水溶性淬火介质JX-1118型在H13等热作模具钢淬火中的应用

用JX-1118水溶液作为淬火介质代替传统淬火油对H13热模具钢进行热处理,考察工件热处理后的机械性能及淬裂情况,并分别测试试样在淬火及两次回火后的洛氏硬度,分析淬火件的各种机械性能.结果表明,该介质具有理想的冷却速度和良好的淬透性,淬火后的工件获得了较理想的硬化层深度,有效地解决了油淬不硬、水淬易裂等问题,同时也改善...     

评定淬火油冷却特性实验室测试方法的国际标准推荐方案——1996年6月国际材料热处理联合会淬火冷却委员会参照英国伯明翰阿斯顿大学华福森热处理中心的方案修订

1、前言在钢热处理时,淬火通常是工艺过程的最危险阶段。淬火热的传导可以在油、水、水基有机高分子聚合物水溶液、乳化液等各种冷却介质之中选择。并且每一类常用冷却介质中都有很大的不同性质。每种介质的冷却特性在工作过程中将因为温度的变化、污染、带出等等而有所不同。评定淬火液冷却能力有很多应用方法,其中间接测定法以指定钢种的试样测定其淬火硬度,只能有限说明其冷却特性。最常用的直接测试法就是所谓的银球法,测试时中心接有电偶的银球(探头)加     

铝合金热处理用的聚合物淬火剂

前言钢铁热处理时,采用聚合物淬火剂的原因,主要是由于它能够排除用油淬火时潜在的火灾危险,消除油烟和油淬后的去油处理。而铝合金热处理时,淬火介质一般是用水,故不     

水溶性淬火介质在现代热处理中的应用

用水溶性淬火介质代替传统淬火介质进行热处理可增加效益，提高工件质量，改善工作环境；生产实践证明，水溶性淬火介质有效地解决了油淬不硬、水淬易裂的难题，避免了淬裂和软点的形成；具有良好的淬透性和理想的冷却速度。     

揭秘

1984年第5期《金属热处理》杂志发表的《XL-ZnCl2水溶性淬火介质的研究》一文中的XL就是固体纸浆,全国以至世界各地都有而且不贵。它是一种天然的高分子聚合物与氯化锌（ZnCl2）、氯化钙（CaCl2）和氯化钠（Nacl）等盐按照不同比例搭配可以得到不同的冷却速度,淬火效果良好,且淬后也容易清洗。希望中外热处理工作者研究应用。     

二十一世纪的热处理

英国热处理协会、英国材料学会和Wolfson热处理中心联合举办了主题为“二十一世纪的热处理”的国际会议,来自世界各地的120多位专家学者与会并就气氛和真空热处理、可控气氛、流态床热处理、低压真空渗碳+高压气淬及聚合物淬火介质等热处理新技术进行了讨论和展望。     

聚合物淬火介质在热处理中的应用

一、前言冷却特性在热处理中有重要作用,近年来,国内外对聚合物淬火介质的研究有较大进展,这是因为聚合物淬火介质具有水与油之间的冷却速度,适用范围广;调整聚合物溶液的浓度、温度和搅拌程度等可以获得宽     

热处理工艺材料的现状和展望(三)

2.2　聚合物淬火剂淬火油是目前应用最广的淬火介质、但其具有一系列难以克服的缺点。其中包括淬火工艺的可调性有限 ,用单一油淬火冷速不可调 ,易燃 ,热工件淬入会产生油烟 ,必须采取排除和处理措施。聚合物水溶液没有这些缺陷 ,在工业中的应用逐渐增加 ,但尚难武断地断言 :不远的未来 ,聚合物溶液可以完全取代淬火油。聚合物淬火剂是以聚合物、添加剂和缓蚀剂作为溶质的水溶液。可用亚硝酸盐、芳香族羧酸、各种脂肪族羧酸胺盐作为缓蚀剂。聚合物介质的冷却性能可以靠改变浓度方式在很广范围内调节。大部分聚合物溶液具有逆溶性 ,高温下溶…     

Cr12MoV类钢的重复淬火

热处理过程中,由于各种原因模具在淬火后经常需要重新淬回火,例如漏加工、利用重新淬火纠正变形、失效模修复使用、硬度重新选择、工艺上的更改、热处理操作失误等.重新淬火需不需要加一次退火、正火,成为有关技术人员需要考虑的事.     

使用PAG聚合物淬火液常见问题分析及其对策

基于多年应用PAG聚合物水溶性淬火介质的实践经验,对PAG聚合物淬火液在热处理生产现场使用中出现的假浓度、冷却特性变化大、淬火件锈蚀、淬火液腐败发臭和产生泡沫等几个典型问题进行了简要分析,提出了相应的解决办法及对策。     

淬火介质化学(二)

1.2 有机淬火介质化学 水溶性淬火介质的性能(指传递热量和促进均匀淬火的能力)同样依赖于淬火介质的有机和物理化学性质。这一部分将以各种例子来讨论聚合物成分对界面膜的形成、粘度、切变稳定性、润湿性、氧化裂解倾向、受杂质污染的程度及工件上介质的带出等性能的影响。 在上一部分的讨论中(图3以后的各图)可以看出,炽热的钢件淬入介质后并伴随整个淬火过程中的热量传递依赖于“液膜”的厚度和粘度。淬火油膜的粘度取决于膜的化学成分,同时化学成分也影响着粘度随温度的变化。但有机淬火介质的机械形为却与此有些不同。     

