我国钕铁硼永磁材料产业技术现状与发展趋势

简述了我国钕铁硼永磁材料产业技术现状,针对存在的高磁能积、高矫顽力、产品一致性好烧结钕铁硼磁体生产工艺不稳定以及各向异性粘结钕铁硼磁体产业化技术不成熟等问题,提出了可通过改善烧结钕铁硼制备工艺、开发耐高温高矫顽力烧结钕铁硼以及加大各向异性粘结钕铁硼产业化技术研究来提升我国钕铁硼永磁材料产业技术水平。     

钕铁硼永磁材料的性能及研究进展

钕铁硼磁体被称为第3代稀土永磁材料,烧结钕铁硼磁体是目前综合磁性能最高的永磁材料。概述了钕铁硼永磁材料的研究进展和应用领域,介绍了钕铁硼磁体的性能及先进制备工艺,指出了目前国内钕铁硼磁体存在的主要问题及今后的研究方向。     

利用新工艺制造低成本烧结钕铁硼实用磁体

本文简要介绍了利用新工艺采用低成本镨钕金属及钕铁硼回收料作为主要原料制造低成本烧结钕铁硼实用磁体的新技术,并指出了该工艺对节约稀土资源的重要性。     

快淬钕铁硼磁粉粘结磁体的SEM分析

快淬钕铁硼的磁粉与粘结钕铁硼磁体的粘结剂是影响粘结磁体性能的关键因素。本文应用KYKY-2800型扫描电子显微镜，对快淬钕铁硼磁粉的粘结钕铁硼磁体进行了研究，分析认为，除了磁粉的磁性能外，原料粉的形态、粒度的分布及成型磁粉的完整性均对磁体性能有影响。     

利用速凝薄片技术制造高性能钕铁硼磁体

速凝薄片工艺是现行比较流行的制作高性能钕铁硼磁体的熔炼方法之一。本文对利用速凝薄片技术制造小规格钕铁硼磁体进行了研究。结果表明，在防氧化措施较好的条件下，利用速凝薄片技术一次成型也可制造出高性能小规格钕铁硼磁体。     

SC工艺在钕铁硼磁体生产中的应用研究

SC工艺是制作高性能钕铁硼磁体的先进熔炼方法，本文介绍了使用SC工艺技术的基本原理并结合实例研究分析了SC工艺在生产钕铁硼磁体中应注意的关键因素。     

添加剂对注射成型钕铁硼粘结磁体性能的影响

为了制备出高性价比的注射成型粘结钕铁硼磁体,采用国产的快淬钕铁硼磁粉和尼龙6混合、挤出造粒后,注射成型制备钕铁硼磁体。通过对硅烷系列的偶联剂、硬脂酸系列的润滑剂等添加剂对注射磁体性能的影响研究,并结合微观分析优化出了各种添加剂的最佳添加量,制备出了磁性能为Br:0.5158T,Hcb:321kA/m,Hcj:730kA/m,(BH)m:40kJ/m3的注射钕铁硼磁体,磁体的性能与日本Mate公司的RNI—50产品性能相当,而价格却低得多。     

钕铁硼扬声器的装配技术

钕铁硼扬声器的装配技术季春茂彩色电视机中已有许多厂家使用钕铁硼为磁体的高频扬声器。装配钕铁硼磁体的扬声器时，其装配程序可以像普通磁体（锶磁、钡磁）的扬声器一样装配，把扬声器支架和磁体胶合好，再把音圈、中心盘、纸盆、压圈等软件装到支架上，再充磁。但这种...     

钕铁硼技术

烧结钕铁硼磁粉压制成型的压力分布规律,快速加热过程中NdsFe86B6合金非晶带的晶化2是磁性能，工艺因索对NdFeB牯结磁体性能的影响,稀土永磁电机的开发与应用（一）．（二）     

温压压力对钕铁硼磁性能和抗压强度的影响

为了制备高性能的粘结磁体,改善有机粘结剂粘结磁体的不足,采用粘结的方法使用金属Sn作为粘结钕铁硼磁体的粘结剂,通过温压设备进行双向模压成型制备磁体,讨论了温压压力对粘结钕铁硼磁体的磁性能和抗压强度的影响规律。研究表明,当温压压力达到1 400 MPa时,磁体具有较佳性能:磁体密度ρ为6.492 g/cm3,剩磁Br为0.789 T,内禀矫顽力Hcj为719 kA/m,最大磁能积(BH)m为110.9 kJ/m3,抗压强度fc为81.5 MPa。     

