摩擦式提升机新旧绳互带换绳法

《煤矿安全规程》规定多绳摩擦式提升机提升钢丝绳的报废标准为两年,且钢丝绳每次报费必须同时更换全部钢丝绳,因此,多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换频繁。传统换绳方法用时长、使用设备多,所以研究一种安全、高效的换绳方法有着重要的现实意义。     

多绳摩擦轮提升机首绳快速更换装置的研究

由于多绳摩擦轮提升机用绳较多 ,更换费时、费事 ,提出利用多绳摩擦轮提升机首绳自动更换装置 ,即可快速地更换多绳摩擦式提升机的首绳。虽然它主要是针对五绳摩擦轮提升机设计的 ,但稍加改造即可用于其他多绳摩擦轮提升机首绳的更换     

多绳提升机钢丝绳张力动态测试调整研究

为解决矿井多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡问题，利用压轮推进机构间接测量多绳提升机钢丝绳张力的原理，确定了多绳摩擦提升机钢丝绳张力动态测试装置及钢丝绳张力差调整方法。     

多绳摩擦式提升机单导互带换绳法

分析了用稳车新旧绳互带法更换塔式多绳摩擦提升机首绳的传统方法所存在的问题,并提出用钢丝绳单独导向、新旧绳互带更换塔式多绳摩擦提升机首绳的方法。通过在山东黄金下属矿山的应用实践表明该法安全可靠、省时省力。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的防治对策

针对多绳摩擦式提升机在用绳实际使用过程中提升钢丝绳存在张力不平衡的主要因素进行归纳，从绳槽、更换、摩擦衬垫等方面，介绍了防治对策。     

多绳摩擦提升机首绳快速换绳装置在王村煤矿的应用

本文以王村矿副立井提升机钢丝绳换绳装置为基础,分析了王村矿原有换绳装置在应用过程中存在的缠绳、换绳速度慢等问题,并引进和使用了BHS型多绳摩擦提升机首绳快速更换装置,研究了快速换绳工艺,在王村矿副立井提升机换绳过程中,取得了良好的效果。     

多绳摩擦式提升机主尾绳的更换

我矿使用的是井塔式DMT2．25×4多绳摩擦式提升机，单晓带平衡锤提升方式。自投产使用以来，已进行了四次竖井延探工程，目前竖井已达864m，提升高度为816m。我矿井型是混合井，主井和副井都在45．5m的井筒内，所使用的多绳提升机投产使用已近30a，在维护更换钢丝绳方面摸索出了一套较为成熟的经验。现将换绳方法作一介绍。一、更换主绳1．准备工作所需的设备和器具见附表。表中旋转吊钩结构如图1所示。当钢丝绳绳盘吊在吊构的吊环上时，绳盘能够旋转，以便放出钢绳。单绳平板夹具如图2所示。换绳前，把4卷待换新钢丝绳运到井口，用手拉葫…     

多绳摩擦提升钢丝绳张力监测方法研究

多绳摩擦式提升机任一提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过10％。我国矿山企业中应用的摩擦提升机生产和使用年代跨度很大，对钢丝绳张力的监测和管理方法也不尽相同，国内外多绳摩擦提升钢绳张力监测主要方法各有其优缺点。     

落地式多绳摩擦提升机首绳更换方法

摩擦式提升机的首绳由于井筒中腐蚀介质及应力变化的作用，容易产生锈蚀、断丝等现象，当超过矿山安全规程的有关规定时，必须立即更换。首绳的更换工作比较繁琐，不但工作量大，工期较长，而且要确保安全可靠。下面以我矿主井的JKMD－4×4型落地式摩擦提升机为例，介绍一种旧绳带新绳的换绳方案。其施工程序如下：（l）开动提升机使空箕斗下行，使平衡锤至地表井口，卸下部分配重块，并保持首绳最大静张力差不变，以减少在天轮上的负荷；（2）新首绳全部在地表井口用钢支架架好，利用Zt风动绞车的牵引使新绳头翻过副天轮至平衡锤处。在平…     

