烧结烟气氨法脱硫控制系统应用实例

我国钢铁冶炼工序中烧结工艺产生的烟气含有大量二氧化硫,是大气的主要污染源。烧结烟气的治理成为钢铁工业SO2减排的重点。近年,国家环保对烧结机烟气排放要求也日益严格,烧结烟气脱硫是钢铁业减排SO2的主要途径。氨法脱硫工艺是一种全新的烧结脱硫工艺,它不仅能有效地脱除烟气中的二氧化硫,而且符合国家节能减排的要求。而自动控制系统在氨法脱硫工艺中起到举足轻重的作用。接下来,本文将对烧结烟气氨法脱硫控制系统进行详细分析。     

烟气湿法脱硫剂的研究进展及工程案例分析

脱硫剂材料的选择是烟气脱硫技术的核心与关键。本文分析了不同烟气湿法脱硫剂材料的研究现状,为有效降低烟气中二氧化硫的排放,结合华纺股份有限公司实际锅炉烟气脱硫工程,研究了石灰-石膏作为钙基脱硫剂的工艺设计参数、设计要求及其处理效果。结果表明,高效湿法石灰-石膏工艺具有结构简单、脱硫效率高、运行费用较低的特点,其不仅有效地脱除了烟气中的SO2,而且还可将锅炉运行中所产生的烟气二氧化硫稳定地转化为脱硫副产物（硫酸钙）,具有可观的环境和经济效益。     

烟气脱硫技术的研究

概述了烟气中二氧化硫对环境的危害,介绍了几种主要的燃煤电厂烟气脱硫技术,对各种脱硫工艺的优缺点以及主要影响因素进行了总结与分析。     

浅谈两段式煤气发生炉脱硫方法

大气中的SO2与降水溶合形成酸雨，严重破坏生态环境和危害人体健康，加大癌症发病率，甚至影响人类基因造成遗传疾病。削减二氧化硫的排放量，控制大气二氧化硫污染、保护大气环境质量，是目前及未来相当长时间内我国环境保护的重课题之一。由于公司使用的是烟煤制作煤气供焙烧炉和熔盐炉使用，为有效减少烟气中SO2排放量，公司采用在煤气出口处加装脱硫装置，使用湿法脱硫与干法脱硫装置相结合的方法，脱除煤气中H2S从而有效减少烟气中SO2排放量。     

湿式烟气脱硫效率测试技术

湿式烟气脱硫工艺是燃煤锅炉及炉窑烟气脱硫应用广泛的工艺,通常测试烟气脱硫效率需要测试烟道截面积、烟气动压、烟气静压、烟气流速、烟气湿度、烟气温度、现场大气压力、现场环境温度、二氧化硫质量浓度等技术参数。该测试方法影响因素多,过程繁琐且精度较差。研究表明,应用钙法湿式工艺脱硫时,脱硫塔前后烟气中一氧化碳的量是不变的。根据此特点,将技术规范规定的烟气脱硫效率公式进行数学变换,推导出通过测试脱硫塔前后烟气中的二氧化硫与一氧化碳的质量浓度计算脱硫效率的公式,从而减少了技术规范规定方法的多参数测试引起的误差,提高了脱硫效率测试结果的准确性,同时,也提高了测试速度。     

电厂脱硫除尘技术应用与治理

近几年来，随着我国工业化进程的不断加快，二氧化硫（SO2）的排放量也在不断的增多，对我国大气造成了严重污染。尤其是电厂规模不断扩大，是二氧化硫的主要排放源，本文就对我国脱硫除尘行业的发展概况以及主要的治理技术进行阐述，分析脱硫除尘行业存在的主要问题以及对策，展望我国电厂脱硫除尘治理技术的未来发展方向。     

浅谈国内外脱硫除尘一体化技术概况

工业排出的烟气污染物成分主要是SO2和粉尘,对大气环境及人类造成了严重的危害。对烟气的净化是环境保护的基本要求,烟气脱硫除尘一体化技术能在一体化工艺过程中,将脱硫和除尘两个操作单元结合起来,效率高、投资少、无二次水污染,推广脱硫除尘一体化技术对改善居民生活环境、提高经济效益与区域的空气质量的改善有着重要的意义。     

NID技术在立式旋风炉应用中存在的问题及解决方案

火力发电厂中,煤炭经过锅炉燃烧后,排出的烟气中含有大量的SO2,这部分SO2一经排放到空气中,会对环境造成严重的危害。随着社会的环保的意识的不断加强,火力发电厂的烟气脱硫工作就显得越发重要。烟气脱硫方法可分为干法,湿法及半干法脱硫,这几种脱硫方法在实际应用中各有特点和弊端。那么如何根据火力发电厂的实际情况考虑,选择一种适合的烟气脱硫方法,并且在实际应用中,通过不断地实践和摸索,及时的的发现脱硫技术和设备存在的问题并加以解决,无疑是做好烟气脱硫工作的保障。     

