CB-Omni在线分析仪在生料配料中的应用

<正>目前,水泥企业在出磨生料质量控制中普遍采用取样器+荧光分析仪+人工配料的质量控制系统,即由自动取样器对出磨生料连续取样,由人工根据荧光分析数据进行原料配比调整。由于受到原材料成分波动、生料磨开停机、控制调整滞后及配料人员技术水平等因素的影响,再加上原材料资源日益匮乏,质量不断劣化,造成这种生料质量控制模式越来越不能满     

提高出磨生料质量的经验

天津振兴水泥有限公司采用X-荧光分析仪和QCS质量控制系统作为质量检验和质量控制手段,选用以生料三率值(KH、SM、IM)作为控制目标值.     

龙元安徽水泥有限公司DCS系统与QCS系统通讯设计

QCS生料质量控制系统是目前水泥厂质量控制的核心。水泥生产中QCS系统将石灰石、粘土、铁粉等原料的给定配比传送给DCS控制系统控制电子皮带秤进行喂料。由于原料成分的波动，出磨生料KH、n、P三率值会与生料KH、n、P目标值之间产生偏差。QCS系统通过定时检测出磨生料的KH、n、P，并基于专门设计的优化算法来调整入磨物料的最佳比例，使生料成份与目标值的偏差尽可能小，即使生料成份达到质量要求，最终保证入窑生料KH、n、P的合格率。     

在线分析仪自动配料的应用

生料配料稳定性是熟料质量稳定的关键因素,我公司生料配料质量控制采用实验室X-荧光分析仪每小时对出磨生料成分进行检测,根据检测情况进行人工调整配比,并通过生料均化库均化,以保证入窑生料稳定、均匀。但是,X-荧光分析仪对试样制备的要求较复杂,从取样、制样,再进行X-荧光分析,到分析出结果至少需要70 min,再加上磨后取样由于磨机粉磨等的滞后时间约需20 min,也就是当原料成分发生变化时,测定结果比实际滞后90 min左右。     

在线分析仪自动配料的应用

生料配料稳定性是熟料质量稳定的关键因素，我公司生料配料质量控制采用实验室X-荧光分析仪每小时对出磨生料成分进行检测，根据检测情况进行人工调整配比，并通过生料均化库均化，以保证入窑生料稳定、均匀。但是，X-荧光分析仪对试样制备的要求较复杂，从取样、制样，再进行X-荧光分析，到分析出结果至少需要70 min，再加上磨后取样由于磨机粉磨等的滞后时间约需20 min，也就是当原料成分发生变化时，测定结果比实际滞后90 min左右。     

中小型水泥厂生产质量控制与检测分析

1在线钙铁分析仪及其生料质量控制系统 1.1 在线钙铁分析仪 全自动在线钙铁分析仪,是一种可以实现无人操作、全自动在线连续分析的仪器,与所有定时取样分析方式工作的离线仪器不同,该仪器直接安装在水泥生产线上,连续自动取样、制样并测定,连续、准确地提供生料中的 CaO、 Fe2O3含量值。国际上新出现的有在线中子活化分析仪,但价格昂贵。 图 1为在线钙铁分析仪及自动取样系统示意图。自动取样器从生产线上不断取出较大量的出磨生料样品（ 100～ 150kg/h可调）。分析完了的生料,经回料设备自动回到生产料流中去。由于分析样品量大…     

提高生料配料合格率的措施

在原材料成分波动、原料磨开停机、生料配料调整滞后及配料人员技术水平等因素的影响下,入磨生料配料质量采取取样+荧光分析+人工配料的传统控制方法控制,不能满足进一步提高熟料质量的需求.加强原料均化过程控制,并引入在线分析仪,生料三率值合格率提升明显.     

在线分析配料系统在水泥生产质量控制中的应用

中子活化多元素在线分析配料系统具有反馈迅速及时、检测准确度高等优点，在水泥生产质量控制中应用较为广泛。应用在线分析配料系统后，在出磨生料、入窑生料、出窑熟料三率值合格率、性能及经济效益等方面，分别与X-荧光分析仪、手动配料的数据进行对比分析，对其质量控制效果进行评估。结果表明，在线分析配料系统对出磨生料实现了高频次的质量检测和调整，实现水泥生料配料超前控制，提高了出磨生料、入窑生料、出窑熟料三率值合格率，提升了熟料稳定性，实现了降本增效。     

生料质量计算机控制系统

1生料质量自动控制的必要条件1．1必须具备同步的快速分析设备 水泥厂生料制备一般要求每小时分析一次出磨生料的CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等成分,并计算出磨生料的三率值KH、n、P。如果使用球磨,原料从人磨到成品出磨大致要十几分钟时间．即使生料用立磨磨制最少也要几分钟时间．再加上取样制样所花的时间．常规的化学分析方法根本不可能满足生产控制要求。因此．生料质量控制必须配置多元素X荧光分析仪．其具体配置可以根据生产规模加以选择。大中型水泥厂可以配置实验室X射线荧光分析仪．通常指波长色散型（WDXRF）即波谱仪．既可作为化验室分析仪器进行生料、熟料的全分析,也能进行出磨入窑的生料控制分析：规模较小的生产线则可选用价格较低的能量色散型（EDXRF）即能谱仪．专用于出磨入窑的生料控制分析。     