多绳摩擦提升机钢丝绳更换及防滑配重分析计算

针对目前大多数摩擦提升机钢丝绳更换所用的旧绳带新绳法,介绍了立井首绳和尾绳更换的工艺要点。以落地式多绳摩擦提升机为例,系统地阐述了更换钢丝绳时防滑配重的分析及计算方法,从而有效地解决了在深井换绳时容易出现钢丝绳打滑、溜绳等现象,使多绳提升机的动防滑校核得到了进一步的完善。     

摩擦式煤矿提升机快速换绳装置的设计

近年来,多绳摩擦式提升机因为其种优点而在一些大中型矿井中得到了较广泛的应用,但是,因为其工作原理方面的原因,多绳摩擦式提升机存在着维护复杂、换绳工作困难等缺点,成为影响矿井正常生产的一个很重要的因素,文章针对摩擦式矿井提升机的换绳困难问题进行了一定的研究,设计出了一种快速换绳装置,对该装置的机械结构和液压系统进行了一定的介绍。     

多绳摩擦提升机摩擦系数的实验研究

在模拟多绳摩擦提升机的实际工况情况下,在提升机实验台上对衬垫摩擦系数进行了实测,分析了相对滑速和比压对摩擦系数的影响;通过对实验数据的回归分析,建立了多绳摩擦提升机衬垫摩擦系数的经验公式。     

多绳提升钢丝绳张力平衡分析与现场控制

分析了多绳摩擦轮式提升机钢丝绳张力不平衡的主要形成因素,并论述了采用正确的换绳方法、控制绳槽直径和利用钢丝绳张力自动平衡装置,是目前行之有效的张力平衡的控制方法。     

煤矿多绳摩擦提升机防滑卡绳方法研究

为了研究煤矿多绳摩擦提升机防滑卡绳方法,分析了煤矿落地式和井塔式多绳摩擦提升机结构特点以及摩擦提升机防滑理论,设计了摩擦衬垫结构布置形式、钢丝绳制动机构方案以及楔盒结构,然后采用ANSYS Workbench模拟软件对卡绳楔块和楔盒的强度进行了校核,并设计了煤矿多绳摩擦提升机防滑卡绳的电控系统。研究提高了煤矿多绳摩擦提升机安全性能和工作效率。     

自平衡举升多绳摩擦提升机调绳装置优化与应用

针对高产能矿井提升机运行负荷大、窜绳与调换绳频次高,常规调绳占用时间长、机械手夹紧力不足等问题,基于双楔卡绳原理与液压夹紧技术,提出并优化了自平衡举升多绳摩擦提升机调绳装置。经麦垛山副井提升钢丝绳调换应用验证,单次换绳可节约换绳时间96h、节省费用19.45万元,具有换绳工艺简单、安全、快速、高效等优点。     

新型矿用单绳缠绕式提升机松绳保护装置的研究与应用

传统的松绳保护装置对提升容器在井筒中运行不能提供可靠地保护。现根据容器在井筒中运行时以提升钢丝绳的张力变化作为松绳保护的依据,探索新型松绳保护方式,以提高矿用提升机的安全性能。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力在线监测系统

针对矿井实际工况提出了一种多绳摩擦式提升机钢丝绳张力在线监测方案,该方案通过安装在多绳摩擦式提升机钢丝绳张力自动平衡装置上的油压传感器、安装在箕斗上的油压传感器数据采集装置、无线通信模块、箕斗行程测量装置和LabVIEW上位机实现多绳摩擦式提升机钢丝绳张力的在线监测,对超载和张力差过大等提升故障进行报警,保障提升机的安全运行。     

螺旋液压调绳器钢丝绳张力平衡方法

针对煤矿竖井多绳提升机普遍存在的钢丝绳张力平衡问题,提出凡使用螺旋液压调绳器悬挂装置的提升机,可以采用螺旋液压调绳器钢丝绳张力平衡方法,提升钢丝绳实现自动张力平衡,延长钢丝绳和摩擦衬垫使用寿命,保证提升系统运行安全。     

摩擦提升首绳绳带绳换绳方法及安全分析

矿井提升较多地采用了落地多绳摩擦提升机,介绍了落地多绳摩擦提升中的绳带绳换绳方法,并采用事故树分析法分析换绳过程中存在的风险,找出导致风险存在的基本事件,以预防事故的发生。