聚合物包覆热分解法制备纳米氧化锌的工艺研究

采用聚合物包覆热分解法化学工艺制备了纳米氧化锌,对其工艺进行系统的比较研究,对所得粉体进行XRD与SEM表征。发现利用该工艺所得粉体为六方晶系纤锌矿结构（空间群为P63mc）的纳米氧化锌。该方法制备的氧化锌衍射峰尖锐,表明此种方法合成的氧化锌结晶程度高。所得的氧化锌粉体XRD图谱中没有杂质衍射峰,说明产物纯度都很高。产品SEM表征结果显示了此工艺产物在形貌方面的高度一致性——为菊花状氧化锌纳米杆团簇,对产物形貌形成的原因做了探讨。     

聚合物包覆热分解法制备纳米氧化锌的工艺研究

采用聚合物包覆热分解法化学工艺制备了纳米氧化锌，对其工艺进行系统的比较研究，对所得粉体进行XRD与SEM表征。发现利用该工艺所得粉体为六方晶系纤锌矿结构（空间群为P63mc）的纳米氧化锌。该方法制备的氧化锌衍射峰尖锐，表明此种方法合成的氧化锌结晶程度高。所得的氧化锌粉体XRD图谱中没有杂质衍射峰，说明产物纯度都很高。产品SEM表征结果显示了此工艺产物在形貌方面的高度一致性—为菊花状氧化锌纳米杆团簇，文中对产物形貌形成的原因做了详细的探讨。     

直接沉淀法合成超细氧化锌的研究

以氯化锌为原料 ,草酸铵为沉淀剂 ,采用直接沉淀法制备超细氧化锌 ,对氧化锌的前驱体 -草酸锌的合成以及焙烧工艺进行了详细研究。试验讨论了反应温度、反应物浓度、溶液 pH值和沉淀反应时间等因素对草酸锌粒度的影响 ,以及焙烧过程中被烧温度与被烧时间对氧化锌粒度的影响 ,结果发现 ,在严格控制上述工艺参数的条件下 ,可以获得粒度 <70nm的氧化锌产品。     

直接沉淀法制备异形氧化锌微晶及其表征

采用一种操作简单的直接沉淀法制备氧化锌微晶,通过改变碳酸氢铵的浓度制备出不同形貌的微晶氧化锌。利用XRD、SEM及UV-Vis吸收光谱对粉体进行了表征,结果表明,ZnO结晶性能良好,而不同形貌的氧化锌微晶对光的吸收能力不同,对进一步应用氧化锌微晶降解环境污染物有一定的指导意义。     

直接氮化法制备MgAlON材料的工艺研究

为了制备出单相的Mg Al ON材料,采用直接氮化法,以活性氧化铝微粉(α-Al2O3)、金属铝粉(Al)和高纯氧化镁微粉(Mg O)为原料,研究了反应温度和原料配比对产物物相组成及微观晶体形貌的影响。结果表明:在本实验条件下,试样中Al含量的增加有助于Al2O3相的消失和Mg Al ON相的生成,但加入量过多会产生多余的Al N相;当原料配比不变时,随着温度的升高,MgAl ON相也会增加。因此,在1 600℃、原料中Al含量为12%、Mg O的量为12%~15%的条件下,可以获得晶型发育良好的单相MgAl ON材料。     

纳米氧化锌的制备工艺研究

以均匀沉淀法作为纳米氧化锌的制备方法,通过单因素实验和正交实验,系统地分析了溶液水解反应温度、水解反应时间、原料摩尔配比、煅烧温度等对氧化锌粉体产率和粒径的影响。结果表明,最佳工艺是:以直接混合的方式混合原料液,聚乙二醇-400作表面活性剂,反应温度90℃,原料摩尔配比c(尿素)/c(硝酸锌)=3:1,反应时间5.5h,前驱体碱式碳酸锌的最佳煅烧温度为500℃。通过所制得纳米氧化锌的XRD、SEM的粒径分析,证明了所制得的纳米氧化锌晶形为六方晶相,纯度大于99.9%、平均粒径约为68nm,产率为89.6%。     

氧化锌压敏电阻粉体的制备工艺

综述了ZnO压敏电阻粉体制备的国内外研究现状,对不同制备方法的优缺点进行了评析,指出了目前氧化锌压敏电阻粉体制备中存在的问题,并提出了今后的研究发展方向。     

纳米氧化锌硬脂酸改性工艺研究

用硬脂酸作改性剂,对其改性纳米氧化锌的工艺条件进行了研究,并给出了适合工业化生产的最佳工艺条件。     

离子交换树脂法制备氧化锌晶须

以离子交换树脂为沉淀剂,通过锌盐化学沉淀法合成了前驱体Zn(OH)2,进一步灼烧制备氧化锌晶须.利用扫描电镜(SEM)对其进行了形貌分析.初步探讨了合成Zn(OH)2的实验条件,研究了不同烧结温度对ZnO晶须的影响.     

模板法制备氧化锌片状晶体

介绍一种制备在001轴方向高度取向生长的纳米片状氧化锌(ZnO)晶体的方法.在一定量的模板剂PEG600存在下,用氢氧化钠溶液调节硫酸锌溶液至一定pH值制得溶胶,然后在180℃下处理此溶胶7h,即可得结晶形态完好的纳米六方片状ZnO.同时讨论了低温近中性水溶液中ZnO晶体在有模板剂存在下的生长习性.     

