天然气管线用双金属复合管的发展现状

随着高酸性天然气田的不断开发,气田腐蚀面临考验。为了确保气田的安全生产,有必要综述性价比较高的双金属复合管发展现状。介绍了双金属复合管的复合工艺,分析了双金属复合管的施工焊接技术等,最后提出应立足于国内限于的生产水平,借鉴外国的经验,开展高酸性环境条件下双金属复合管的腐蚀行为和耐蚀性研究。因此,随着双金属复合管道在一些油气田的成功应用以及耐蚀合金钢价格日益上涨的今天,双金属复合管道在天然气田的运用意义重大。     

四川发现储量国内最大气田

中国石化股份有限公司宣布，在川东北地区发现了迄今为止国内规模最大、丰度最高的特大型整装海相气田——普光气田。这也是国内目前发现的5个2000亿立方米以上的大气田之一。     

普光高含硫气田腐蚀控制技术通过鉴定

正前不久,中原油田召开普光气田高含硫气田腐蚀控制技术鉴定会,对普光气田开发建设以来开展的腐蚀评价研究和腐蚀控制技术成果进行了综合鉴定,为确保普光气田安全高效开发奠定科学认识基础。围绕普光气田开发存在的腐蚀风险,为确保安     

高酸性气田地面工艺配套技术及发展探讨

随着我国现代化进程的加快,进一步促进了高酸性天然气田的开发进程,对于高酸性气田的开发,需要做好各个环节的对接工作,开发过程中涉及了多种配套工艺技术,要进行合理的协调,根据这几年地面工程推行的新标准,对于各项工艺技术的应用有着明确的规定,基于此,本文就对高酸性气田地面工艺配套技术的相关内容进行了一个较为全面的概述。     

普光高酸性气田集输系统腐蚀控制技术

防腐蚀是高酸性气田开发的难点和重点,普光高酸性气田集输系统通过一系列综合防腐蚀措施有效地控制了腐蚀的发生。本文介绍了普光气田集输系统的腐蚀现状,并对普光气田腐蚀控制体系中的材料选择、缓蚀剂评价、工艺优化、腐蚀监测和检测四项技术进行重点介绍。     

南海西部某气田防CO_2腐蚀缓蚀剂研发

本文以南海西部某气田高含CO_2气体腐蚀防护要求为出发点,通过合成与复配,研发出新型缓蚀剂HYH-10,其优良的缓蚀性能适合该气田特殊工况的应用要求,并取得良好防腐效果,对提高气田CO_2腐蚀控制水平,确保气田的经济安全开发具有重要意义。     

我国空心抽油杆的制造与应用

介绍了国内空心抽油杆的主要结构和制造工艺,分析了空心抽油杆在热洗清蜡、掺稀采油、电加热采油、分层注水、排液采气5个方面的应用工艺。分析认为:直接连接式将成为空心抽油杆结构形式的发展方向;锻造成形与摩擦焊接+形变热处理这两种工艺,将成为国内空心抽油杆制造的主要方法;空心抽油杆的系列应用工艺将会成为国内稠油油田、高含蜡油田、天然气田开发的可靠方法。     

雅克拉气田集输管线的腐蚀及其防治

雅克拉凝析气田位于新疆库车县境内,气田集输系统于2005年建成投用,采取一级布站、单管不加热输送工艺生产.管输介质具有高压力、高产量、高流速、高含CO2、低含水、低含H2S的"四高两低"特征.腐蚀环境非常恶劣,系统投产仅2年时间,腐蚀现象已非常突出.本文进行了相关的腐蚀分析,并提出了防治措施.     

腐蚀控制技术在高酸性天然气集输系统的应用

随着川东北高酸性气田的开发,集输系统普遍采用湿气加热保温混输工艺,要求采取更为完善的腐蚀控制技术,高酸性气田开发集输系统集输管线技术,管线外防腐采用“防腐保温层+阴极保护”技术,内防腐采用缓蚀剂涂膜与连续加注技术,最大程度上减缓恶劣工况下介质对设备和管道的腐蚀.     

腐蚀监测技术在长岭气田高含CO2气井中的应用

就长岭气田气井高腐蚀环境的特点,结合现场实践,有针对性地进行了气井腐蚀规律监测技术研究,多手段结合,进一步评价了目前的防腐蚀技术措施。腐蚀监测为气田长期安全高效开发起到积极作用。     

FSM系统应用分析的方法

元坝气田是国内继普光气田后第二大酸性气田,目前FSM系统主要分为两大类,为进口FSM系统和四川大学的国产FSM系统,元坝气田为优选FSM监测系统,分别试用了十套进口FSM监测系统和两套国产场指纹监测系统,所有系统均安装在管道的环向焊缝处,系统已使用超过8个月,数据具有较高的参考性,本文除了常规方法,还采用FC值向量图,对这两套系统的应用情况进行数据分析。本文为同类油气田的应用分析提供了一定参考价值。     

离心浇铸镍基复合管的研究及应用

为大幅度降低高含硫天然气开采和输送成本,提高天然气开采和输送安全性,对离心浇铸复合管材在高酸气田恶劣工况使用的可行性进行了分析,对离心浇铸复合管材设计、制造工艺以及性能检测数据进行了研究。成功研制出了L360QS/825复合管材,并在普光气田进行了成功的应用。     

