静电喷涂荧光渗透检验工艺应用

针对转包生产和某型机中超大构件的荧光渗透检验需求 ,我们对原有工艺进行了技术改造 ,使静电喷涂荧光渗透检验工艺在我公司得到了实际应用。1　静电喷涂荧光渗透检验工艺所用的设备和材料不同的检验对象需要采用不同灵敏度等级的荧光渗透检验材料 ,且都在同一地点进行检测 ,因此 ,不可避免地会遇到需不时地更换渗透材料 ,以满足所需灵敏度的要求。为此 ,我们选择了 SAMES型号的静电喷涂设备 ,该设备可即时更换内筒 (存储渗透材料的容器 )的独特设计 ,使其在生产中发挥了高效的特点 ,设备和工艺辅助材料见附表。2　厂房的技术改造我公司早…     

静电喷涂荧光渗透检验新工艺应用

作者在西安飞机工业公司工作期间,负责引进了ARDROX SPEEDAIR静电喷涂渗透检验设备,通过消化和实践摸索,将这一具有当代先进水平的无损检测新工艺在国内首家应用于国外转包生产和国产飞机大型零组件的荧光渗透检验,取得了理想的效果.渗透检验是检测非松孔性的金属和非金属材料及其制件表面开口缺陷的一种无损检测方法.它是利用毛细管现象和光激发光的原理、即将渗透剂施加到试件表面,利用毛细管现象渗入表面不连续性内,然后清除附着在试件表面上的渗透剂.干燥后.把显象剂均匀地施加在试件表面上,显象剂把残留在不连续性中的渗透剂吸出来,并在表面扩展,由于渗透剂中含有荧光     

静电喷涂荧光渗透检测空心结构零件

采用静电喷涂荧光渗透检验法,对多孔性空心叶片等空心复杂结构零件进行检测试验,检验效果理想,有效地防止了检测过程中渗透剂进入空腔通道内并引起的明显渗出现象,避免了常规浸渍法或刷涂法渗透检测难度大、检查速度慢、评定背景不佳的缺点。试验结果证明了该方法应用于多孔性空心结构零件的检测,具有检测效率高、检测结果可靠的优点。     

超音速火焰喷涂层的荧光渗透检测

通过调节不同的喷涂和磨削工艺,制作了大量火焰喷涂层表面缺陷试样,对试样进行荧光渗透检测及对检测结果进行分析总结。在大量试验的基础上,确立了火焰喷涂层渗透检测缺陷分类情况,为火焰喷涂制件渗透检测工艺的确定和缺陷的评价提供了重要的数据支撑。     

铝建材静电粉末喷涂技术已经崛起

介绍了国外近年来铝材静电粉末喷涂技术迅速发展的情况，阐明了静电粉末喷涂技术的特点，粉末涂层的性能，将静电粉末喷涂与阳极氧化，电解着色技术作了比较。     

乳化剂浓度和乳化时间对细微裂纹显示的影响

后乳化渗透检验过程中,乳化剂浓度和乳化时间参数的选择直接影响渗透检测的灵敏度。以镀铬磨削件和超音速火焰喷涂零件为例,分析了乳化剂浓度和乳化时间对渗透显示的影响并进行了说明论证。试验表明,在进行后乳化荧光渗透检验的过程中,应严格控制乳化剂浓度和乳化时间。经多次试验,选取乳化剂浓度为15%,时间为10～15s,能达到最佳的配比,使缺陷的显示最清晰,检测灵敏度达到最大。     

荧光渗透检验缺陷标准尺寸对比图谱的研制

针对荧光渗透检验用的标准缺陷尺寸对比图谱进行了探讨和研制,应用于实际检验,并针对荧光渗透检验零部件验收标准问题,给出荧光渗透检验一致性的依据。     

荧光渗透剂紫外稳定性对检验质量可靠性影响研究

通过对比试验,分析了荧光渗透剂的紫外稳定性对检验质量可靠性的影响,以便在荧光渗透检验中选择合理的工艺参数,保证荧光渗透检验的质量可靠性。     

铝合金建筑型材粉末涂料静电喷涂

在金属表面处理技术中，粉末涂料静电喷涂技术发展较晚，但与阳极氧化着色技术相比有许多优点，很有发展前途。本文介绍用在铝合金建筑型材上的这种技术的原理，工艺，所需设备及其检验等有关事项。     

