镀铬溶液中三价铬的光度测定

镀铬溶液中三价铬的测定,习惯上都用氧化还原滴定,以差减法算出结果,操作麻烦,误差大,耗时多。本文提出用直接光度法测定,利用三价铬与六价铬吸收光谱的差异,选出了620nm作为测定波长。此时六价铬的吸光度趋近于零,而三价铬的吸光度仍保持在峰值附近,从而避免了六价铬的干扰;再采用适当含量的六价铬空白溶液作为参比,便可完全消除六价铬的干扰。本文还对常见的有色离子Cu~(2+)、Fe~(3+)、Ni~(2+)等的干扰情况进行了试验,发现Cu~(2+)和Ni~(2+)的含量在2g/L以下不产生干扰,Ee~(3+)离子只要加入1:1 H_3PO_42mL,便可掩蔽多至20g/L铁。本法不经过任何化学处理步骤,不会有三价铬的损失或污染,快速简单,其准确度与精密度均优于氧化还原滴定法。     

镀铬溶液中三价铬分析方法的改进

改进了镀铬溶液中三价铬的分析方法,在弱酸性条件下,不加硝酸银作催化剂,用过硫酸铵将三价铬氧化成六价铬,用亚铁滴定法测定六价铬的总量,减去原来镀液中六价铬的量,得到三价铬的质量浓度。实验表明,在强酸性条件下,不加硝酸银作催化剂,过硫酸铵不能将三价铬完全氧化成六价铬,而在弱酸性条件下,这个反应则能够完全进行。测定三价铬的结果与原方法相同。     

用双氧水降低镀铬槽中三价铬的含量

在镀铬过程中,由于阴阳极面积比例变化不定或其它还原性杂质的影响,常会发生三价铬含量升高的现象。一般的处理办法是根据化验结果,增大阳极面积,进行电解处理。这不仅消耗电能,而且处理时间较长,镀液损失也大。我们通过试验和生产实践发现,用双氧水来氧化镀铬电解液中过量的三价铬,反应迅速,效果显著。当出现电解液深镀能力下降;工件电流密度大的部位稍有光亮,而电流密度小的部位镀层灰暗难以抛亮;槽电压上升,开大电流仍无烧焦现象,以及阴积附近镀液翻动     

三价铬镀铬

研究了三价铬镀液的合理配方，着重讨论了三价铬电镀层色泽较暗的原因和相应的改进方法。结果表明，采用ＳＧＮ＾－、Ｆ＾－等添加剂可改善镀层色泽。采用隔膜槽可以减小Ｃｒ对镀液的危害，从而提高镀液的电化学稳定性，根据镀层的Ｘ光电子能谱分析可以确定，在获得正常镀层前，试片表面会生成Ｃｒ（ＯＨ）３膜，镀层色泽较暗是与Ｃｒ（ＯＨ）３的夹杂有关。     

三价铬镀铬溶液中六价铬杂质的测定

利用二苯氨基脲在酸性溶液中与六价铬的显色反应,用光度法测定三价铬镀铬溶液中的六价铬。为了控制镀液中双氧水的影响,测定时采用较低的酸度,用3 cm比色皿,以镀液底液作参比,在波长530 nm处测定吸光度。实验表明,对于含双氧水的镀液,测定六价铬的结果偏低3.9%,镀液中的其它组分对测定无影响。本法测定结果的平均偏差为0.05 mg/L。     

用双氧水提高镀铬液中三价铬

提高镀铬液中 Cr~(3+)的方法是:在镀铬槽中挂大面积阴极、小面积阳极进行电解处理。这种方法费时、耗能,铬酐损耗大。用双氧水或葡萄糖、蔗糖来提高三价铬的方法,已在生产实践中应用。该方法省时、节能,简单有效。不过有以下几个问题值得注意:1 常温下,双氧水不断搅拌缓慢加入,以免飞溅双氧水加到镀铬液中发生下述反应:     

镀铬溶液中六价铬和三价铬的快速测定

在磷酸介质中,六价铬和三价铬都具有稳定的吸光度,用光度法测定镀铬溶液中的六价铬,镀液中的其它组分对测定无影响。用光度法测定三价铬,镀液中六价铬对测定的影响,可从六价铬含量对应的吸光度扣除,在磷酸介质中,三价铁不显色,对测定无影响,镀液中铜和镍杂质对测定三价铬的影响很小,一般可以忽略不计。本方法简单、快速而准确,优于传统方法。     

三价铬镀铬液中三价铬的碘量法分析

改进了三价铬镀铬液中三价铬的分析方法。在弱酸性条件下,用过硫酸铵作氧化剂将三价铬氧化成六价铬,用碘量法测定六价铬,得到三价铬的质量浓度。实验表明,在弱酸性条件下,不加硝酸银作催化剂,用过硫酸铵能将三价铬完全氧化成六价铬。分析结果的相对平均偏差为0.13%。本法简单而准确,分析成本低,标准溶液稳定,优于传统方法。     