国内某气田气井生产与防腐蚀的一体化管理

气田开发中后期，气井产能下降，井筒积液严重，CO₂等酸性介质腐蚀和流体冲蚀的腐蚀速率加快，气井同时面临措施增产和腐蚀防护问题，如何将气井油套管防腐蚀与措施增产有效结合，科学规划防腐蚀和增产措施，降低两者之间相互干扰，提升气井安全生产效能，成为气田开发的难点。对此，国内某气田通过全面综合分析气井井筒腐蚀、防护现状、历年监检测结果，结合增产措施技术要求，进行整体规划，采取增产措施与腐蚀防护一体化管理，实现气井工艺措施的精细化管理，推动气田高质量发展。     

雅克拉凝析气田单井集输管道抗腐蚀材质优选

雅克拉凝析气田单井集输管道频繁发生腐蚀爆管,在对单井集输管道各种腐蚀影响因素进行分析的基础上,进行了抗腐蚀材质室内试验与现场试验,并对多种抗腐蚀材质进行了适应性和经济性评价,优选出了满足雅克拉气田单井集输系统的抗腐蚀材质管道,有效解决了雅克拉凝析气田单井集输管道腐蚀穿孔问题,为治理高含CO2、Cl^-及高流速的“甜性”...     

大直径全面钻进牙轮钻头填补国内空白

首批川石牌36英寸36s124cw型全面钻进牙轮钻头8月15日交付用户。 西南煤气田公司装备制造公司历时两年研制拥有自主知识产权的这种钻头为目前国内直径最大的全面钻进三牙轮钻头,一举填补国内空白。     

某高含硫气田316L奥氏体合金腐蚀规律研究

本文所述高含硫气田具有硫化氢含量高、二氧化碳含量高、压力高的特点,集输系统采用全湿气保温混输工艺,316L合金管材在集输系统中被大量运用。基于现实工况条件,通过对合金管材316L在不同条件下进行高温高压模拟试验,运用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射等分析手段,探究了316L在不同环境中腐蚀规律与耐蚀性能,试验结果表明316L合金体SSCC和HIC的敏感性较低,耐腐蚀性能满足该气田安全生产要求。     

高CO2分压环境超级13Cr的腐蚀行为

目的：研究超级13Cr 钢在高CO2分压条件下的腐蚀行为并评价其耐腐蚀能力,为存在类似工况的气田选材提供参考。方法模拟东方气田腐蚀环境（141℃,CO2分压27.9 MPa）,通过高温高压腐蚀挂片实验和电化学实验对超级13Cr开展腐蚀行为研究。结果在东方气田高CO2分压腐蚀环境下,挂片腐蚀试验表明,超级13Cr的腐蚀形式为全面腐蚀,其均匀腐蚀速率为3×10-3 mm/a;电化学分析表明,13Cr不锈钢的自腐蚀电位（-0.785 V）和点蚀电位（-0.301 V）较超级13Cr不锈钢的（-0.580 V,-0.139 V）有明显负移,而自腐蚀电流密度和维钝电流密度明显更大。结论高CO2分压条件下,超级13Cr可满足气田油套管使用要求,超级13Cr不锈钢的耐蚀性能和抗点蚀敏感性均强于13Cr不锈钢。     

环氧酚醛为大涝坝腐蚀治理出力

日前,DLK4井高玻璃钢集输管线,继DLK3井试验管线投运后顺利进站生产,标志着西北油田分公司大涝坝凝析气田集输系统腐蚀治理工程正式拉开帷幕,同时其防腐蚀工作在新技术、新工艺引进方面取得了更新一步的进展。大涝坝气田集输系统均采用金属材质管道,金属材料在氧化环境中很容易因失去外层电子发生腐蚀,而非金属材料几乎无可自由运动电子对。在解决大涝坝凝析气田CO_2/Cl~-氧化性环境侵蚀问题时,非金属材料比金属材料在耐蚀上具有先天优势。新建了DLK4井高压玻璃钢集输管线,是继YK6H井之后雅克拉采     

高含硫气田元素硫腐蚀研究现状

我国的含硫天然气资源丰富,是世界上拥有高含硫气田的国家之一,元素硫腐蚀是该类气藏开发解决的关键问题之一。综述了元素硫的腐蚀机理及研究进展。并对我国高含硫集输系统提出建议。     

中国东西部含硫油气腐蚀特征分析

在我国油气田中,西部主要为高含硫化氢天然气气田,主要分布在鄂尔多斯、塔里木和准噶尔盆地以及四川盆地海相地层的渡口河、罗家寨、中坝、威远、卧龙河等地.这些气田中硫化氢含量一般为5%～92%左右,主要分布在富含膏盐层的油气区.东部主要为渤海湾盆地陆相地层的高含硫化氢赵兰庄气田、高硫高酸的胜利孤岛油田、辽河油田及高硫低酸的江汉油田.本文利用了我国几个含硫油气田的生产现场实际资料并进行归纳整理,阐述了我国含硫油气田腐蚀现象的基本类型、腐蚀方式及影响因素,主要研究了从油气田的钻井开发、油气炼制到油气储运,分析各阶段管件受腐蚀的特点,为进一步防腐蚀实践提供依据.