从混合稀土精矿中分选氟碳铈矿精矿的工业试验

目前根据文献介绍可知含有稀土元素的矿物约200种,但主要的稀土矿物为独居石和氟碳铈矿,并且大多数都以一种稀土矿物为主的稀土矿床存在,分别生产独居石精矿和氟碳铈矿精矿,供稀土冶金加工厂家使用。而我国包头白云鄂博铁矿中伴生的稀     

从包头矿原矿中直接分选氟碳铈矿和独居石精矿选矿工艺研究课题通过技术鉴定

由冶金工业部主持召开的“七五”国家重点项目“从包头矿原矿中直接分选氟碳铈矿和独居石精矿选矿工艺研究”技术鉴定会于1990年7月20日在包头举行。参加会议的有     

某钨选厂粗精矿分选试验研究

某钨选厂粗精矿采用分级粗粒枱浮硫化矿、细粒浮选硫化矿,浮选尾矿采用磁选优先选出一部分黑钨单体,分选尾矿磨至目的矿物单体解离后,先浮选硫化矿,再浮选白钨,重选分离锡石,所有硫化矿集中进行铜硫分离的工艺对粗精矿中的目的矿物进行分选。通过该工艺流程有效地分离了粗精矿中的钨、锡、铜、硫。获得钨精矿WO3品位≥60%,回收率≥88%,铜精矿Cu品位≥24%、回收率≥90%,锡精矿Sn品位≥45%、回收率≥70%。     

关于从包头矿中分选氟碳铈矿的技术及其经济意义

众所周知,在白云鄂博矿石中的稀土元素是以两种主要稀土矿物存在,即氟碳酸盐型—氟碳铈矿;磷酸盐型—独居石。同时还有少量的其它稀土矿物。过去一直以上述两种     

羟肟酸浮选包头稀土粗精矿半工业试验

一、前言 从包头丰富的稀土资源中,获取高品位稀土精矿,促进我国稀土冶金工业,以及机械、化工、石油、国防等工业的迅速发展具有重要意义。以包头稀土粗精矿为对象,用羟肟酸进行浮选,在小型试验取得肯定结果的基础上进行了本次半工业试验。 试验在包钢党委积极支持和关怀下,在     

包头中品位稀土精矿冶炼稀土合金

一九七九年一月至四月包头冶金研究所完成了用包头中品位稀土精矿冶炼稀土合金的试验室试验研究工作,取得了良好结果。为了验证小型试验结果和为生产与设计提供数据,于七月份在山东济宁钢铁厂1.0吨电弧炉上进行了50余炉次工业性试验。通过本次试验更加进一步证明:包头稀土烧结矿加入5%硅石,经电炉脱铁除砱后可以得到 P_2O_5<1%的脱铁渣,用此渣按 RxOy/Fe-Si=1.6～1.7,加入70%石灰(占渣量),冶炼温度≥1500℃,搅拌     

包头稀土精矿中钍的赋存状态研究

采用电子探针背散射电子图像、波谱和能谱分析技术,对包头稀土精矿中钍的赋存状态进行了研究。结果发现稀土精矿中没有独立的钍矿石[方钍石(ThO2)、铁钍石(Th,Fe,Ca,Ce)(Si,P)(O,OH).nH2O、钍石(ThSiO4)],而主要以类质同象形式存在于稀土矿物(氟碳酸盐矿物和磷酸盐矿物)。在浮选过程中,钍的独立矿物与含铁的矿物一起浮选出去。氟碳酸盐矿物主要有氟碳铈矿和氟碳钙铈矿,其ThO2含量可高达1.68%;磷酸盐矿物主要是独居石,其ThO2含量可高达1.67%。虽然稀土精矿中没有高含量的独立钍矿物,钍的含量依然高于文献报道中稀土精矿钍的平均含量(约0.2%)。     

用熔盐萃取法从包头稀土精矿提取稀土氧化物

实验采用 CaCl_2、NaCl、Na_2CO_3等一元或二元体系、一段及多段萃取手段,对熔盐与精矿的组分比例、萃取温度与速率进行了详细研究,可直接提取品位高达80～90%的稀土氧化物。     

包头稀土精矿浓硫酸焙烧反应机理研究

采用新的低温焙烧分解工艺,浓硫酸不分解,放射性钍形成硫酸钍进入水浸液中,废渣成为低放渣。在确立较佳工艺条件后,用热重-差热法分析硫酸分解稀土精矿的反应动力学行为,推断其反应机理,计算反应活化能、反应级数、频率因子等。     

