数控车床上自动钻孔刀夹的设计

大批量加工有内孔的回转体工件时,在保证质量的前提下,为了使加工工序集中、降低加工成本和提高生产效率,设计并制作了在数控车床上用于自动钻孔的夹具,装上钻夹头上装有直柄的钻头,可以实现自动钻削加工。     

外气膜钻孔夹具的设计

外气膜第一段是发动机火焰筒部位,里面的气流通过这些小孔,起到隔热冷却的作用。本文从零件简介与可靠性分析、加工方案的确定、钻床夹具的设计,三方面进行了论述。     

可调扭矩保护经济型数控车床浮动丝锥夹具设计

主要介绍一种用于经济型数控车床自动攻丝的丝锥夹具的原理及设计,一方面能很大程度上降低工人劳动强度,另一方面能大大提高生产效率及产品质量。使用简单方便,在目前我国中低档数控车床占大多数的国情下,有着很广阔的应用前景。     

基于AutoCAD的数控车床自动编程系统

以特征识别技术为基础,实现了AutoCAD二维工程图的特征提取,在此基础上,开发了一个基于AutoCAD的数控自动编程系统。介绍了系统的功能,利用UML对系统进行了描述和设计,给出了系统的用例图和类图。介绍了开发语言,选择VC＋＋和ObjectARX联合编程实现了系统的各项功能。研究了系统实现的关键技术,包括特征识别技术、尺寸公差数据库技术、刀具路径生成技术和后置处理技术。     

管桩起重机自动夹具的设计

近年来,国内劳动力成本不断加大,如何减少劳动力配置员额,提高生产效率的问题摆在了管桩生产厂家面前。管桩生产线急需一机多用的起重机自动夹具来替代传统生产工艺的劳动力。为此,一种管桩起重机自动夹具应运而生。其最大的特点:以压缩空气气缸为动作机构,夹具吊梁下间隔布置卡式、抱式夹具,一机多用满足各个生产工艺要求,生产效率大幅提高,安全性也非常高。     

火焰筒气膜孔钻孔夹具的设计

发动机火焰筒中的气流通过前段气膜孔,使高温燃气与发动机基体隔离,起到冷却作用。该零件特点是直径较大、壁薄(Ф648mm,1.5mm),钻孔位置在角度面上,孔的数量较多,排列紧密。导致它的可靠性较差,易发生变形。在钻具设计中除考虑可靠性、定位、压紧外,还要考虑几次分度的问题。     

数控车床加工中空叉架轴工艺及工装夹具设计

中空叉架轴是航空航天、汽车制造、工程机械领域的一种典型零件,其结构复杂不易装夹,轴颈往往与内孔有较高的同轴度要求,以传统加工工艺车削轴颈及内孔时,加工效率低,精度不易保证且由于毛坯较为昂贵,切削余量小,成品合格率也较低。本文就以上问题介绍一种可在数控车床上一次装夹车削中空叉架轴轴颈及内孔的工艺方法及工装夹具设计。     

游标卡尺深度尺端面自动进给研磨夹具

本文介绍的游标卡尺深度尺端面自动进给研磨夹具(以下简称夹具),装夹简便,研磨工效高,一般3～5分钟就可以研好深度尺端面。夹具由球墨铸铁制成,其结构如图所示。基座1的孔(φ33)与基座端面的垂直度为0.01mm。     

基于三菱PLC的自动传送钻孔系统设计

介绍用三菱FX2N系列PLC来实现一个通过传送带自动传送工件至钻孔机动力头位置实现自动钻孔和自动输送的全过程。详细说明系统硬件组成、输入输出地址分配和程序实现过程。     

一种通用钻孔柱状图的自动生成技术

目前的钻孔柱状图绘图软件大都针对某一专业应用,生成图形后的编辑工作量较大,缺乏通用性。通过对多种专业需求及多种柱状图绘图标准的研究,以国产GIS软件MapGis为平台,采用模板定制与编辑技术、面向对象技术和多层体系结构,实现了一个能够应用于工程地质、水文地质、第四纪地质、石油地质等多种专业的通用单井柱状图的生成、编辑与信息管理系统。生成的柱状图能够满足实际工作的要求。     

