短微差顺序爆破技术在东山采场减震爆破中的应用

短微差顺序起爆技术有效地降低了爆破震动危害，很好地控制了爆堆形状，给南山矿业公司带来了良好的经济效益和社会效益。     

姑山露天采场爆破减震的探索

分析了爆破地震的预防措施，提出了保证施工质量的具体办法。     

南山矿凹山采场预裂爆破合理参数的计算与分析

在大量试验研究及理论分析的基础上，对预裂爆破参数的计算方法进行了修正，利用获得的合理试验参数进行现场验证，增大了预裂孔距，获得了良好的预裂爆破效果。并提出了一些新的思想与工艺参数，有效解决了南山矿采场的爆破震动问题。     

胡家峪矿采场爆破工艺的发展

对胡家峪矿大爆破发展的三个阶段进行了总结分析，并对凿岩爆破参数进行了探讨。     

铁古坑采场最终边帮控制爆破实践

针对铁古坑露天矿的岩石性质,选取合理的控制爆破参数,对铁古坑采场靠帮控制爆破技术和效果进行了的分析和总结,保证了台阶平台和坡面的完整性。     

降震爆破技术试验研究

为降低采场爆破震动 ,保证兰尖铁矿平硐溜井系统的安全使用和高陡边坡的稳定 ,兰尖铁矿从 2 0 0 0年 9月份开始进行了爆破降震技术的试验研究。本文从爆破理论和现场试验方面对孔间微差爆破的降震机理和试验情况进行了详细的阐述     

露天采场孔间微差爆破技术的试验研究

爆破震动是爆破的主要有害效应之一。为解决露天采场生产爆破对周围建筑物的影响，根据矿山的具体条件，采用孔间微差爆破技术在现场进行了试验。试验结果表明，露天采场采用孔间微差爆破技术能取得较好的减震效果。     

胡家峪矿采场爆破工艺的发展

对胡家峪矿大爆破发展的三个阶段进行了总结分析 ,并对凿岩爆破参数进行了探讨。     

长安金矿1201-1205采场中深孔落矿工艺及参数优化试验

长安金矿露天转地下开采,1500 m首采中段采用无底柱分段崩落法.为解决中深孔落矿存在眉线破坏严重、隔墙、炸药单耗高等问题,在现场调查及理论分析的基础上,结合岩体力学实验结果,优化凿岩爆破参数、提高中深孔施工质量,改进装药和爆破工艺.确定炸药单耗为0.8 kg/m3,取消了孔内敷设的导爆索,采用微差爆破、孔底起爆、孔口...     

孔底空气间隔装药改善爆破震动和效果的研究

在保证矿岩充分破碎的前提下,采用孔底空气间隔装药可有效降低爆破震动的峰值质点振速、降低大块率和减少根底.无孔底空气间隔装药和有孔底空气间隔装药的对比试验研究结果表明,孔底空气间隔装药能使爆破平均降震率达到10%～15%,大块降低率达30%以上.研究结果为凿岩爆破机理和设计提供了理论依据,并可为类似爆破工程提供参考.     

露天铁矿台阶爆破体会

露天铁矿台阶爆破是露天铁矿生产作业的重要一环。调整爆破参数、改进爆破方法是不同地质条件下爆破优化的主要方式。通过某矿生产实践表明,在适宜的地质情况下针对不同的岩性(如辉长岩等),可适当地调整台阶爆破参数,以最大可能地减少孔数,并合理选择微差时间和起爆方向以控制应力波叠加峰值,简化钻孔装药作业,提高生产效率。     

南芬铁矿降低露天矿爆破震动的实践

加强对井巷附近爆破的控制，可降低爆破地震效应对井巷的破坏。南芬铁矿在实践中，通过改变起爆系统、炮孔装药结构及炮孔直径与孔网参数来控制同时起爆的炸药量，从而达到降低井巷附近的爆破对井巷的破坏作用的目的。对所采用的多种降震措施作了详细的介绍。     

聚能光面爆破光爆层参数优化研究

结合聚能爆破对光面爆破光爆层参数进行优化分析，分析了聚能爆破初始裂纹的形成机理，提出了采用双孔聚能方向裂纹贯通时和非聚能方向主裂纹与反射拉伸波引起的拉伸裂纹贯通时的时差作爆破效果评价标准，结合裂纹最终扩展效果进行分析，并将研究结果应用于实际工程中。研究表明：仅从裂纹贯通时差的角度分析，在一定范围内光爆层厚度越小，炮孔间距越大，效果越佳；在相同炮孔间距下，随着光爆层厚度的增加，光爆层的裂纹密度逐渐减小，为保证炮孔间裂纹的有效贯通及有效控制破碎块度大小，炮孔间距不宜大于700 mm、光爆层厚度不宜小于500 mm且不宜大于700 mm；当药型罩为PVC的椭圆双极线性聚能药包装药结构，炮孔直径为42 mm时，聚能光爆层最优爆破方案为“炮孔间距为700 mm，光爆层厚度为600 mm”。研究结果为类似工程光面爆破周边眼参数的设计提供参考。     