原子层沉积法制备氧化锌纳米管

采用原子层沉积法成功制备出了大小均匀、形貌规则、晶体质量较好的ZnO纳米管,利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)等对样品表面形貌和物相进行分析,得到的ZnO纳米颗粒为六角纤锌矿结构,纳米管外径2μm,壁厚150nm。还可选用其它孔径的聚碳酸酯薄膜以及不同的原子层沉积循环数,控制管壁的厚度,以得到不同直径的ZnO纳米管。该方法工艺简单,操作简便,无任何中间产物,可实现工业化生产。     

液相法制备氧化锌纳米粉体的研究进展

液相法是制备性能良好的氧化锌粉体的有效方法,因其制备形式的多样性、工艺简单、产物组成易控等特点而得到广泛应用.概述了液相法合成纳米ZnO粉体的研究进展,重点介绍了几种基本的液相合成法,如沉淀法、溶胶-凝胶法、水热法、微乳液法、超重力法,比较其优缺点,并对进一步的研究方向和发展趋势提出了见解.     

均匀沉淀法制备纳米氧化锌的研究

以硝酸锌、尿素为原料, 采用均匀沉淀法制备纳米氧化锌粉末. 以TEM和BET等方法对产物进行了表征, 发现可获得50nm左右的纳米氧化锌, 粒子 的比表面积为25.6m²/g; XRD分析表明, 产物为六方晶系; 通过XRD、IR和TG-DSC分析, 确定了纳米氧化锌的形成机理.     

液相法合成纳米氧化锌的研究进展

综述了近年来合成纳米氧化锌的液相方法,包括沉淀法、水热法、溶剂热法、溶胶-凝胶法、微乳液法等.分析了这几种方法的优缺点和最新的研究进展.同时指出,微波、超声等新技术也引入到液相法纳米氧化锌的制备工艺中,纳米氧化锌合成的未来发展方向是合成技术综合化.     

氨法浸出氧化锌烟尘制取活性氧化锌

为实现冶锌废渣中锌资源的再利用,以商洛炼锌厂冶锌过程中产生的氧化锌烟尘为原料,采用氨法浸出-微波蒸氨-火法焙解工艺制得粒度分布均匀的球状活性氧化锌.对锌的浸出工艺及氧化锌前驱体的热解工艺进行研究,并利用TG/DTA、XRD、SEM等测试手段对产品进行结构及物相表征.研究表明,氨法浸出过程中总氨浓度为8 mol/L、pH为10.0、液固比为4∶1、浸出温度为40℃时,锌的浸出率最高可达92.05%.浸出液经两段净化除杂后,80℃下蒸氨25 min时,制得前驱体碱式碳酸锌.在400℃焙解120 min制得平均粒径约为3μm,六方晶系的球状活性氧化锌.此法对设备要求不高,生产成本低,工艺流程短,具有较强的实用性.     

次氧化锌搭配进入锌系统工艺实践

介绍了锌系统和铅系统副产次氧化锌浸出的基本原理、及铟的富集,分析了过程除杂的主要途径和措施,并进行了生产实践,实现了次氧化锌的综合回收,提高了经济效益.     

钢铁酸性直接镀铜工艺

钢铁酸性直接镀铜工艺具有节能、环保双重优点.采用250 mL赫尔槽和加热急冷等方法,研究了组合添加荆GB-93在钢铁酸性直接镀铜中对镀层光亮范围、孔隙率、阴极电流效率、镀液深镀能力和镀层与基体结合力的影响.结果表明,通过加入GB-93添加剂,可在钢铁基体上直接电镀出光亮、结合力好的酸性铜层,可用于管件、盲孔件、铸铁件,也可用于滚镀或继续加厚其他镀层.酸性直接镀铜工艺解决了钢铁在碱性无氰镀铜中因钝化而导致结合力不良的问题,亦解决了钢铁管状件在电镀酸铜时内孔易出现铜粉的难题,可以代替剧毒的氰化铜预镀工艺.试验获得最佳工艺条件:20 g/L CuSO4·5H2O,40 g/L H2SO4,15mL/LGB-93A主剂 ,15 mL/L GB-93B助光剂,阴极电流电流密度0.8 A/dm2,温度30℃,电镀时间3 min.在上述工艺条件下,可以得到较高的阴极电流效率和良好的结合力.     

钛合金上直接镀银工艺

概述了一种钛合金上直接镀银获得良好结合力镀层的工艺，并对其机理进行了探讨。     

仿生法合成纳米氧化锌及性能表征

采用了一种全新的表面活性剂——酵母。以硝酸锌为原料，氨水和尿素为沉淀剂，运用仿生法与均匀沉淀法相结合制取纳米氧化锌，并利用多种测试手段进行性能表征。试验结果表明，制得的氧化锌颗粒较小，加入酵母后，氧化锌的性能有了显著提高，烧结温度在300和600℃时的氧化锌具有很好的光催化性。     

表面活性剂辅助微波法合成氧化锌纳米粉体

研究表面活性剂对微波辐照反应条件下合成氧化锌晶体的结构、形貌和紫外吸收性的影响,采用透射电子显微镜、X射线衍射、能量散射X射线光谱和紫外-可见吸收光谱对样品进行分析表征。结果表明:改变表面活性剂的种类可以制备出棒状、带状和多孔结构的氧化锌晶体;合成的氧化锌均为单晶,具有较强的紫外吸收特性和可见光透过性。