碳酸盐岩储层压井液漏失影响因素研究

长庆碳酸盐岩气藏裂缝及孔洞较为发育,层间差异明显,非均质程度较严重,压裂改造后的储层裂缝更为复杂,此类气藏处于开发后期的气井在开展压井修井作业时,常规压井液漏失量大,漏失主要影响因素不清楚。围绕典型井的地质参数、生产数据,采用沃伦-茹特双渗模型,通过拟合产水量、产气量和地层平均压力修正模型,5种因素的数值模拟结果表明,井筒液柱正压差、压井液黏度和裂缝渗透率是影响压井液漏失最敏感的因素,但可控因素为液柱正压差和裂缝渗透率。适当增加压井液黏度和降低液柱正压差可较好控制漏失,但采取高黏度压井液会造成泵送困难,且易产生吸附滞留损害,增加黏度的另一个极端就是增加黏弹性（弹性）,一方面可增加压井液往地层的渗流阻力,此外也可以有效承压。根据研究结果,提出了以弹性凝胶为方向的长庆碳酸盐岩暂堵压井液研究思路。      

高密度低损害压井液体系

为了解决修井、射孔等作业过程中压井液的漏失、滤失问题,以及由此造成的水敏、水锁、固相堵塞、乳液堵塞等地层损害,提出并研制了一种含可溶性固相的暂堵型高密度压井液配方体系。该体系主要由XC聚合物和YDC-LN助剂以及可水溶性加重剂组成。通过配方筛选和室内模拟试验研究,结果表明该体系稳定性好,耐温超过105℃,滤失量小,抑制性强,岩心损害率小于20%,而且具有密度可调、返排率高等特点;与自来水和油田污水的配伍性好,应用简单、方便。     

低伤害暂堵压井液体系在储气库老井修井中的应用分析

目前,长庆储气库老井压力系数在0.3~0.4,随着区块采出程度的不断增加,地层压力还将不断降低。在该类气井的修井作业中,靖边气区常规盐水压井液普遍存在入地液量大、复产困难和产量损失大(0.2×104m3/d~0.5×104m3/d)等问题[1]。本文主要论述了低伤害暂堵压井液体系在长庆储气库老井修井中的首次应用,实现了暂堵隔水、快速复产的目的和"注得进、堵得住、排得出、低伤害"的目标,为后续该类气井修井作业提供借鉴。     

可循环微泡压井液在延长低压气井中的应用

延长气田采用压裂完井方式,部分井生产年限较长,地层压力亏空严重,部分井地层压力系数在0.4～0.8之间,在修井作业中压井液漏失严重,导致部分井无法进行作业,还有相当部分井处于停产状态.为了减少作业中的漏失问题,且作业后实现迅速返排,进行了可循环微泡压井液室内配方研制和评价,研制的微泡压井液密度在0.75～0.95g/c...     

低粘土低伤害压井液HL—2

ＨＬ－２压井液由高含铁废矿渣粉、ＭＭＨ、ＺＹ－２７、ＣＭＣ－Ｎａ及少量膨润土复配而成。本文介绍了该压液的性能及现场应用效果。     

基于油层保护的暂堵型压井液技术研究

在漏失井的完井与修井作业过程中,为了避免大量修井液或完井液漏失进入地层,研制了一种基于油层保护的暂堵型压井液或隔离液。本文研究了暂堵剂组成、分子结构表征及暂堵型压井液的暂堵机理、配方、悬浮稳定性、封堵性能及封堵层的降解性能。实验结果表明,暂堵型压井液在100℃下封堵性能优良,其形成的封堵层在24 h内完全降解,对储层无伤害。     

新型水溶性修井暂堵材料的研制和应用

我国东部注水开发后期油田的高含水油井普遍存在修井作业中修井液漏失问题。分析了解决这一问题的现有技术方法,研制生产了新型水溶性修井暂堵材料GLB,讨论了合成条件和应用条件对新型水溶性修井暂堵材料GLB性能的影响。新型水溶性修井暂堵材料GLB为高弹性不规则颗粒,可以迅速暂堵漏失地层,具有在水中能够迅速降解并溶解、降解溶解后残渣少的特点,体系黏度低,修井作业后产量恢复快。在大港油田进行了44口井现场试验,试验效果良好。     

水溶性暂堵剂的研究及其应用

针对胜利孤东油田油井漏失严重的问题,研制了用有机硅改性处理的水溶性暂堵剂。室内实验表明,该堵剂可使岩心堵塞率达到９０％以上,用地层水长时间冲刷后,渗透率恢复值在８５％以上。１０口井的现场试验结果表明,该堵剂对漏失速度超过０．４ｍ３／ｍｉｎ、含水量９８％以上的特高含水井有较好的防漏暂堵保护效果。     

膨化水暂堵剂在海上油田修井中的应用

渤海某油田经过多年注水开发,储层压力高,层间压力差异大,修井作业往往需要较高密度的修井液来平衡地层压力.为减少修井液漏失,保护储层,一般会采取堵漏措施.该油田近年来引进了膨化水暂堵剂,室内研究表明,膨化水暂堵剂与该油田常用压井盐水配伍性较好,堵塞筛管及解堵效果良好.经油田现场实际应用,有较好的暂堵效果.     