空气间隔器在新桥硫铁矿爆破中的应用

针对爆破震动的危害问题,提出在爆破中使用空气间隔器,有效利用爆破能量,降低爆破震动带来的危害。现场实践证明,空气间隔装药在爆破降震中有良好的经济技术效果。     

某铁矿爆破地震效应监测与分析

本文在矿山实际监测的基础上,对监测数据进行了分析,利用萨道夫斯基经验公式对各段雷管的参数进行了回归分析,为降低该矿山爆破地震效应提供理论指导。     

弓长岭露天铁矿爆破方案的模拟优选

为尽可能地降低弓长岭露天铁矿何家采区生产爆破对周边村民房屋的影响,控制爆破振动负面效应,对其生产爆破在爆区与其附近的何家村之间采用定点观测的方法进行监测。基于现场监测数据,采用数值模拟方法,通过ANSYS/LS-DYNA软件对采区生产爆破过程进行了动态演化,重现了监测爆区的爆破情形。同时,对不同的台阶爆破方案在采区附近村民房屋处产生的振动速度进行了预测,得到其在离采区最近的村民房屋处的爆破质点振动垂直方向最大速度分别为3.64 mm/s和5.82 mm/s,并以低于爆破安全规程允许值为依据,通过分析对比,对采区的台阶爆破方案进行了优选,确定了合理的台阶爆破方案为同段起爆的最多炮孔数增加到2个,为矿山控制生产爆破过程中所产生的振动强度提供了参考。     

首钢孟家沟千吨级露天揭顶定向抛掷大爆破

详细介绍了 2 0 0 2年 12月 2 9日在首钢孟家沟铁矿成功进行的一次条形药包露天矿揭顶剥离定向抛掷大爆破。爆破的总方量为 181× 10 4m3 ,实际总装药量为 13 0 1t ,抛掷率达 60 %。经爆破后观察 ,岩石破碎均匀 ,无大块 ,爆堆松散 ,无根底 ;爆堆比原山体降低 60余m ,有效控制了爆破地震、冲击波等有害效应 ,获得令人满意的效果。     

大红山铁矿Ⅰ号铜矿带台车掘进光面爆破试验研究

巷道成形良好的关健因素主要是矿岩的岩性、构造的发育情况、炮孔起爆顺序、孔内装药量和周边眼的间距。目前大红山铁矿井下掘进施工中起爆顺序和孔内装药量都已是成熟的技术,现阶段对台车光面爆破试验研究以调整周边眼的间距为主。为探讨大红山铁矿Ⅰ号铜矿带台车掘进光面爆破技术,通过不同周边眼间距的台车掘进光面爆破试验研究的效果对比,得到台车掘进光面爆破最优效果的最优周边眼间距,为大力推进台车光面爆破掘进奠定坚实的基础,随着研究的深入和实践经验总结,对各类金属矿山的采掘施工中,提高作业效率,降低安全风险,将得到更为广泛的应用。     

巴润铁矿超大区爆破方案设计与实践

巴润铁矿是包钢集团主要的原料生产基地,但是现有的大区爆破技术远远无法满足包钢集团钢铁生产用矿需求。为提高矿山产能,该矿通过在大区爆破的基础上进一步增大爆区规模,采用超大区爆破技术进行现场试验。该爆区长度为630 m,宽度为60~150 m,在爆破炮孔数量、一次用药量及爆破范围等方面大于普通爆破大区。通过设置合理的爆破参数、装药结构并加强现场施工管理最终实现了超大爆区爆破技术在巴润铁矿的成功应用。现场实践表明：采用超大区爆破方案后,爆破振动速度为1.018 9~2.736 9 cm/s,大块率为10%,爆破后冲作用小,爆破成本相比于传统爆破降低15%,较传统爆破降低单耗10%,节约穿孔米道13%,减少设备避炮时间60%。综合分析表明：超大爆区爆破技术的应用,有助于大幅度提高巴润铁矿的矿石生产能力,降低单位原矿开采成本,从而实现矿山降本增效的目的。     

甘肃北山坑探设施光面爆破施工技术研究

甘肃北山坑探设施为我国高放废物地质处置工程研发及建设阶段里程碑式的设施。基于光面爆破施工方法,设计了甘肃北山坑探设施项目光面爆破的爆破参数,得到了适宜于本项目的爆破实施方案,进而实施了在不同爆破参数（周边孔间距）的光面爆破,验证了光面爆破参数的科学性。同时,需指出的是,钻爆施工涵盖多种不同的爆破参数,影响因素众多,爆破试验获取的爆破数据仅仅是对不同周边孔间距的初步探索。研究成果可对后续工程开挖提供相应的试验数据与理论支撑,其对于深部地下工程的爆破开挖及高放射性废物的深地质处置有一定的理论指导意义。