斜井箕斗轮对断轴原因分析及改进措施

我公司九矿设计能力为30万t/a,实际生产能力达到60万t/a,改扩建后的生产能力将达到90万t/a。矿主主提升分为两级提升,一级提升：-250水平至＋15水平;斜井提升，斜长630m，坡度28．5℃；提升装置，6t轻型箕斗。二级提升：＋15水平至地面；斜井提升，斜长520m，坡度29．5°；提升装置，6t钢塑箕斗。两级提升均为箕斗提升。     

挖掘矿井提升能力的措施

我矿主井提升深515．5m,设计能力为年产150万t,初选用JKMD2．8 ×4(Ⅲ)E绞车1台,主提升绳为6△×34+VF-φ28-1570A-I-镀,8t箕斗一对,箕斗自重10t另加配重3t,钢丝绳对滚筒的围包角182.344°。     

老君堂煤矿主井装载系统的改造与实践

<正>郑煤集团公司老君堂煤矿是个技改矿井,原设计生产能力为15万t/a,改造后设计生产能力为21万t/a。在系统形成之初,采用一对立井提升,其中主井采用2JK-2/11.5双滚筒提升机,提升高度为330     

通过局部改造 提高副井提升能力

我公司矿井即刘桥二号井，原矿井设计生产能力为60万t／a，1995年矿井改扩建，其生产能力扩大到120万t／a。原主井在直径为5m的井筒内布置一套6t钢结构箕斗，采用单绳缠绕式提升机提升。钢丝绳罐道。1998年对主井提升箕斗进行了改造，将6t钢结构箕斗更换为7t铝合金结构箕斗，矿井生产能力达到150万t／a。副井井简直径为6m，井筒内装备一套1t矿车双车单层罐笼，担负矿井人员、材料、矸石等辅助提升任务，副井服务于-400m水平。     

新峰煤矿主井提升系统的改造

新峰一矿于1976年10月投产,原设计生产能力60万t,主井为立井提升,绞车采用70年代洛阳矿山机械厂生产的XKT2×3×1.5B-11.5型双滚筒提升机,配备两个4 t箕斗,提升速度为6.8m/s,提升高度为383.5m,提升主电机功率为630kW。随着矿井产量的提高,原配套系统已无法满足需要。为进一步提高主井生产能力,近几年我矿先后对减速机、电控、盘形制动闸液压站、装载系统、提升容器等进行技术改造,一次提升量由过去的4 t增加到6 t,提升循环时间由过去的135 s减少到120 s,矿井提升能力达到100万t。1原主井提升系统存在的主要问题(1)绞车减速机为70年代洛阳…     

主井提升设施增产提效的改造方法

开滦集团蔚州矿业公司崔家寨矿主井提升箕斗型号JDG 12 /110×4,最大载重 12t,自重 12. 4t。为了减少卸载时间,增加每钩提升重量,经验算提升机及电机的性能参数后,将原卸载系统改为曲轨卸载,并将提升箕斗更换为徐州煤矿安全设备厂生产的 14t新型箕斗,使主井年提升能力由 180万t/a,增加到 300万t/a,取得了良好的经济效益和社会效益。现将我矿的改造经验介绍如下:①拆卸井口影响箕斗进出井架的罐道。用事先安装的双速绞车吊住被拆罐道的上头,用麻绳栓住罐道下头,人力往外拉,双速绞车同时放,将罐道运出井筒。为了节省拆装罐道的时间,可在井口…     

轻型箕斗的研制与使用

1 矿井概况及箕斗改造理由朔里矿于1971年投产,原设计生产能力60万t/a,经对矿井进行挖潜改造,在井下增加一个千吨缓冲煤仓,实现了全矿皮带化运输,井下运输核定生产能力达到160万t/a以上,同时地面生产系统扩建了煤仓,主皮带加速增加了运煤能力,生产能力均在160万t/a以上。该矿于1984和1991年两次对主井绞车进行了更新改造,使其安全技术性能有一定的提高(如表所示),通过以上改造,实际     

阳煤一矿地面排矸系统技术改造

论述了阳煤一矿地面排矸系统改造的必要性,提出了改造绞车、箕斗、轨道、定量仓,提升排矸能力的方案。改造后提升速度由5.7 m/s提升至6.8 m/s,每钩的提升时间由120 s缩短为93 s,箕斗容量由12 t增至16 t,提矸量由178万t/a提升到306万t/a,同时采用变频调速系统代替转子回路串电阻的交流调速系统,安装了新型的KXT28.1型提升信号装置。     

给煤机式箕斗定重装置在煤矿的应用

正鹤煤公司五矿生产能力为60万t/a,主井安装1台2JK-3/20型单绳缠绕式提升机,承担矿井原煤提升任务。提升容器为4 t改型箕斗,采用定容装载方式。同一箕斗内由于原煤含矸量和含水量的差异,质量差别较大,时常出现超载现象,影响主井提升的安全。该装载系统于20世纪50年代末从苏联     

