米糠油精炼中HACCP质量控制体系的实施

论述了米糠油的营养价值，米糠油的精炼中HACCP质量控制体系的实施，精炼过程中各个环节危害分析、监控和控制，保证米糠油食用的安全性。     

影响米糠油精炼质量的几点因素分析

结合生产实际经验，从制取米糠油的原料品质、不同的制油工艺、精炼米糠油的不同加工工艺等，分析了影响米糠油精炼质量及得率的因素，探讨了相关问题的解决方法，以提高油脂加工企业的经济效益。     

米糠油精炼新工艺

米糠油对降低血液中的胆固醇、加速血液循环、防止动脉硬化、治疗高血压等具有良好的疗效,米糠油是有益于人体健康的营养油。毛米糠油酸值较高,难以控制,精炼米糠油的工艺难度大、炼耗高。通过对设备和工艺进行创新和改进,采用物理精炼与化学精炼相结合的新方法来制取高质量、低炼耗的一级米糠油。     

HACCP质量控制体系在圣女果脯生产中的应用

一、危害分析关键控制点的定义危害分析关键控制点(HACCP)是一个保证食品安全的预防性技术管理体系。它运用食品工艺学、微生物学、质量控制和危险性评估等方面的原理和方法,对整个食品链,即食品原料的种植、收获、加工、流通和消费过程中实际存在和潜在的危害进行危险性评估,找出影响最终产品质量的关键控制点,并采取相应的预防性控制措施,在危害发生之前就控制它,从而使食品达到较高的安全性。二、HACCP系统的基本原理1.HACCP包含7项基本原理(1)进行危害分析和预防措施分析。(2)确定关键控制点(ccp)。(3)建立关键限值。(4)ccp点的监…     

HACCP体系在纯生啤酒质量控制中的应用

纯生啤酒的生产工艺技术含量高，产品的风险大。本文运用HACCP原理，通过对纯生啤酒生产的各个工序进行危害分析，确定了关键控制点。并制定了相应的HACCP计划，对关键控制点进行有效监控，确保了纯生啤酒的安全卫生。     

米糠油物理精炼和化学精炼的效益分析

米糠油、棕榈油等植物油脂,游离脂肪酸(FFA)含量一般都在4％～20％,这种植物油脂加碱化学精炼,其生成物皂脚量很多,皂脚中带油及多次水洗、脱色、脱臭,精炼损失系数高达1.25～1.8,而用物理精炼方法,融脱酸、脱臭、部分脱色为一体,去除游离脂肪酸过程不发生化学反应,水蒸汽蒸馏直接得到成品油及混合脂肪酸,损失系数只有0.8左右。因此,高酸价油脂物理精炼有明显的优势,以含游离脂肪酸10％的毛糠油来说,其精炼率至少提高6％,有的高达8％～10％。     

ISO22000及HACCP原理在条斑紫菜一次加工中的应用

目的：加强对条斑紫菜一次加工生产过程的卫生监督和技术指导,改善干紫菜的卫生质量。方法：将ISO22000及HACCP原理运用到条斑紫菜加工企业一次加工中。结果：全面分析了条斑紫菜一次加工的原料、生产环境、工艺条件等对产品可能带来的危害,指出了生产过程的关键控制点。结论：提出条斑紫菜一次生产加工中实施HACCP计划时原料及各加工工序的危害因素、卫生操作规范、监控测定方法及修正措施。     

米糠膨化浸出技术的应用

米糠中解酯酶和脂肪氧化酶的存在,使米糠的储运、保鲜十分困难,挤压膨化法是对米糠进行杀酵保鲜的有效方法.通过对米糠的组成与特性的分析和研究,着重介绍了米糠膨化的目的、作用;膨化机的操作方法和操作技巧;干式膨化和湿式膨化的优缺点;米糠膨化料浸出的工艺技术和操作方法.     

HACCP 在大豆油脂生产加工中的应用

本文阐述了HACCP体系在大豆油脂生产中的基本原则和实施步骤,着重讨论了从原料采购到终产品的贮存过程中如何进行危害分析以及如何确定关键控制点,为油脂企业制定HACCP计划提供借鉴.     

HACCP在植物油厂应用研究

食用植物油安全性直接影响到消费者安全,通过在植物油厂推行HACCP体系以控制植物油生产的关键控制点,可有效控制植物油产品安全性和产品质量,减少产品的安全风险。该文研究在植物油厂建立HACCP体系关键环节和控制措施,为各类植物油企业推行HACCP体系提供指南。     

HACCP在食用油加工行业中的应用探讨

探讨HAcCP(危害分析与关键控制点)体系在食用油行业中的应用,指出食用油行业安全问题是一个全程的质量控制问题.为了使HACCP体系更好地应用于食用油行业,不仅要注重加工中的安全操作,而且更要加强食用油在流通领域及食用过程中安全问题的关注力度,提高HACcP在实际推广过程中所提出的问题的研究广度和深度,并对食用油产品进行有效分类.     

食用油浸出法生产中HACCP体系的应用

植物油是人们生活中重要的食品原料,在植物油厂建立HACCP管理体系,并使之有效运行和持续改进,可在提供优质安全植物油产品的同时,减少企业因产品安全风险而导致经济和信誉损失。建立HACCP管理体系需要做好前期工作,包括推行基础管理体系,成立工作组,     

油脂工业技术的进步--油脂精炼工艺技术

简要介绍了油脂精炼技术中脱胶、碱炼、脱色、脱臭、脱蜡等工艺,并对不同的生产工艺进行了比较.     

酶法脱胶物理精炼大豆油

在实验室进行酶法脱胶物理脱酸实验,确定酶反应的最佳条件为:加酶量30mg/kg、pH5.1、反应温度52℃、加水量2%及反应时间5h,脱臭温度为240℃,成品大豆油磷含量4mg/kg,酸价0.90mgKOH/g。在此基础上扩大生产,通过对实际生产中各工艺参数的调整和关键步骤的控制,得到磷含量4.2mg/kg、酸价0.92mgKOH/g的三级大豆油,成品油得率提高了0.5%。     

花生色拉油加工工艺浅析

以储备库高酸值花生油为原料，采用高温中混碱炼工艺花生色拉油，工艺操作稳定、白土消耗低、色泽浅、出率高，质量稳定。     

樱桃仁油的精炼工艺研究

对樱桃仁油的精炼方法和工艺条件进行了研究,采用水化脱胶、碱炼脱酸、活性炭脱色和真空蒸汽脱臭的方法制得了精炼樱桃仁油。樱桃仁油精炼后,其酸价和磷脂含量显著降低,过氧化值有一定升高,精炼油澄清透明,有宜人的香味。