纤维素酶辅助青稞粉提取淀粉工艺研究

采用纤维素酶辅助从青稞粉中提取淀粉,以淀粉提取率为评价指标,在单因素试验的基础上选择加酶量、酶解时间、酶解温度、pH 4个主要影响因素进行正交试验,确定最佳的提取工艺条件,并将其应用于超声中试放大试验。正交试验结果表明,加酶量、酶解温度以及酶解时间与酶解温度的交互作用对淀粉提取率有显著影响。试验范围内获得的最佳提取工艺条件为:加酶量100 U/g、酶解温度45℃、酶解时间6 h、pH 4.8,此时,淀粉提取率为80.02%。中试放大试验结果表明,正交试验所确定的最佳提取工艺稳定。     

正交法优化青稞淀粉提取工艺及其性质研究

为研究冬青18青稞淀粉提取工艺及其性质,采用正交法对青稞淀粉提取工艺进行优化,并对所得淀粉性质进行研究.结果 表明:在料液比1∶6(g/mL)、提取时间10 h、提取温度30℃、加酶量80 U/g的条件下,淀粉得率最高;对其性质分析发现,不同品种淀粉的糊化温度和焓值存在显著差异(P＜0.05),冬青18具有最高的峰值温...     

响应面试验优化中性蛋白酶辅助提取青稞淀粉工艺

采用中性蛋白酶辅助提取青稞淀粉,研究料液比、加酶量、酶解时间、酶解温度和pH值对青稞淀粉中蛋白残留量的影响,选择加酶量、酶解时间、酶解温度为影响因素进行响应面优化试验。以淀粉蛋白残留量和淀粉提取率为评价指标,确定最佳提取工艺条件。结果表明,加酶量、酶解温度、酶解时间、加酶量与酶解温度的交互作用及加酶量与酶解时间的交互作用对淀粉蛋白残留量有极显著影响,而对淀粉提取率无显著影响。实验范围内得到的最佳提取工艺条件为加酶量140.79 U/g、酶解温度45.01 ℃、酶解时间2.57 h,在此条件下青稞淀粉的提取率为60.36%,淀粉蛋白残留量为1.31%。     

不同提取方法对青稞淀粉结构和性质的影响

采用水浸提、超声辅助水浸提、NaOH浸提、超声辅助NaOH浸提、Na2SO3浸提、超声辅助Na2SO3浸提的方法提取青稞淀粉,探究不同提取方法对青稞淀粉结构和性质的影响。结果表明：青稞淀粉在6种方法处理下提取率分别为32.47%、51.34%、44.46%、56.06%、43.47%、53.69%,超声处理使提取率增加了10%~20%。超声处理对青稞淀粉的直链淀粉含量、淀粉色泽、透光率和结晶类型无较大影响,但会明显增加淀粉的溶解度（1.57~4.64%）、粘度（峰值粘度317~1561 mPa?s;谷值粘度118~1265 mPa?s）、崩解值（183~297 mPa?s）、回生值（209~385 mPa?s）、糊化时间（0.17~0.73min）和糊化温度（0.63~1.25℃）;且超声辅助NaOH或Na2SO3处理时,不会改变NaOH和Na2SO3对淀粉的影响。     

青稞苗中总黄酮提取工艺研究

选取青海省种植最为广泛的肚里黄、北青三号、北青六号3个青稞品种的鲜苗为研究对象,考察了其中总黄酮含量,并研究了总黄酮含量随种植季节、生长期的变化情况;并以总黄酮含量为指标,采用L9(34)正交设计,详细考察乙醇浓度、固液比、浸提时间和温度4个因素对提取率的影响。结果表明,乙醇浓度为75%、料液比为1:10、提取温度为60℃、提取时间为3h是浸提总黄酮的最佳条件,总黄酮的得率达0.3%以上。     

芋头淀粉提取工艺优化及淀粉特性研究

以NaOH为浸泡剂,探讨了料液比、pH、浸泡时间、浸泡温度对芋头淀粉提取率及色泽的影响,并对芋头淀粉特性进行了初步研究。结果显示芋头淀粉提取最佳工艺条件为:pH10.0、浸泡温度25℃、料液比1:3、浸泡时间80min。提取率可达84.82%,淀粉白度高达94.11,优于现有文献报道及市售其它常用淀粉;淀粉特性研究显示,芋头淀粉的体积平均粒度在10μm以下,d(0.5)为14.6μm,稍大于10μm;芋头淀粉具有优良的热稳定性、冷稳定性,凝胶强度和凝成特性等特性。      