落地式多绳提升机更换主绳新方法

钱家营矿是一座设计能力为400万t/a的大型现代化矿井,主副提升设备是由西德引进的。矿上共有三套提升设备,副井安装两套规格相同的落地式四绳提升机,滚筒直径为3m,主钢绳直径34mm,其中一套宽是1.2m、1.5t双层四车双罐笼,另一套宽是1.7m、1.5t矿车双层四车单罐笼平衡锤式。主井提升为落地式四绳提升机,滚筒直径4.5m,主提升钢绳直径50mm,提升容器为一对32.5m~3箕斗。     

大倾角钢丝绳芯凹形胶带输送机的设计与应用

河南煤业化工集团鹤煤公司九矿初期设计生产能力30万t/a,经多次改扩建,生产能力达120万t/a。斜井箕斗提升能力严重不足,通过应用大倾角钢丝绳芯凹形胶带输送机,满足了生产需要。介绍了该机运输参数与设备选型及施工方法。     

主井提升系统的技术改造

留庄煤业有限公司原设计生产能力0.3Mt／a，主井为立井提升，绞车采用2JK-2.5／20型双筒提升机，提升容器配用QJS-4型4t轻型箕斗，井下装载站设备使用K3给煤机，靠人工操作装载。随着矿井管理水平和机械化程度的提高，矿……     

铆改焊在老式绞车改造中的应用

<正> 枣庄矿东井绞车是法国1932年的产品,其滚筒直径为4m,原设计提升能力60t/年,1935年安装并投入使用至今。1982年矿井改造后,日产原煤达3000t,该绞车担负全矿矸石、物料和升降的提升任务。绞车制动闸路的外圈与内圈由132个直径为22mm的铆钉联结,并通过闸路内衬与滚筒铆接成一整体,闸路系统及绞车滚筒全部系铆接结构。由于绞车运行时间长,近年来出现闸圈磨损     

箕斗装载峒室的施工

一、工程概貌东滩矿设计能力年产400万吨。主井净径7m,井深786.5m,井内装备两对16t箕斗。主提升为两套滚筒直径4m四绳摩擦轮绞车,电机功率2935kW,同层布置。箕斗双面装载,峒室在主井内对称布置。主井箕斗装载峒室与煤仓、给煤机峒室和装载皮带巷的关系如图1所示。     

箕斗斜井井底系统的设计与实践

白水煤矿延深设计由年产15万t扩大到30万t,主斜井箕斗提升,井筒斜长718.8m,倾角30°,装备2m双钩绞车JX-3箕斗提煤;副井斜长787.7m,倾角25°,装备2m双钩绞车串车提升,升降人员、矸石、设备和材料。     

地面井架的改造及井塔设计与施工中的创新

克里沃罗格矿区地下采矿的历史从上一个世纪就开始了。最初,利用极简单的提升设备在浅部进行采矿生产。随着技术的发展,出现了能使生产率得到极大提高的提升绞车。因此,需要兴建一些井架之类的主要地面构筑物,以便安装提升用钢丝绳和导向天轮。当使用载重量达10吨的箕斗开采上部水平时这些井架的高度不大(40米以下)。到1950年,在克里沃罗格矿区恢复了伟大卫国战争以前投产的全部矿井,而且还建设了一批新矿井及露天矿。它们的总生产能力为700万吨/年。在此期间,大多数矿井的生产能力为10～60万吨/年,只有6个矿井的生产能力达到160～500万吨/年,因为它们都装备了载重量为10吨的箕斗。实际上克里沃罗格所有矿井的提升能力已达极限,保证不了铁矿产量的进一步增长。     

主井箕斗定重自动化装卸载系统改造

1概况 鄂庄煤矿1982年建成投产,设计产量0.45Mt/a,主井为立井提升,绞车采用JKM2.25×4型多绳摩擦轮式提升机,配用5t垂直插板式箕斗,井下装载站设备采用K3给煤机,靠人工操作装载.随着矿井管理水平和机械化程度的不断提高,矿井实际产量已达到0.8Mt/a.为提高主井的提升能力,鄂庄煤矿与煤科总院联合研制了DZTS-2型箕斗定重自动化装载设备.一次提升量由5t提高到5.5t,提升循环时间由115s减少到95s.     

改用轻型箕斗是提高生产能力的重要途径

<正> 由抚顺煤研所研制的轻型箕斗,重量轻、载重量大,各零部件安全可靠,与矿上原有其他设备配套使用,提高了生产能力,所需费用少。轻型箕斗如图所示。它具有如下特点: 1.重量轻、承载能力大。轻型箕斗比同型号的其他箕斗轻1～2t,承载能力也相应地提高1～2t,这样在提升绞车不变的情况下,更换箕斗既能提高生产能力,又安全可靠。 2.结构新颖,操作容易。这种箕斗的     

提升绞车联轴器的找正

提升绞车在中小型矿山企业中，是用来升降人员及物料的重要设备。它主要由滚筒、减速机、电机等部件组成，各部件由联轴器联成一体。联轴器安装精度的高低，直接影响绞车的运转质量。安装精度达不到要求，     

铝合金轻型箕斗首次投入运行

由局机电处牵线、设计处设计、华北机械厂(军工)施工制造,全国第一对铝合金轻型箕斗已于6月在我局牛儿庄矿主井投入运行。 这次轻型箕斗的设计制造本着严谨的科学态度,考虑了各种变化了的因素,在不更换绞车、电机、钢丝绳的情况下,每个箕斗减轻重量1.41t(实测)。一年可多提升原