思路和基本方法。在实际使用编制中需要注意的相关问题,从而为数控铣加工工艺推广使用奠定基础,为了提升加工效率奠定基础。     

数控加工的工艺处理分析

伴随着数控机床的出现,数控加工工艺不断发展并逐步完善成为一门应用技术,数控加工工艺是数控编程与操作的基础,合理的工艺是保证数控加工质量、发挥数控机床效能的前提条件,主要探讨数控加工的工艺分析处理。