PAG聚合物溶液的老化对淬火的影响

聚合物淬火介质用于黑色金属和铝合金的冷却现正在不断普及,并为许多热处理工艺较好地应用。几种不同类型的聚合物淬火介质目前市场上都有供应,且能期待在不远的将来能有新型聚合物淬火介质问世。1978年和1981年发表过这方面的综合报道,以后又补充了若干新的或者改进的聚合物淬火介质。     

亚硫酸盐和聚合物水溶液的冷却特性

在热处理生产中,应用亚硫酸盐和聚合物水溶液作为冷却介质已逐年在增长。不同行业的十五家机器制造厂中,以不燃的亚硫酸盐为基的淬火介质,作为从碳钢到高合金钢的众多钢种的淬火试验工作都在进行。不燃淬火介质的应用经验证明:38Cr、40CrNi、38CrNi 3 Mo VA、40Cr2 Ni 4MoA、36SiMnNiA等结构钢零件,在聚合物溶液中淬火时都得到很好的效果,而且     

在盐浴炉,电阻炉中的快速加热

这里格的快速加热是将工件放在比正常淬火温度高出100～200℃的盐格或电阻炉中短时加热，使工件要求淬硬的表面达到所需的淬火温度，然后淬火淬火介质中的一种热处理方法。我们在实践中体会到在盐浴护或电阻炉中进行快速加热有下列优点：（1）提高加热速度能使相变点升高，奥氏体晶粒不易长大。（2）当工件表面达到淬火温度时，工件心部还处在相变点以下，因而淬火后变形较小。（3）与感应淬火相比，还具有硬化层均匀，不易淬裂的优点。（4）快速加热淬火可获得较普通加热淬火大的淬硬层深度，有利于提高零件的使用寿命。（5）在盐炉、电阻…     

现代淬火油

作者在本文概述了现行的淬火油种类及其性能和工作特性。引言最初凭经验和试凑法,早先的热处理方法采用在红头发儿童的尿中淬金属零件这种神秘的操作。令人欣慰的是现在工艺具有更多的科学性,尤其是在淬火介质方面。现代淬火介质包括水、盐水,其它水基     

PAG水溶性淬火介质282A在钢板弹簧热处理生产中的应用效果

1前言长期以来，在钢板弹簧的热处理生产中，一般都采用机械油作淬火冷却介质。由于机械油的冷却特性所限，对一些特殊钢种或厚截面规格的钢板弹簧则难以淬透。且用机械油淬火时，生产现场烟气、油迹污染十分严重，还容易引起火灾。此外，钢板弹簧生产中淬火介质的需要量和消耗量都较大，长期使用机械油，既浪费国家油料资源，又影响企业的经济效益。因而，寻求新的淬火冷却介质，已成为广大热处理工作者研究的课题之一。2应用PAG类水溶性淬火介质处理钢板弹簧的可行性钢板弹簧的常规热处理工艺是淬火后中温回火。国内生产钢板弹簧，一般…     

板簧热处理技术的重大突破──重庆、昌平建成两条用水溶性淬火介质代油的热处理生产线

据粗略统计，我国有3O0余个板簧生产厂家，年产板簧70万顿在右。板簧的热处理一直采用油淬，普遍存在有板簧热处理质量不稳定，成本高，厚截面板簧淬不透、淬硬性低，表面氧化皮不易清除等问题；且油烟、油污、环境污染严重，火灾也屡有发生。为把板簧的热处理推上一个新水平，我国研制开发出PAG类水溶性淬火介质，并在重庆、昌平的两条板簧热处理生产线上获得了非常成功的应用，技术经济效益显著。在重庆34O孙一的＊v淬火线上，l一次配制使用了叨t由深圳海联化工有限公司研制开发的282A水溶性淬火介质，已连续批量处理板簧2000余顿。在…     

聚合物淬火剂在齿轮淬火上的应用

聚合物淬火剂在齿轮淬火上的应用齐齐哈尔齿轮厂（邮编１６１００５）叶国丰易涛机械部北京机电研究所赵海鸥渗碳齿轮淬火通常是用油淬，因为齿轮的形状复杂，对热处理的质量和尺寸精度要求都很高，所以，生产厂家通常是渗碳后直接淬油。但是，油淬的火灾危险及环境污染等...     

聚合物淬火介质:基础

热处理工作者对所谓的“聚合物淬火介质”已进行了二十多年的试验,通常它们所提供的冷却特性介于水和石油产品之间。这种淬火介质是以水溶性聚合物为基础的,如纤维素衍生物,聚乙烯醇(PVA),聚丙烯酸钠(PSA),聚丙烯酰胺,聚乙烯吡咯烷酮(PVP),聚乙烷基恶唑啉(PEOX),和聚醚(PAO)。聚合物淬火介质虽然在某些方面相似,但其家族的每一成员都明显地区别于另一个。这些差别能显著地影响淬火性能。因此,热处理工作者需要对此有一个基本的了解,是什么使得一种聚合物区别于另一种,以帮助他们对给定的应用能选择最恰当的淬火介质。聚合物特点聚合物是一种通过对较小“简单”化学     

热处理工艺对衬板用低碳高合金钢组织和性能的影响

研究了经不同介质和不同温度淬火并于250℃回火后衬板用低碳高合金钢的组织和性能。结果表明,淬火和回火后钢的组织为板条马氏体、少量残留奥氏体及碳化物,具有较高的强韧性。该钢获得良好的韧性与硬度配合的热处理工艺为1020℃油淬、250℃回火。