钕铁硼在低音扬声器磁路中的应用

介绍适用于低音扬声器的两种不同充磁方向磁体联合应用磁路。讨论了联合应用磁路所用钕铁硼磁体的压制成型、磁性能检验、装配和充磁。     

NdFeB永磁材料电场烧结与传统烧结的对比研究

分别采用电场烧结与传统烧结工艺方法制备了NdFeB合金,通过对烧结体的SEM分析和热分析,对其微观结构、磁性能及耐蚀性作了比较。结果表明:电场烧结磁体的富Nd相更细小,分布更弥散、更均匀,磁体的相结构与传统烧结磁体基本相同,没有新相生成;电场烧结磁体回火态(BH)max为270kJ/m3,高于传统烧结磁体(256kJ/m3),耐蚀性更强。NdFeB的电场烧结工艺生产周期短、生产效率高、能源消耗少、制造过程控制更加容易。     

用于专业音响的钕铁硼大功率扬声器

钕铁硼属稀土类磁性材料是目前所有磁性材料中单位体积蕴含能量最大的之一，钕铁硼磁性材料的优点是磁能积大，约为铁氧体的10倍。在提供相同磁通量的前提下，采用钕铁硼磁性材料的磁体要比一般的磁性材料的体积小很多。     

钕铁硼磁体与磁屏蔽

钕铁硼合金磁体正在被广泛使用,因为一方面是由于它的价格低,另一方面是它可满足小型磁路系统的需要,以提供小尺寸的高音单元,供中置通道扬声器之用。因专利方面的原因;钕铁硼磁体其价格和利用率都受到限制,而只在微型耳机和拾音器芯中应用。随着这种高效率NdFeBo磁体的价格下跌,其使用范围不断扩展。钕磁的最大磁感应强度几乎是铁氧体(磁性瓷)的10倍,而且鉴     

电声元件、器件

0322663杜比耳机技术介绍[刊]//电声技术.—2003,(6).—65～66(L)0322664钕铁硼在低音扬声器磁路中的应用[刊]/姚云甫//电声技术.—2003,(6).—32～35(L)介绍适用于低音扬声器的两种不同充磁方向磁体联合应用磁路。讨论了联合应用磁路所用钕铁硼磁体的压制成型、磁性能检验、装配和充磁。     

山西钕铁硼稀土永磁材料产业发展浅析

钕铁硼由于其优异的磁性能，近年来被广泛应用于各行各业。山西作为烧结钕铁硼制造大省，发展迅速。本文综述了山西钕铁硼稀土永磁材料的发展状况和应用市场，提出了一些发展建议。     

升温速度对电场烧结NdFeB材料致密化的影响

首次将电场烧结方法引入烧结NdFeB永磁材料的制备中,通过分析压坯的温度场特征发现,在较高的预设升温速度下,压坯的实际升温过程存在延迟情况。对烧结磁体的SEM观察表明,随预设升温速度的提高,磁体的致密度逐步提高。当NdFeB合金以2000℃/s的预设升温速度在1000℃烧结8min后,磁体的微观组织明显优于传统烧结磁体。     

磨加工对烧结钕铁硼材料产品性能的影响

小规格钕铁硼磁体在实测中的磁性能往往低于其设计能级，本文从机械磨加工角度说明在机械加工会对磁体表面的晶粒及晶界相造成破坏，从而影响了磁体的内禀退磁曲线的形状，造成了测试能级的下降。选择适当的加工方法可以减小磨加工带来的影响。     

烧结NdFeB放气工艺的研究

本文研究了烧结工艺中800℃放气温度对烧结NdFeB磁体性能的影响。结果指出，随着放气平台温度的提高，可以提高生产效率，增强磁体的一致性，但同时导致磁体矫顽力的降低。研究结果表明选择合适的放气温度平台是烧结工艺中一个重要的因素。     

烧结气氛对烧结NdFeB磁体显微结构的影响

对NdFeB合金的Ar保护烧结和真空烧结进行了对比研究。SEM显微观察发现,与Ar保护烧结的磁体相比,真空烧结磁体中的点状和块状富Nd相相对较小,且存在着明显的线状缺陷。蒸气压理论计算表明,真空烧结时烧结保温过程中Nd和添加元素Dy的饱和蒸气压均大大高于外压,因此Nd和Dy均存在着明显的挥发和烧损,这是造成真空烧结磁体中富Nd相较小以及存在着明显的线状晶界缺陷的主要原因。