从包钢重选稀土精矿中回收优质稀土精矿的研究

本文概述了试验物料的矿物组成及其粒度特性,用浮选法从重选粗精矿中回收优质稀土精矿的研究。对浮选中的某些现象及典型的规律性进行了描述,并列举了具有代表性的数据。     

包头稀土精矿处理现状及建议

包头稀土矿世界最大,在我国乃至世界稀土工业占据举足轻重的地位。综述了包头稀土精矿工业提取工艺及存在的问题,介绍了处于实验室研究阶段的其他提取工艺,对包头稀土精矿的处理提出了几点建议。     

氯化镁焙烧分解包头稀土精矿

利用XRD、TG-DTA、SEM及化学检测等方法,对氯化镁焙烧分解包头稀土精矿进行了研究。研究发现,在500℃、氯化镁添加量为25%的条件下,可将包头矿中的氟碳铈矿完全分解,产物为氯氧化稀土和氟化镁;在700℃、氯化镁添加量为60%的条件下,可将包头矿中的氟碳铈矿和独居石完全分解,产物为氯氧化稀土、复合稀土氧化物、氟化镁、磷酸镁。同时对热分解过程进行了动力学计算,第一阶段分解氟碳铈矿时所需活化能为163.92 kJ/mol,反应级数n=1.30;第二阶段分解独居石时所需活化能为276.14 kJ/mol,反应级数n=0.77。最后在氯化镁焙烧分解包头矿时加入碳粉,当加碳量为20%时,铈的氧化率降低至1.46%,对于防止稀土的氧化具有非常积极的意义。     

包头稀土精矿直接冶炼稀土硅铁合金工艺

稀土硅铁合金生产一般是采用包钢中贫铁矿脱铁稀土富渣(含12～15%REO)为原料,这种渣因含稀土品位较低,生产高品位稀土合金较困难,且含钛量(>2.5%Ti)     

包头稀土精矿冶炼低钛稀土合金新工艺研究

包头冶金研究所研制的“包头稀土精矿碳酸化冷固结球团、经矿热炉脱铁、电硅热法冶炼低钛稀土硅铁合金工艺”获得了突破性成功。巳于1984年12月在郑州市通过河南省级技术鉴定。与会专家认为:该工艺是我国独创的包头稀土精矿冶炼稀土中间合金新工艺。具有稀土收率高、成本低、见效快、减轻环境污染、便于推广等优点。该工艺的研     

酸溶法测定氟碳铈矿-独居石精矿中混合稀土总量

本文叙述了采用酸溶法测定氟碳铈矿－独居石精矿中混合稀土总量的方法，实验证明该法可缩短实验时间，测定结果准确，重现性好。     

酸溶法测定氟碳铈矿——独居石精矿中混合稀土总量

我国稀土元素分析时测定常量混合稀土总量，仍然离不开传统的化学分析，其中矿样中混合稀土氧化物总量的测定也显得特别重要，长期以来样品的前处理是采用碱熔法，费时、费力、还常因高温熔融过程中样品溅出使检测结果偏低。基于此，本不采用了酸溶法处理样品，大大缩短了工时。经实验证明检测结果准确可靠，重现性较好。     

包头稀土精矿浓硫酸低温焙烧工艺技术研究

采用浓硫酸低温动态焙烧方式分解包头稀土精矿,考察了焙烧温度、矿酸比、回转窑倾角、转速等因素对稀土精矿中稀土和钍分解率的影响。结果表明,包头稀土精矿浓硫酸低温焙烧工艺可行,稀土和钍的浸出率均大于95%,水浸渣的放射性总比放达到国家非放射性渣排放标准。具有推广应用前景。     

包头稀土精矿添加氧化钙焙烧工艺研究

本文研究了包头稀土精矿不同状态下的分解率 ,通过对比发现在助熔剂 (Na Cl Na2 SO4)和氧化钙存在的情况下 ,包头稀土精矿可以得到有效的分解 ,采用正交试验得到分解包头稀土精矿合理的工艺条件。     

氯化铵焙烧法从中品位氟碳铈矿精矿提取稀土的研究

采用氯化铵焙烧法分解中品位氟碳铈矿精矿(REO～30%),热水浸取焙砂后,浸取液采用环烷酸全捞制备氯化稀土产品。研究了氯化反应温度、氯化剂用量及氯化时间等因素对稀土氯化率的影响。将中品位氟碳铈矿精矿与2倍氯化铵混合并加入少量添加剂,在480℃焙烧1.5h,焙砂用90℃热水浸取得氯化稀土浸出液,稀土收率为82.8%,浸出液进一步用环烷酸全捞,浓缩结晶得相对纯度为99.2%的氯化稀土产品。     

四川稀土精矿与包头稀土精矿在冶炼稀土硅铁合金过程中的差异性

本文着重介绍了在冶炼稀土合金时 ,使用四川冕宁矿与包头稀土精矿在实际生产中的差异性 ,并分析了原因 ,从经济效益角度粗略探讨它们使用的合理性。