一种煤矿用遥控控制自动钻孔钻车

研发的煤矿用遥控控制自动钻孔钻车,操作人员可远离钻车作业面进行遥控控制,钻杆的接续、钻进、退钻完全由机器完成。整个钻孔作业仅需1人即可进行,可彻底解决煤矿钻车钻孔作业时的安全和效率二者不同兼顾的问题,具有重大的经济效益和社会效益。     

简析数控车床的特性

数控机床是集机械、电气,液压,气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度,高效率,高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加上机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位置。     

数控车床防护罩设计

设计说明:设计方案为一款数控车床防护罩设计,该设计整体造型采用曲线和直线相结合,造型趋于饱满,力求简洁大方,赋予其时代感。色彩上采用大量黑白灰配色原理配以色彩点缀,使之简约清晰;人机操作界面与机身完美结合,且可左右转动,易于操作;侧面观测窗与透气孔形成一种契合形态,将视觉与功能相结合;拟配备自动清洁系统,让加工环境变得更加干净,减少粉尘对工人的危害;整机设计时充分考虑钣金加工工艺,通过尺度空间的合理布局让产品操作更便利。     

PCB钻孔自动光电检测精确配准关键算法

为了实现快速印制电路板（PCB）钻孔自动检测,提出了一种PCB待测板和标准板快速自动配置算法。介绍了PCB钻孔自动光学检测系统的基本结构。采用粗匹配和精匹配两步进行配准的方法,通过边缘提取和Hough变换得到待测板4个角点坐标,利用角点坐标和标准板角点的关系进行粗配准,并找到待测板的定位孔;然后利用待测板定位孔圆心和标准板定位孔圆心的关系进行精确配准。实验证明,该算法计算速度和精度完全能够满足实际要求。     

氧化铝夹具——高温钎焊的理想夹具

在宾夕法尼亚州燃煤发电厂的循环流化床锅炉（CFBC）内，陶瓷耐火墙上方的最易被腐蚀的加热管采用了NanoSteel涂层。涂层面积为2．1m×1．5m，其他部分采用非晶合金钢涂层。     

浅谈数控车床机械故障的维修

就数控车床的维修和维护方面的问题进行了探讨,结合数控车床故障检测的要求对数控车床进行了故障分析,对数控车床进行了评价,剖析了数控车床的故障发生机理,找出的薄弱环节为纠正故障指出了明确方向。     

说说数控车床的对刀

以广州数控GSK980T系统为例,介绍数控车床的对刀过程、原理及几点对刀技巧。     

可调夹具

尽管工具工程师为压缩其使用于小批量生产中的单个夹具的费用作了最大的努力,但由于这些夹具的总费用仍超出其预定的限额。从而“吃掉”了由其它方面可能获取的部分利润。当这种问题出现时。工具工程师经常把两种或两种以上的夹具的特性综合起来,使之成为一个夹具这种用于一道以上工序或一个以上零件而设计的夹具即叫做可调夹具。     

仿生学夹具

生产和组装过程中机器人和其他自动夹具的关键动作是夹起,握住然后释放或者放置物体。如我们前面讨论过的,一些夹具使用不同形式的Exohand来完成精细的动作,其他的则是更常用、普通的夹具。Festo通过仿生学来研发不同的节能型纳米夹具(NanoForceGripper)和动力夹具(PowerGripper),这一项目目前还处于研发阶段。在抓卸力量与重量比方面,传统夹具在节能方面表现的不是很好。但在自然界中存在着很多节能的抓取物体的方法。Festo创立的仿生学习网络,将其用来把已发现的节能原理应用到自动化技术中。目标是通过开发自动化生产过程中的潜能来减少工     

数控车床的伺服系统调整技术

数控车床是当今工业化时代技术水平的代表。对数控车床存在的问题及解决办法进行学习能更进一步的促进其在工业生产中的应用。本文对数控车床伺服系统的工作原理进行了简要描述、数控车床的伺服系统调整技术进行了简介，并结合实例分析了数控车床在实际应用中出现的问题的解决办法，进一步加深了读者对于伺服系统的认识，对伺服系统调整技术的掌握，有助于数控车床的更好应用。