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依据低密度和气泡变形堵塞理论，分析了微泡沫钻井液的防漏堵漏原理。采用砂石充填的模拟漏层实验方法，研究了无粘土相微泡沫钻井液防漏堵漏作用效果，结果表明，微泡沫钻井液对80～120目砂石构成的孔隙通道具有最好的堵漏效果，对40～80目砂石构成的孔隙通道具有良好堵漏效果，对10～40目砂石构成的孔隙通道具有一定的堵漏效果，而且，随着压力增加，微泡沫钻井液仍具有堵漏承压能力。     

保护储层钻井液优化设计新方法及其应用

近年来,国内外均高度重视油气层保护技术的发展和领域的拓宽。暂堵技术是保护储层钻井完井技术的主要技术之一。针对中原油田特殊工艺井,开展了复杂地质条件下储层保护技术研究。采用一种理想充填新方法,对保护储层的钻井液暂堵方案进行了优化设计。实验结果表明,采用新方法可进一步提高储层岩心的渗透率恢复值,有利于更好的保护储层。     

可循环泡沫钻井完井液研究及应用

为了解决钻井过程中的井漏和减少对低压低渗油气藏的伤害,研究了适合于长庆油气田地层特点的可循环泡沫钻井完井液体系。试验表明:这种可循环泡沫钻井完井液体系稳定、密度低(0.7~0.96 g/cm3),防漏堵漏效果明显,有微孔暂堵作用,对产层保护效果好,试验井油气产量提高。为钻井防漏堵漏和油气层保护提供了新的技术手段,在鄂尔多斯盆地低压低渗油气田有较好的应用前景。     

新型预交联调剖剂HT—600系列产品的研究应用

简述了HT—600系列调驱剂研发思路和过程,阐述了新型预交联调剖剂HT—604的性能指标和特点、调驱机理,论述了以HT—600系列调驱剂产品为基础配套的调剖技术系列的室内研究,总结了新型预交联调剖剂HT—600系列调驱剂产品的现场应用效果。     

HRD弱凝胶钻开液的研究与应用

HRD弱凝胶钻开液是一种新型无粘土相水平井钻开液,它所形成的弱凝胶具有独特的流变性,表观粘度低、动塑比高、低剪粘度高、静切力恢复迅速、无时间依赖性,具有很好的动态携砂和静态悬砂能力,能有效地克服水平井或大斜度井段携砂难、易形成岩屑床等问题。同时该体系在低剪切状态下具有高粘弹特性,可减少钻开液中固相和液相对储层的损害,有利于储层保护。在冀东油田水平井应用时,井壁稳定、可有效抑制岩屑床的形成,井眼畅通保证了钻井和完井作业的顺利进行。     

钻井液研究与使用应考虑的环境问题

在深井钻井和海洋钻井中,钻井液中的各种化学添加剂和油基钻井液用量日益增多,对自然生态环境造成一定的危害。现在世界各国环境保护日益受到重视,这对钻井液体系及其添加剂的研究和使用提出了新的要求与挑战。钻井液及其添加剂的危害,主要表现在所含物质有毒和难生物降解,评价方法主要是采用生物毒性测试和生物降解性测试。对生物毒性测试,文中主要介绍了美国石油学会(API)制定的钻井液96h生物鉴定试验、加拿大的显微毒性试验和其它生物毒性试验,以及生物降解性试验。     

液体转向酸化技术研究及现场应用

介绍了液体转向酸化技术的转向机理,转向酸化室内静态试验和动态流动模拟试验成果,以及该技术在现场的应用情况。结果表明：液体转向酸化技术是改善注水井（油井）的吸水剖面（产油剖面）,实现均匀布酸的极为有效的手段。     

泥浆报废井压实液体系BPW的研究与应用

针对大庆油田泥浆报废井设计了一种成分为无机惰性材料的压实液体系BPW ,该体系具有稳定、不降解、可胶凝及可固化等特性 ,并配套设计了前导堵漏剂体系。现场应用取得了较为理想的效果     

国内水溶性钻井液降滤失剂的研究与应用

介绍了国内水溶性钻井液降滤失剂的研究概况以及发展历程,并将其分为四大类:天然及改性天然高分子类、合成聚合物类、利用工业废料和化工副产品制备的钻井液降滤失剂以及合成树脂类。对近10年有代表性和针对性的降失水剂在主要成分、主要使用体系以及性能等方面进行了详细介绍,并提出了建议。     

暂堵酸化技术的研究与应用

文、 卫油田属复杂断块油田, 储层非均质性较严重, 层间渗透率变异系数为０ ． ７ ３～ ０ ． ８ ７ 。由于断块碎小、 难以形成完善注采井网、 能量衰减快三大矛盾突出, 注水剖面和产液剖面极为不均, 严重影响了油田的开发水平。同时, 井况恶化, 卡封分层酸化受限, 而笼统酸化只有少量酸液进入渗透率较低的层位, 无法达到均匀布酸的目的, 不能有效解除中低渗透层伤害。通过泵入暂堵剂在高、 中渗透层形成低渗透滤饼, 从而使酸液转向中、 低渗透层, 充分挖掘笼统酸化波及不充分的低渗透层的潜力, 强化差层动用。室内评价与现场实验相结合, 为满足中低渗透层酸液分布剖面调整需要, 筛选出了颗粒型水溶性暂堵剂。通过完善施工工艺、 调整酸液配方、 分析污染堵塞原因、 合理确定处理半径和暂堵剂类型等措施手段, 提高了暂堵酸化的针对性和酸化堵效果。为非均质性严重油藏中低渗透层的注水开发提供了一条有效的工艺途径。现场应用５井次, 工艺成功率１ ０ ０ ％, 暂堵有效率８ ７ ． ３ ％。