超细粉煤灰对水泥与高效减水剂相容性的影响

利用电厂低品位热能为动力,对低等级粉煤灰进行粉碎,通过对掺高效减水剂的水泥净浆流动度及流动度损失的测定,研究不同细度的磨细灰对水泥与高效减水剂相容性的影响.采用Zeta电位试验分析了超细粉煤灰细度对水泥浆体带电性能的影响.试验结果表明:超细粉煤灰对水泥和高效减水剂的相容性有明显的改善作用;粉煤灰细度越小效果越好,但过度细化会对相容性产生负面效应.不同细度的粉煤灰在去离子水中的Zeta电位值不同,粉煤灰所带电荷的绝对值越大,分散均化能力越强.     

木聚脂肪族高效减水剂与水泥相容性研究

通过水泥净浆流动度试验,研究了新型木聚脂肪族高效减水剂与水泥的相容性.讨论了不同掺量减水剂与不同熟料、不同细度、含不同混合材及其掺量的水泥之间的相容性.结果表明,减水剂掺量为1.6%时与各种水泥有良好的相容性.但水泥比表面积大于4000cm2/g时,随着水泥比表面积的增加,30min及60min经时流动度损失较大;当水泥熟料中C3A含量较低(10%以下)时,降低C3S/C2S比值可以减小水泥浆体流动度的经时损失.粉煤灰与矿粉双掺,可以进一步提高木聚脂肪族高效减水剂与水泥的相容性.     

矿物掺合料对水泥与减水剂相容性的影响

减水剂与水泥容易出现相容性不良的问题,而添加适量矿物掺合料有助于改善水泥与减水剂的相容性。该文研究了三种减水剂和粉煤灰、硅灰和矿渣粉与水泥的相容性,通过测定相应时间的水泥净浆流动度表征相容性。通过改变减水剂的种类和掺量,确定了减水剂的最佳掺量(饱和点掺量),改变矿物掺合料的掺量,确定了粉煤灰、硅灰和矿渣粉的最佳掺量。采用TOC法测试了矿物掺合料对聚羧酸减水剂吸附量的影响;采用电声法测定了水泥-聚羧酸减水剂体系浆体的zeta电位,分析了矿物掺合料影响聚羧酸减水剂与水泥相容性的机理。结果表明:两种聚羧酸系高性能减水剂与水泥和粉煤灰、硅灰和矿渣粉的相容性比萘系减水剂效果好,在一定掺量范围内,粉煤灰和矿渣粉能够明显增加水泥浆体的流动度,硅灰显著降低了水泥浆体的流动性,复掺效果较好,矿物掺合料的最佳掺量为:粉煤灰15%,硅灰5%,矿渣粉10%,粉煤灰与矿渣粉有利于增加聚羧酸减水剂的有效吸附量,降低水泥-聚羧酸减水剂浆体的zeta电位,改善水泥浆体的和易性。     

颗粒级配对水泥浆体强度和自收缩的影响

通过实验室球磨机制备出比表面积分别为280、370和670 m2/kg三种不同细度的水泥,与不同掺量矿粉配制成不同颗粒级配的复合水泥,并进行了复合水泥干粉压实体孔隙率、复合水泥浆体的抗压强度、孔隙率、自收缩和BSEM测试。结果表明:随着水泥细度的增加,压实体的孔隙率逐渐增大。细水泥对复合水泥浆体早期孔隙的细化效果显著,提高了大掺量矿渣复合水泥浆体早期强度。矿粉的掺入减小了复合水泥体系的自收缩,矿粉掺量越大,水泥浆体自收缩越小。     

水泥助磨剂对水泥与减水剂相容性的影响

在水泥的生产过程中,助磨剂的加入能够明显降低生产所需要的能量,提高水泥粉磨的颗粒大小和水泥颗粒的比表面积。通过对单组分的有机和无机助磨剂、多功能复合助磨剂对水泥筛余大小、比表面积变化的分析,观察了水泥浆体的水化速率和结构,研究了水泥助磨剂对水泥与减水剂相容性之间的关系。以水泥净浆流动度为指标,得到了助磨剂对聚羧酸减水剂和萘系减水剂之间相容性的影响,即:助磨剂的加入,有利于水泥水化早期产物的形成,提高了水化效率,使水泥拥有更加紧密的结构,提高了水泥的质量;萘系减水剂与水泥的相容性受助磨剂的影响较大;包含缓凝剂的复合助磨剂能够明显的增强水泥的强度,而过量的引气剂掺入到水泥浆体之中,对水泥强度起到了不利的影响。     