青稞淀粉研究现状

青稞在青藏高原种植历史悠久,形成极富特色的青稞文化;是公认的营养丰富和医药保健作用突出的小杂粮,同时也是藏族同胞主要的粮食作物。淀粉作为青稞的主要营养成分,具有独特的结构及性质。本文从青稞淀粉的提取工艺,显微结构、化学组成及分子结构、糊化特性、冻融稳定性、淀粉膨胀度和溶解度、透明度、淀粉老化性质及在食品工业中的应用等研究现状进行综述,为青稞淀粉的进一步研究提供参考,并为其在食品及化工行业中利用提供参考。     

青稞β-葡聚糖提取工艺研究

该文报道以青稞为原料进行提取β-葡聚糖研究,通过单因素及正交试验得到最佳工艺条件。实验结果表明:在温度为75℃、料水比为1:15、提取时间为2h、pH值为8条件下,对青稞中β-葡聚糖提取效果最佳。     

青稞淀粉理化特性的研究

研究了4种青稞淀粉(林周148、北青6号、昆仑6号、藏青320)的理化特性,研究发现:不同品种的青稞淀粉在基本组分上存在差异,淀粉颗粒的平均粒径在17.49~18.13μm之间;青稞淀粉糊的透明度随着放置时间的延长而减小;溶解度和膨胀力都随着温度的升高而增大,总体上,青稞淀粉的溶解度与直链淀粉含量呈正相关性,膨胀力与直链淀粉含量呈负相关性,淀粉糊的溶解度和膨胀力还受到淀粉颗粒大小的制约;青稞淀粉糊的冻融稳定性与直链淀粉含量呈负相关性;青稞淀粉的峰值黏度与溶解度呈负相关性,糊化温度与膨胀力呈负相关性。在液化后,青稞淀粉的DE值在17.55~19.33之间;糖化后,DE值在80.04~90.14之间;青稞淀粉酶解后DE值存在差异与淀粉颗粒大小分布和破损淀粉含量有关。     

响应面优化碱法提取青稞淀粉工艺及性质研究

为优化碱法提取青稞淀粉工艺,试验采用单因素试验及响应面优化法,探讨料液比、处理温度、处理时间以及pH等因素对青稞淀粉得率的影响,得出青稞淀粉提取的最佳工艺条件,并通过偏光显微镜、扫描电镜及差示扫描热量分析等现代仪器分析方法,研究了淀粉的颗粒形貌、微观结构和热力学性质。结果表明,当料液比为1∶6(g/mL),处理时间为6h,处理温度为47℃,pH为8.6时,青稞淀粉得率达到最佳为80.9%。冬青18淀粉颗粒比马铃薯淀粉内部结构稳定,黏合力强,热稳定性好,降解率低。本研究为青稞淀粉在食品工业未来开发利用提供了可靠数据和参考依据。     

超声波辅助提取青稞β-葡聚糖工艺优化

采用超声波辅助方法从青稞麸皮中提取β-葡聚糖。研究了水料比、pH、超声波功率、提取时间和提取温度对其得率的影响,通过正交试验优化了提取工艺。结果表明,超声波辅助提取青稞β-葡聚糖的最优工艺为:水料比1:18,提取温度45℃,超声波功率500 W,p H9,提取时间25 min,此条件下β-葡聚糖得率可达2.36%。各因素对β-葡聚糖得率的影响大小依次为:水料比>提取温度>超声波功率>pH>提取时间。比较了TCA法、Sevage法、木瓜蛋白酶法的除蛋白效果,木瓜蛋白酶法最佳,蛋白质去除率可达87.84%,β-葡聚糖保留率可达90.58%。     

葛根淀粉提取工艺研究

以淀粉提取率及提取液中固形物含量作为指标,采用单因素实验和正交实验研究了葛根淀粉加工工艺,并确定了最佳工艺参数为料水比为2:17,浸泡液的pH值为8.5,浸泡时间为1 h,浸泡温度为40℃,洗粉次数3次.为葛根淀粉深加工及扩大用途提供理论依据和一定的实践参考.     