在线分析仪固定砂岩、铜矿渣配比稳定配料的实践

本文介绍了DF-5701中子活化水泥元素在线分析仪在物料周期性分级情境下的应用,采用在线分析仪结合荧光分析,即通过人工调整砂岩、铜矿渣配比,在线分析仪调整KH的方式调控出磨生料成分。结果表明：出磨生料成分更加稳定均匀,熟料三率值极差和标准偏差大幅度下降。     

在线分析仪固定砂岩、铜矿渣配比稳定配料的实践

本文介绍了DF-5701中子活化水泥元素在线分析仪在物料周期性分级情境下的应用,采用在线分析仪结合荧光分析,即通过人工调整砂岩、铜矿渣配比,在线分析仪调整KH的方式调控出磨生料成分。结果表明：出磨生料成分更加稳定均匀,熟料三率值极差和标准偏差大幅度下降。     

Venus200 X荧光分析仪的制样方法和标样的制备及其维护

<正>0前言我公司自投产以来就采用帕纳科的Venus200X荧光分析仪来控制原料质量,包括石灰石、黏土、泥砂岩、铁粉以及生料的质量控制。其中石灰石、黏土的质量控制包括:矿山质量控制、进厂预均化控制以及入生料磨磨前原料控制等,由于检测速度快而准,为提高生料质量提供了可靠的依据.     

土耳其Tracim水泥厂5000t/d生产线的配料

本文围绕土耳其Tracim水泥厂5000t/d生产线的配料系统,分析了生料质量控制系统以及中子活化在线分析仪在生料调配和预配料环节的应用;并结合项目实例介绍了一种LSF配料计算方法。1生料质量控制系统1.1以x荧光分析仪为中心现代化水泥工厂都设有一套生料质量控制系统,出预均化堆场的各种物料经自动连续取样,由X-荧光分析仪分析其化学成分。     

一台在线分析仪同时控制二条线原料磨配料的改造实施

原料配料的质量控制是生熟料质量控制和系统高产优质低耗运行之关键。山东东华水泥公司有2条5000t/d熟料生产线,其中#2线采用跨皮带式在线分析仪对进磨原料进行实时、在线、连续检测和快速调整,而#1线采用"自动取样器+荧光分析仪"的质控系统,生料质量明显差于#2线。为提高#1线生料质量,实施了利用#2线一台跨皮带式在线分析仪同时控制两台ATOX50原料磨配料的技术改造,取得了优质、低耗、稳定的生产运行效果,并有效降低了#1线的生料配料成本和系统检修费用等。     

生料配料系统的控制与改进

我公司生料配料控制系统主要由DCS控制系统、荧光分析仪、质量控制系统(QCS)、板式喂料机、定量给料机和一些辅助输送设备等组成,我们通过对生料配料控制系统的控制方案进行改进,稳定了配料质量,提高了自控水平。     

水泥生料调整计算与智能控制

通过熟料成分与生料成分对应关系的分析,提出了生产控制中生料目标值的调整计算方法,便于实现计算机自动控制。为保证出磨生料成分稳定,分析了影响生料成分变化的因素,提出了出磨生料原料配比的调整计算方法,仅对目前三组分原料配比调整计算的不足,设置了率值符合度系数,可灵活选择SM和IM的符合程度。在此基础上,研究了石灰石分析成分与生产成分的对应关系,探讨了待用石灰石原料配比的调整计算方法,为实现水泥生料前置控制和智能控制奠定了基础。     

γ-Matric在线分析仪在水泥质量控制中的应用

某2500t/d生产线投产之初便使用美国某公司的γ-Matric在线分析仪,用于水泥质量控制,减少了预均化堆场的规模,减少取样、制样检测环节,减轻了工作人员的劳动强度,提高生产效率,使入窑生料更均匀,有利于稳定窑的热工制度。在对原料配比中实现了高频在线实时调整,弥补了原料预均化达不到预期效果的不足,提高了出磨生料的合格率。     

试谈水泥生产质量控制

水泥生产工艺流程较长，由开采石灰石、粘土等矿物原料开始．经过预均化配料(有的厂为原料预均化)、生料粉磨、生料均化、煤粉制备、熟料煅烧、熟料贮存、水泥粉磨、水泥贮存、水泥包装等工序。在整个生产过程中建立近30个质量控制点．控制项目40几个。对石灰石、粘土、铁粉、粉煤灰、石英砂、铝矾土、煤、石膏、火山灰、小碎石、外购熟料等原燃材料；出磨生料、入窑生料、熟料等半成品；出磨水泥成品，出厂水泥等进行检验。     

X荧光仪数据通讯系统介绍

1概述 众所周知,入窑生料KH（或LSF）、N、P三率值的均匀稳定,是稳定水泥窑热工制度和提高熟料产量与质量的前提条件,因而X荧光仪分析系统和QCS生料质量控制系统已成为新型干法生产线至关重要的质量控制系统。     

中子活化在线分析仪在水泥生料配料中的应用

水泥生料配料的质量直接影响熟料的质量、产量及能耗,目前国内水泥生产线的原料配比控制大多采用以实验室X荧光分析仪为主的质量控制系统,本文分析了这种质量控制系统存在的分析滞后、样品代表性差、人为因素误差时有发生等问题现状。中子活化在线分析仪采用瞬发γ中子活化分析技术,通过检测特征γ射线的能量和强度,辨识物料元素种类及含量,以实现水泥生料配料在线实时质量控制,每小时可进行60次生料配比分析计算和调整。中子活化在线分析仪应用于水泥生产后,静态标定和动态运行标定结果表明,中子活化在线分析仪性能稳定,检测精度高,生料和熟料率值合格率和稳定性均有所提升。