减水剂在粉煤灰水泥浆体中的吸附及其流变性能影响

针对减水剂—粉煤灰体系的相互作用与分散特性开展研究,通过采用不同性质的粉煤灰和减水剂,研究了减水剂在水泥等胶凝颗粒上的吸附量、zeta电位等界面化学性质,并且测定了不同系统的屈服应力和塑性黏度等流变特性,建立了减水剂吸附量、zeta电位和水泥浆体流变参数之间的关系。试验结果表明:高效减水剂在粉煤灰颗粒表面的吸附规律与水泥颗粒完全不同。由于粉煤灰颗粒较为光滑并且表面动电位为负值,因此对高效减水剂的吸附能力较弱,其吸附能力随粉煤灰密度和颗粒大小差异较大。对于粉煤灰水泥浆体,其流变参数变化与减水剂吸附量关系较小,主要受粉煤灰技术性质的影响。由于粉煤灰表面动电位绝对值远高于掺入减水剂的硅酸盐水泥颗粒表面动电位绝对值,因此其自身具有颗粒分散趋势,及粉煤灰颗粒自身具有增加水泥浆体流动能力的能力。硅酸盐水泥和粉煤灰颗粒吸附萘系减水剂的能力大于吸附聚羧酸盐减水剂的能力。     

萘系与聚羧酸系高效减水剂流变性能对比研究

研究萘系高效减水剂与聚羧酸系高效减水剂对掺粉煤灰水泥浆体流动性的影响,通过不同减水剂掺量与不同剪切速度下,测试掺粉煤灰水泥浆体流变性能。试验结果表明:萘系高效减水剂与聚羧酸系高效减水剂在合适的掺量范围内可以提高水泥浆体的流动性,浆体中的粉体颗粒分散性好;而相同条件下的聚羧酸系高效减水剂具有比萘系减水剂更好的保坍能力和降粘功能。     

石灰石粉对水泥-粉煤灰胶凝体系与减水剂相容性的影响

针对掺入石灰石粉后粉煤灰混凝土中减水剂与胶凝体系的相容性问题,采用考查浆体饱和点和流动度的方法比较了不同类型减水剂与胶凝体系的适应性,研究了石灰石粉的掺量和细度变化对胶凝体系与减水剂相容性的影响规律。研究结果表明:不同类型减水剂与复掺石灰石粉和粉煤灰胶凝材料的相容性存在着显著的差异,其中聚羧酸系高效减水剂与其相容性最好,且相容性与石灰石粉掺量及细度的关系非单调增加的关系,而是存在最佳掺量和最佳细度,该成果对石灰石粉在粉煤灰混凝土中的有效利用有一定参考价值和指导意义。     

钢铁渣粉对减水剂与水泥相容性的影响

通过测定浆体的流动度、混凝土的坍落度及它们的经时损失,研究了钢铁渣粉对水泥与减水剂相容性的影响。结果表明:在减水剂掺量相同时,掺入钢铁渣粉的水泥浆体比对照组的水泥浆体具有更大的流动度和更小的流动度经时损失;在混凝土有相近的初始坍落度时,掺入钢铁渣粉的混凝土比对照组的混凝土需要的减水剂掺量少。钢铁渣粉能够改善水泥与减水剂(包括聚羧酸和萘系减水剂)的相容性,其效果与矿渣粉对水泥与减水剂的相容性的改善效果相近。     

萘系高效减水剂与水泥相容性试验研究

本文通过对不同型号萘系高效减水剂和不同产地水泥相容性的试验研究,说明了水泥浆体流动度、混凝土拌合物工作性能与混凝土强度之间的相关性,提出了高效减水剂质量与水泥的物理性能、化学成分及矿物组成对它们之间相容性的影响,为混凝土与水泥制品行业选择、使用高效减水剂和水泥提供参考。     

葡萄糖酸钠对水泥浆体流动度的影响及作用机理

研究了葡萄糖酸钠对掺减水剂水泥浆体流动度的影响,并通过测试减水剂在水泥颗粒表面的吸附率、水化产物含量、固体颗粒的比表面积,分析了葡萄糖酸钠对流动度的影响机理。结果表明：葡萄糖酸钠的掺入提高了水泥浆体的流动度,降低了减水剂的吸附率,抑制了水泥浆体中早期钙矾石生成,但加速了中期钙矾石的生成速率,使钙矾石总量提高;葡萄糖酸钠降低了水泥浆体早期的比表面积,但后期比表面积明显增加。     

CFB粉煤灰作水泥混合材时与聚羧酸减水剂的相容性研究

采用净浆流动度、总有机碳吸附法研究了CFB粉煤灰水泥与聚羧酸减水剂的相容性,探讨了改变石膏种类,降低CFB粉煤灰的烧失量,复掺矿物掺合料及外掺无机盐等措施对CFB粉煤灰水泥与减水剂相容性的影响。结果表明:改变石膏种类及复掺混合材对减水剂相容性的改善效果较小;降低CFB粉煤灰的烧失量能有效减小CFB粉煤灰对减水剂分子的吸附量,增大水泥浆体的初始流动度,且减小经时损失;外掺磷酸盐对减水剂相容性的改善效果显著,初始流动度由200mm提高到了260mm,1h后仍然具有较好的流动性。     

可溶碱对水泥/氨基磺酸盐减水剂相容性的影响

测定了水泥浆体中的总碱含量和可溶碱含量.通过掺加K2CO3溶液(改变水泥浆体中可溶碱的含量),同时调整氨基磺酸盐高效减水剂掺量,观察水泥浆体的流动度和流动度经时损失变化,以确定水泥浆体中可溶碱含量对水泥/氨基磺酸盐高效减水剂相容性的影响.研究结果表明:氨基磺酸盐高效减水剂掺量和水泥中的可溶碱含量共同决定了水泥浆体的流动度.水泥中所含可溶碱含量低于最佳可溶碱含量.当氨基磺酸盐高效减水剂掺量小于其饱和掺量时,掺加适量的可溶碱有助于提高水泥浆体的流动度,减小水泥浆体流动度经时损失;当氨基磺酸盐高效减水剂掺量大于其饱和掺量时,则基本上可以不考虑可溶碱含量对水泥浆体流动度的影响.     