青稞β-葡聚糖高压微波提取工艺条件的优化

青稞中含有丰富的μ-葡聚糖,对其进行提取对青稞的开发利用具有重要意义。采用高压微波提取方法从青稞中提取μ-葡聚糖,研究微波功率、微波时间、压力、p H等因素对青稞μ-葡聚糖得率的影响。结果表明,高压微波提取μ-葡聚糖的最佳工艺条件为:微波功率900W、微波时间140s、压力0.9MPa、p H10。在此提取条件下,μ-葡聚糖得率达到3.18%,因此,高压微波提取方法是一种青稞μ-葡聚糖提取的有效方法。     

青稞酒糟多酚提取工艺优化及其抗氧化性

以青稞酒糟（highland barley fermentation spent,HBFS）为原料,采用超声波辅助乙醇法提取青稞酒糟多酚。选取超声温度、料液比、超声时间和超声功率4 个影响因素,通过单因素试验探究4 个影响因素对青稞酒糟多酚得率的影响,再通过正交试验优化提取工艺,并通过体外抗氧化试验来评价青稞酒糟多酚抗氧化能力。结果表明,青稞酒糟多酚的最佳提取工艺为超声功率400 W、超声温度45 ℃、超声时间50 min 和料液比1 ∶20（g/mL）,在该条件下青稞酒糟多酚得率为（3.337 1±0.149 8）mg/g,此外,体外抗氧化活性试验结果表明,青稞酒糟多酚对DPPH·、·OH和·O2-有较好的清除效果,当青稞酒糟多酚浓度为21 μg/L 时,对DPPH·、·OH 和·O2-的清除率分别为（83.76±1.35）%、（52.05±2.09）%、（76.88±1.47）%。     

青稞淀粉和小麦淀粉的理化性质比较研究

研究了青稞淀粉的理化性质,包括淀粉的颗粒形态、粒度分布及淀粉糊透明度、溶解度、膨胀力和糊化特性,并与小麦淀粉性质进行比较。结果表明:青稞淀粉颗粒的平均粒径大于小麦淀粉颗粒的平均粒径,青稞淀粉颗粒大小和形状分布均匀;青稞淀粉糊透明度大于小麦淀粉糊,但在储藏过程中,青稞淀粉糊透光率变化显著;青稞淀粉的溶解度和膨胀力均大于小麦淀粉糊,这与小麦淀粉中小颗粒淀粉含量较多有关;与小麦淀粉的糊化相比,青稞淀粉成糊温度低,糊化容易,但峰值黏度低,衰减值大,热糊稳定性差,回生值大,冷糊稳定性差,易老化。     

压热冷却循环处理制备青稞抗性淀粉的工艺优化及其特性研究

以青稞淀粉为原料,探讨压热冷却循环法制备青稞抗性淀粉的过程中淀粉溶液质量分数、冷藏时间、循环次数对抗性淀粉含量的影响,利用单因素和正交实验优化工艺。结果表明,最佳工艺条件为:青稞淀粉溶液质量分数10%、冷藏24 h、4次压热冷却循环,所得抗性淀粉含量最高,为(8.57±0.10)%。对最佳工艺条件下所制备的青稞抗性淀粉的理化性质进行表征,结果表明,经过压热冷却循环处理后,快消化淀粉(RDS)和慢消化淀粉(SDS)含量均减少,抗性淀粉含量增加至(8.57±0.10)%。颗粒形态由扁球状变成形状不规则的块状且表面形成大量沟壑,晶型由A型变为V型,峰值黏度和最终黏度显著降低。     

白芷淀粉的提取工艺研究

以NaOH为浸泡剂,探讨了料液比、pH、浸泡时间、浸泡温度对淀粉提取率的影响,并用正交试验确定了白芷淀粉提取的最佳工艺.结果表明:淀粉提取的最适宜的提取工艺条件为料液比1:6,NaOH浸提液的pH9.0,浸泡时间6h,浸泡温度30℃.在此工艺条件下,淀粉的提取率为84.56%.     

山药淀粉提取工艺的研究

以石灰水为浸泡剂,采用稀碱法从山药中提取淀粉,研究了pH值、液固比、浸泡时间、沉降时间对淀粉产率的影响,并用正交试验确定了山药淀粉制备的最佳工艺。试验结果表明,山药淀粉的最适宜制备工艺条件为：pH值8,液固比5,浸泡时间3h,沉降时间4h。     

竹芋淀粉的提取工艺研究

以竹芋淀粉的提取率为指标,通过单因素试验和正交试验确定了竹芋淀粉的最佳提取工艺。结果表明:料液比1∶6(g/mL),浸提时间1.5 h,浸提温度35℃,浆料pH8时,竹芋淀粉的提取率最高,约为80.0%。     

红小豆淀粉提取工艺研究

以红小豆为原料,氢氧化钠为浸泡剂,探讨碱液质量浓度、料液比、浸泡时间和浸泡温度对红小豆淀粉提取率影响,并通过正交试验确定提取红小豆淀粉最优工艺。结果表明,提取红小豆淀粉最优工艺条件为:碱液质量浓度0.3%、料液比(1∶8)g/mL、浸泡时间3 h、浸泡温度40℃;在此工艺条件下,红小豆淀粉提取率为77.3%。