某型卧式加工中心自动换刀系统可靠性与故障分析

首先介绍了某型卧式加工中心自动换刀系统的结构特点和换刀过程,然后对其可靠性试验数据进行了分析,并以此为基础建立了换刀系统的可靠性模型,分析了其可靠性特性,结果表明其可靠性薄弱环节为机械手装置和刀库装置。此外还从机械手故障、刀库故障、液压故障和电气控制故障4个方面对其常见故障进行了详细分析,为其可靠性改进和故障维修指明了方向。     

加工中心自动换刀故障分析

我厂使用的台湾产MAX-3型立式加工中心在使用中发现其Z轴运行不平稳,主轴头上下运行时偶尔有断续的冲击。 该型加工中心使用FANUC OM系统,采用半闭环控制方式,交流伺服电机端部集成有一个光电编码器,编码器用于位置检测和速度检测,并将信     

XKH768卧式加工中心换刀故障分析一例

我厂生产的XKH768卧式加工中心(留厂自用),在经过一段时间使用后,经常出现换刀指令中断故障。该机床的刀库设置在床身内,可安装30把刀。换刀系统根据加工程序进行顺序换刀,即先抓1号刀,依次顺推到30号刀。出现的故障是,机床执行换刀程序取1号刀时,主轴只是快速移动到坐标Z=-400mm处,刀库却不出来,机床运行也随即中止。此时我们把1号刀用手工装上,跳过1号刀的换刀子程序,机床又能正常运作,从2号刀至30号刀的抓刀动作都能按程序进行。但有时整个换刀程序又都能正常执行换刀指令,故障没有规律。我们根据以上的故障现象进行分析:①由于机床各…     

XKH768卧式加工中心换刀故障一例

我厂生产的XKH76 8卧式加工中心有一台留厂自己使用。这台机床开始工作一切良好 ,但使用一段时间后 ,经常出现换刀中断故障。该机床的刀库设置在床身内 ,可安装 30把刀。换刀系统根据加工程序进行顺序换刀 ,即先抓 1号刀 ,依次顺推到 30号刀。故障现象是 :机床执行换刀程序取 1号刀时 ,主轴只是快速移动到坐标Z =- 40 0mm处 ,刀库却不出来 ,机床的一切动作都中止。此时我们把 1号刀用手工装上 ,跳过 1号刀的换刀子程序 ,机床又进行正常动作 ,从 2号刀至 30号刀的抓刀动作都能按自动程序进行。不过有时从第 1号刀开始 ,整个换刀程序又都能…     

加工中心换刀故障分析与维修

加工中心的常见故障中,换刀故障占1/3,因此对其分析与处理也很重要,本文通过具体实例分析其原因,并给出维修方法。我车间所用加工中心MCV/610,NC系统采用FANUCOMC。     

加工中心自动换刀系统可靠性试验台的研制

机床被称作装备制造业的母机,实现装备制造业的现代化,取决于我国机床的发展水平。加工中心作为最重要的一类数控机床,其可靠性水平的高低,严重影响企业的制造能力。为此,提高我国加工中心的可靠性水平势在必行。传统的加工中心可靠性现场试验具有试验周期长、试验无法再现的缺点。为了克服上述可靠性现场试验的缺点,引入加工中心自动换刀系统的可靠性试验室试验。通过计算机和PLC的控制,实现自动换刀系统的换刀工作。试验室试验证明了自动换刀系统的试验台结构和控制程序的合理性,对提高加工中心自动换刀系统的可靠性有明显的帮助。     

加工中心掉刀故障分析与处理

目前，加工中心的自动换刀装置(ATC)有两种常用类型的换刀方式，一是刀具从刀库中直接由主轴交换，二是依靠机械手完成主轴与刀库上刀具的交换。第一种换刀方式适用于小型加工中心，刀库较小，刀具较少，换刀动作简单，出现掉刀等故障时容易发现并能及时排除。第二种换刀方式，从结构上和动作上看均属于比较复杂的一种。本文以Vcenter-80型加工中心为例分析掉刀故障现象并加以处理。     