水泥细度对新拌水泥浆体多级絮凝结构的影响

在构建新拌浆体多级絮凝结构的基础上,应用回转粘度计测定不同细度水泥浆体的流变参数,发现粉磨时间越长,水泥颗粒的细度越小,比表面积越大,水泥颗粒与水接触的面积越大,短时间内迅速生成较多的水化产物,使浆体内的絮凝结构间的结合力更强,水泥浆体内的絮凝结构越难打开,只能打开结合力相对较弱级次的絮凝结构。粉磨时间越长的水泥浆体絮凝结构被破坏的越少,形成回滞圈的面积越小。运用流变学对多级絮凝结构进行定性的解释。     

矿物掺合料与高效减水剂对水泥基材料流变性能的影响

利用磨细粉煤灰、磨细矿渣和硅灰作为矿物掺合料,分别研究了矿物掺合料、高效减水剂以及它们复合作用时对水泥净浆浆体流变性能的影响情况。研究结果表明：矿物掺合料与高效减水剂“双掺”时,大大提高了水泥浆体的流动性。在此基础上,本文着重分析了高效减水剂与矿物掺合料对水泥基材料流变性能的作用机理。     

颗粒细度与粉煤灰-水泥胶凝体系强度的关系

将不同细度的硅酸盐水泥与粉煤灰掺配,利用灰色关联理论,研究了胶凝材料颗粒细度与粉煤灰水泥胶砂强度间的关系。结果表明:适当增大粉煤灰的比表面积以及水泥与粉煤灰间比表面积的差异,可使粉煤灰-水泥胶凝体系获得较高的强度;适当降低水泥的比表面积,对于提高水泥混凝土的长期性能是有利的。     

花岗岩石粉对水泥浆体流变特性的影响研究

为了解决传统矿物掺合料匮乏以及废弃花岗岩石粉对环境的污染问题,该文通过采用不同掺量和不同细度花岗岩石粉取代水泥,并对水泥浆体流动度、颗粒湿堆积密实度、剪切应力、黏度和Zeta电位等流变性能指标进行测试,研究了花岗岩石粉掺量和细度对于水泥浆体流变性能的影响。研究结果表明:花岗岩石粉相较于水泥颗粒,对减水剂具有很强的吸附作用,在流动度相同时,花岗岩石粉掺量越多,浆体所需减水剂的用量越多;随着花岗岩石粉细度增加,颗粒变细,浆体的颗粒湿堆积密实度提高,剪切应力减小,黏度降低,流变性能提高;花岗岩石粉颗粒的Zeta电位低于水泥颗粒,因此花岗岩石粉颗粒的分散性比水泥差,从而降低了水泥浆体的流变性。     

低水胶比下矿物掺合料对水泥与减水剂相容性的影响

本文从低水胶比时，在水泥基中单掺不同量的超细粉煤灰和硅灰以及复合超细粉煤灰和硅灰对水泥与减水剂相容性影响的现象出发，阐述了低水胶比时矿物掺合料对水泥与减水剂相容性的影响及作用机理。     

粉煤灰粒度分布对其胶砂性能的影响

用Malvern MS2000激光粒度仪测定了几种不同细度粉煤灰的粒度分布,以灰色关联方法分析了粉煤灰粒度分布与相应粉煤灰-水泥胶砂力学性能之间的相关性,并分析了不同细度粉煤灰对其胶砂的强度、流动度等技术性能的影响。研究表明:粉煤灰粒度分布明显影响其胶砂力学性能;分布在0～20μm粒径范围内的颗粒对胶砂力学性能有积极贡献,其中,尤以10～20μm的颗粒贡献最大,而大于20μm的颗粒对胶砂力学性能起削弱作用;当比表面积不超过600m2/kg时,增加粉煤灰的细度可以提高胶凝材料体系的流动性;在胶凝材料体系中掺粉煤灰时应使用高效减水剂,且随水胶比的减小,减水剂用量也要增大以满足流动性的要求;掺粉煤灰的胶砂可在减少减水剂掺量的情况下,达到与基准胶砂相同的流动度;随水胶比的降低,胶砂强度呈增高趋势。     

掺复合外加剂和粉煤灰 提高水泥胶砂强度的研究

本文讨论了掺加高效减水剂、早强剂和粉煤灰后水泥胶砂强度的变化。实验结果表明:掺加高效减水剂或(和)早强剂后水泥胶砂强度提高,再掺加适量粉煤灰能进一步提高水泥胶砂强度,尤其以后期强度明显,且随着粉煤灰比表面积增大,水泥胶砂强度越高。