涂料雾化状况对静电喷涂效果的影响

通过对涂料雾化状况的评价,阐述和讨论了涂料雾化状况对静电喷涂效果的影响,对静电喷涂过程出现的一些问题从理论上作出解释,阐明了雾化效果在静电喷涂过程中的重要性。     

我国荧光渗透液的历史与现状

荧光渗透液是荧光渗透检验中的主要工艺辅助材料。渗透检验水平的高低很大程度上取决于渗透液性能的优劣,因而渗透液在渗透检验工艺中占有举足轻重的地位。本文拟对我国荧光渗透液的过去与现状作一简述,以期对其工艺材料的发展有所裨益。     

荧光渗透检验在民航维修中的应用

1　概述渗透检验一般分为荧光渗透和着色渗透检验 ,着色渗透检验是在普通光线下观察白色背景上相对浅红的缺陷指示 ,与在黑暗的环境中观察缺陷的荧光指示相比 ,由于工作者更容易发现发光的荧光缺陷指示 ,对于微裂纹等小缺陷而言 ,荧光渗透法比着色法更为灵敏。在民用航空器维修中 ,荧光渗透检验广泛地应用于飞机、发动机零件的检验 ,特别是对于非铁磁性材料的零件尤为有效。对波音、空客系列飞机而言 ,其工作单只规定采用荧光渗透检验 ,但目前许多航空公司在飞机的外场维修中 ,由于条件所限 ,往往都采用着色渗透检验来代替。本文结合我公司…     

静电喷涂过程中二次雾化装置的应用研究

在介绍静电喷涂及二次雾化装置原理的同时,对带有二次雾化装置的静电喷涂技术理论进行了研究,为二次雾化装置的应用提供了理论依据;同时为该装置应用于静电喷涂提出了新思想.     

炉温测试仪应用实例

在粉末静电喷涂的生产中，利用炉温测试仪查明了喷涂工件局部涂层脱落及涂层脱落炉温显示异常的原因。     

铝型材粉末静电喷涂生产工艺条件优化

介绍粉末涂料静电喷涂的工艺原理及工艺流程,从粉末涂料质量和喷涂工艺控制两方面分析影响粉末喷涂产品质量的主要影响因素.对静电喷涂电压、供粉气压、固化温度及时间等喷涂主要参数设计了4因素3水平的正交试验,研究喷涂工艺参数对产品机械性能的影响,结果表明:影响涂层机械性能的因素主次顺序是固化温度、供粉气压、固化时间、静电电压,铝型材静电喷涂的较佳工艺参数为:粉末粒径20～80μm ,喷涂环境湿度＜85%,静电喷涂电压40～60kV,压缩空气0.5MPa,固化温度190℃,固化时间20min.这些喷涂条件对提高喷涂产品质量和优等率具有很高实用价值.     

渗透检验标准试块的技术要求与用途

摘介绍ISO3452—3：1998标准及依据该标准而制订的相应国家标准的主要内容，包括渗透检验用标准试块的类型、尺寸和制作方法，以使我国无损检测工作者能更好地了解和采用该标准所规定的渗透检验试块。I型试块适用于确定荧光和着色渗透剂系统的灵敏度等级，Ⅱ型试块适用于评定荧光和着色渗透检验的综合性能，它们可有效保证渗透检验结果的可靠性，已被欧美日等发达国家广泛采用。     

石油管的表面涂层工艺

介绍了石油管表面涂层的高压无气喷涂、静电喷涂、热熔涂层等工艺特点，指出应发展热熔涂层工艺。     

近代粉末涂装工艺

粉末涂装方法很多。如:流化床,静电流化床、静电振荡(BPE法),静电机械振荡、静电云雾室、静电喷涂等等。目前主要以静电喷涂为主,其次是流化床。静电喷涂系利用高频高压发生器产生负高压(-40—-90KV),通过枪内电极放电,当粉粒经过此放电区便捕集一定量的负电荷,在风力和静电场力的作用下,带负电粉粒到达工件并在工件上形成粉层。     

铝材表面处理的几种方法

简要介绍电泳涂漆、静电涂漆和粉末静电喷涂的原理、工艺及设备情况，并对其性能进行了比较。     

侧喷式静电旋杯自动跟踪喷涂系统在摩托车发动机涂装中的应用

针对传统手工静电喷涂涂料利用率低、控制精度差、劳动强度大等缺点,应用了一种静电自动跟踪喷涂系统。对侧喷式静电旋杯自动同步跟踪喷涂系统的主要构成、工作原理及其在摩托车发动机涂装生产中的使用情况等进行了详细的介绍,并对其应用效果进行了阐述。该系统控制方便,漆膜厚度易于控制,设备运行维护成本低。