用草酸还原法维持镀铬电解液中的三价铬含量

在量具制造业中,电镀的主要镀种有普通镀铬和量具刻度保护镀黑铬两种。在这些镀铬电解液中,其主要成份是铬酐,此外还加有少量的阴离子(如 SO_4~(2-)、NO_3~-、F~-等),并维持一定量的 Cr~(3+).在镀铬的阴极反应过程中,六价铬在阴极上放电得到镀层,SO_4~(2-)和 Cr~(3+)等虽然不直接参与电极反应。但在铬的沉积中却起着重要作用.因此,在镀铬电解液中,要求含三价铬2～4g/L。新配制的镀铬电解液,由于三价铬的含量极低,如直接用于生产,往往得不到良好的镀层。     

三价铬镀铬资讯

Cr(Ⅵ)对环境和人体健康有严重的危害,因此,促进了三价铬镀铬研究的发展.三价铬镀铬与Cr(Ⅵ)镀铬相比,具有很多优点.但是,三价铬镀铬要广泛应用,仍需要解决一些问题如镀液成分复杂、工艺难以维护和控制、阳极选择困难、镀层难以增厚及镀层色泽不够理想等.简要回顾了三价铬镀铬的发展历程,介绍了目前三价铬镀铬存在的问题,并着重论述了解决问题的途径和未来的发展方向.     

三价铬电解液镀铬

介绍一种三价铬电解液电镀装饰铬镀层和硬铬镀层的工艺。 该工艺对环境污染小,采用了Cr^3＋离子的配位剂,最适宜的配位剂是草酸盐,特别是草酸钾或草酸钠。     

三价铬镀铬工艺

最近披露了化学镀钌的电解液。该电解液包含了钌源,聚氨基聚羧酸配位剂,还原剂,稳定剂和调节pH值的物质。同时提供了如何配制化学镀钌液的方法。     

硫酸盐溶液体系三价铬镀铬添加剂的研究

在由70 g/L Cr2(SO4)3、30 g/L HCOONa·2H2O、15 g/L NH2CH2COOH、80 g/L K2SO4、120 g/L Na2SO4、60 g/L H3BO3、和0.05 g/L C12H25NaSO4组成的基础镀液中,研究了含硫添加剂SN、WS、SH、TS和有机胺类添加剂TH对三价铬镀铬工艺和镀层性能的影响。结果表明,5种添加剂均可改善镀液分散能力和覆盖能力,拓宽允许的阴极电流密度范围,提高阴极电流效率。基础镀液中添加不同添加剂时,所得铬镀层的耐蚀性、表面形貌和色泽有差异。SN、SH、TS、TH可用作三价铬电镀白铬添加剂,WS则适用于三价铬电镀黑铬。     

氯化物三价铬镀铬液中三价铬的快速分析

制定了快速测定氯化物三价铬镀铬液中三价铬的方法。在酸性条件下EDTA与三价铬生成稳定的紫色配合物,以水为参比液在波长540nm处用分光光度法测定三价铬。镀液中的配位剂、润湿剂、导电盐和Fe3+对测定没有影响。本法快速而准确,优于传统方法。     

三价铬环保镀铬工艺

美坚化工(Metfin Chemical)利环境、高效率、低成本、超卓稳定、操作简单的三价铬环保镀铬工艺已被广泛应用及推广。该工艺有以下特点：     

浅谈维持镀铬液中三价铬

0 前言 对某厂使用双氧水维持镀铬溶液中三价铬的质量浓度的方法提出看法和建议,介绍了新配溶液加双氧水(或草酸)产生三价铬的方法和效果,但在生产中应尽量用阳极面积和阴极面积比来控制三价铬的质量浓度.     

三价铬镀铬的特点

1、镀液具有较好的分散能力和覆盖能力。适于形状复杂的工件镀铬;2、镀液的浓度较低,含铬量仅为六价铬镀液的百分之三左品。所以工件带出损失较少;3、对杂质允许含量较高,易于操作;4、镀层光亮,色泽与不锈钢抛光相似;5、允许使用的电流密度范围较宽,镀层很少有烧焦和雾状的疵病,允许使用低电流密度操作;6、对整流设备没有特殊要求;7、污水处理简单,成本低;由于三价铬镀铬有一系列优点,近年来国内不少单位也在这方面做了不少工作,而且取得了较好     

硫酸盐三价铬镀铬工艺

开发出一种硫酸盐三价铬镀铬工艺。介绍了其工艺规范。讨论了C r(Ⅲ)、硼酸、配位剂、温度等工艺参数的影响。测定了镀液的性能。该镀液光亮电流密度范围为2~15 A/dm2;镀层覆盖赫尔槽试片长度达8 cm以上;直角阴极法测得镀液覆盖能力为95%,覆盖能力与表面张力与国外同类产品相当;在电流密度为7 A/dm2时,该体系电流效率略高于国外同类产品。阴极极化曲线显示,该镀液极化比国外同类产品更大一些。     

三价铬镀铬工艺试验

本文研究了六水氯化铬(Ⅲ)-甲酸盐体系的三价铬镀铬工艺。介绍了镀液的配制方法,强调必需注意镀液的熟化及空白电解。假使熟化不好,镀液容易生成泥浆状的氢氧化铬沉淀,若不进行空白电解则镀液不稳定,影响镀层质量。此外作者还分析了镀液中各成分的作用,列出了工艺流程以及维护管理措施,最后还将三价铬和六价铬镀液的各项性能指标进行了对比,并总结出采用三价铬镀铬的七条优点。