燃煤电厂脱硫技术机理分析

SO2的排放直接影响到环境,危害人类的健康,而燃煤电厂的SO2排放量一直是我国大气污染的主要来源,因此,对燃煤电厂进行脱硫意义重大。本文首先对燃煤电厂烟气脱硫的现状进行了概述,对燃煤电厂脱硫技术尤其是石灰石-石膏湿法脱硫技术进行了详细探讨,对烟气脱硫技术发展中应注意的问题提出了一些看法,最后对烟气脱硫技术的发展前景进行了展望。     

催化裂化烟气脱硫技术分析

催化裂化烟气脱硫技术是现阶段主要的污染物控制措施,我国催化裂化装置(FCC装置)在运行过程中可经过内部结构与烟气内二氧化硫的一系列反应,结合配套污水处理单元及外排污水管网,保证烟气的有效脱硫,同时可减少外环境负担。本文从可再生循环技术、抛弃法、干法烟气脱硫等方面对催化裂化烟气脱硫技术进行了分析。     

陶瓷多管旋风除尘器及氧化镁法脱硫工艺设计

文章首先阐述了除尘、脱硫工艺选择及确定、除尘器,脱硫塔设备设计及配套系统确定,最后将本工艺与传统工艺对比分析,旨在选择切实可行的、技术先进成熟的烟气陶瓷多管旋风除尘器及氧化镁法脱硫方法,确保烟气中污染物粉尘和SO2达到国家和地方规定的排放标准。     

活性炭法脱硫脱硝的自动控制

烧结烟气活性炭法脱硫脱硝技术成功解决了烧结烟气量大、SO2浓度低、成份复杂等脱硫脱硝工艺技术的难题,在烧结脱硫脱硝领域取得了重大突破,其自动控制系统的成功开发与应用使工艺系统得以安全、高效、稳定运行.     

脱硫CEMS烟气在线监测系统运行及维护

脱硫CEMS烟气在线监测系统主要用来连续监测烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度及排放总量。我厂采用石灰石-石膏干法脱硫工艺、直接抽取法测量。     

海水烟气脱硫膜吸收单元及工艺研究

以海水作为吸收剂,采用自行研制的中空纤维管式膜接触器作为吸收单元,进行膜吸收法海水烟气脱硫过程模拟试验研究.考察膜接触器结构、膜填充密度、膜吸收单元工艺方式、模拟烟气SO2浓度、温度、气液流量等因素对脱硫效率的影响.结果表明,提高烟气温度、海水流量、膜接触器内气液分布均匀程度、气液相有效接触面积、增加膜吸收级数,均有利于提高脱硫率;烟气流量及SO2浓度的增大不利于SO2的脱除;烟气流经管程的气液流程方式利于提高脱硫率,但是气阻大,进气压力高,工程化应用难以实现.提高膜材料传质特性和优化设计膜接触器结构是提高膜吸收法烟气脱硫效率的根本途径.     

论石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术

当前,企业的环保功能日益成为国家经济可持续发展的必备要素,在电厂锅炉烟气排放中,控制SO2的排放一直为各国在环保及经济领域的重要研究课题。石灰石-石膏湿法脱硫工艺是当前国际上应用最广泛的烟气脱硫工艺。本文介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的生产工艺、反应机理及其在我国的发展应用。     

浅谈二氧化硫污染控制技术

本文从源头治理(燃料脱硫)、燃烧过程及末端控制(烟气脱硫)三方面对二氧化硫污染控制技术进行了概述。     

火力发电厂烟气脱硫吸收塔结构动力特性分析

烟气脱硫是降低燃煤发电厂煤燃烧所产生主要污染物二氧化硫的重要措施,吸收塔是烟气脱硫系统中的主体部分。火力发电厂烟气脱硫吸收塔动力的特性分析有了重要的研究价值。     

常见的脱硫脱硝技术方法探讨

现阶段,煤炭依然是我国主要能源的来源,而燃煤烟气中的SO2和NOx是大气污染的主要污染物质,目前烟气同步脱硫脱硝技术是研究的热点,本文综述了目前国内外开发的干法、湿法、生物法同步脱硫脱销技术的原理、特点以及最新研究进展,最后对同步脱硫脱销技术发展前景做了展望。     

关于火电厂烟气脱硫的几点思考

先从脱硫技术入手,突出烟气脱硫是应用最广的脱硫技术。然后比较烟气脱硫方案,突出湿法脱硫技术最成熟、可靠。重点分析石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺以及我国目前烟气脱硫中存在的问题。     

糠醛生产中废水、废气的治理分析

糠醛的生产过程中产生大量的废水、废气。废水治理方法主要有三大类,分别为物理法、物理化学法和生化法。介绍糠醛废水的零排放的技术方案。糠醛的废气治理采用专业厂家生产的燃糠醛渣锅炉技术,并配备除尘脱硫设施。烟气中脱硫主要采用湿法,湿法烟气脱硫是用水或钙盐溶液作吸收剂吸收烟气中二氧化硫的方法。