加工中心快速自动换刀装置

快速自动换刀装置的设计直接影响着高速加工中心的生产效率,文中介绍了4种换刀时间的计量方法,阐述了6种实现快速自动换刀的主要途径。     

吏用卧式加工中心省略换刀步骤

一家密切关注机加工效能的企业表示,其新购置的卧式加工中心所达到的生产效率与3台立式加工中心相近。     

加工中心自动换刀装置

本文提出高速、可靠ATC应是采用机械式凸轮联动作为驱动机构。指出我国应加快发展采用机械式凸轮联动驱动的ATC。     

加工中心自动换刀装置故障与排除

数控机床能在工件的一次装夹中完成多道工序或所有工序的加工,以减轻劳动强度、缩短辅助时间和减小工件多次装夹误差。每台数控加工中心都配有专门的自动换刀装置。自动换刀装置动作正常与否,直接影响数控机床自动化程度。现将我们在维修当中遇到的几例自动换刀装置故障与排除过程介绍如下,供同行参考。     

加工中心换刀装置设计

在全面了解数控加工中心的结构、工作原理和控制方法的基础上,设计出加工中心的自动换刀装置.根据加工中心换刀机械手的工作原理,确定结构与技术参数并给出结构设计方案.文中设计的换刀机械手具有工作效率高、刚性好、使用寿命长等特点.     

加工中心换刀装置换刀时间评定方法探讨

文章主要分析了现行加工中心自动换刀装置换刀时间的评定方法,提出了“自动换刀点”的概念及合理评定换刀时间的方法。     

高速加工中心的快速自动换刀技术

文章介绍了目前实现快速自动换刀技术的基本方法和各种途径,及其在加工中心上的应用情况和实际达到的技术指标,从而可看出这方面的发展趋势。     

加工中心自动换刀过程PLC编程技巧

ＰＬＣ程序是数控机床正常运转的软件核心 ,是连接ＮＣ和机床的桥梁 ,也是机床电气设计人员调试机床的关键。一个完善的ＰＬＣ程序不仅能使机床正常运行 ,还要让人看起来一目了然 ,既为自己调试提供方便 ,还能帮助维修人员查找故障和分析原因。下面就ＸＨ75 6Ｂ系列卧式加工中心配ＳＩＥＭＥＮＳ80 2Ｄ数控系统时 ,在自动换刀过程中机械手的编程技巧作一介绍。首先简单介绍一下刀具交换装置的基本情况 ,刀库是可正反向旋转的链式刀库、装在刀具交换装置上的机械手用15个步骤将刀库中的刀具交换到主轴 ,并将主轴刀具还回刀库对应的刀套中。为…     

加工中心自动换刀装置的研究进展

介绍了加工中心自动换刀装置的国内外发展现状,以及自动换刀装置各组成部分,还分析其工作原理,针对自动换刀装置的特点,指出了研发过程中的关键技术,并对自动换刀装置的发展趋势作了展望。     

盘式刀库加工中心自动换刀系统控制

针对刀套编码的盘式刀库加工中心,阐述了其换刀动作过程.提出了一种结合加工程序、宏程序、PMC程序和参数设置来实现自动换刀控制的思路.同时结合三菱M60S系统给出了宏程序代码和关键PMC程序.该控制方法在本校三菱加工中心上调试成功,该思路适用于其他类型加工中心.     

数控加工中心自动换刀系统的研究

自动换刀系统( ATC)包括刀库机构、换刀机构以及控制系统3个部分,是加工中心的重要组件之一.为了解决数控加工中心自动换刀速度慢、稳定性低及控制系统编程复杂等问题,将一种软件式内置PLC技术应用于自动换刀系统中.在分析自动换刀系统的基本结构、工作原理以及研究圆盘刀臂式自动换刀系统的控制流程的基础上,结合ServoWor...     

加工中心自动换刀装置的典型故障排除

加工中心自动换刀装置的故障有多种,阐述了几个典型故障的维修思路及维修过程。