我国压铸工业的概况及进一步提高压铸生产的建议

我国压铸工业只有十年左右的历史.解放前,上海华生电器厂曾用铝来压铸电风扇上的零件,所用的压铸机是旧式的冷室压铸机,压出的零件在某些地方还须机械加工.1947年,上海有人利用压铸法制造锌铝合金挂锁得到了成功.当时所使用的压铸机为自己设计的很简单的热室压铸机.     

热室压铸机压铸过程拾零

热室压铸机压铸是一种传统的压铸方法,在压铸生产中有一些值得注意之处。指出了热室压铸机在安装和操作中的几点注意事项,比较了3种压铸铝锌合金,介绍了含铜锌合金ACuZn5的成分和力学性能,及压铸镁合金的熔炼、保温和浇注中的要求。归纳了压铸模具使用和压铸过程中操作的要点。     

中国压铸机市场2007年竞争分析及未来前景

2007年,中国压铸件产量约达119万吨,比上年增长16%;中国市场压铸机销量首次突破4500台,同比增长15%。受锌、铝合金价格波动的影响,近两年冷室机销量增长速度快于热室机。中国压铸行业市场参与者增多、实力迅速增强,2007年压铸企业超过5000家。力劲集团继续独占鳌头并获海外大订单,而外资品牌继续占据细分市场。本文预测汽车轻量化继续带动压铸机市场发展,而锌铝合金压铸机冷热格局可能在中短期内逆转,而镁合金压铸市场前景广阔,中国压铸机出口市场有望形成向上拐点。     

瑞士压铸技术(二)

1.压铸浇注系统的结构 瑞士压铸浇注系统可分热室压铸机、冷室立式压铸机和冷室卧式压铸机三种结构,它们浇注系统各部结构尺寸已成标准化。比我国压铸浇注系统设计先进,计算迅速,工艺参数一般都通过实践验证定型。三种结构浇注系统的形式如图3—6。浇道各单元面积的计算都是以内浇口面积为基础,按一定比例计算,如图中所示。     

J2110型热室压铸机通过鉴定

上海市机床公司于1937年12月23日在上海主持召开了“J2110型热室压铸机鉴定会。”该压铸机是根据原机械工业部机床工具局下达的重点科研和新产品开发专项合同,由上海压铸机厂设计和试制的。该机结构紧凑,布局合理,最高压射速度达5.1m/s,能适应薄壁铸件压铸。断浇口油缸拉紧喷嘴结构解决了因热臌胀而引起的应力     

国产,进口压铸机模具互换的改进偿试

国产、进口压铸机模具互换的改进偿试重庆３Ｓ精密压铸加工有限公司付元尚国产６３０ｔ和美国７００ｔ、４５０ｔ压铸机主要性能对照见表１：表１国产与进口压铸机室要性能对照表为了使原在美国７００ｔ、４５０ｔ压铸机上的模具能够安装在国产６３０ｔ压铸机上使用，对压...     

抛物线压射系统（PARASHOT）具有无紊流慢推进功能的D压射系统

对压铸质量方面日益严峻的要求,促使在压射系统上进行改进.其中闻名的有,三级压射,四级压射,D系统和D_2系统等等.压铸中重要的关键是使型腔排空,否则仍然不能解决问题.为此,在压铸中发展了一些新的工艺方法,如真空压铸、精速密压铸和吹氧压铸等.此外,在要求压铸机运转快、压铸质量好的趋势日益高涨的情况下,发展了新的抛物线压射系统.在新的压射系统中,压射冲头是以恒定加速进行的,取代了压射冲头在压射时速度突变的状况.无紊流慢推进平稳地充填压射室,压铸机的调节比较简单和压射速度范围宽广,体现了新发展的压射系统的特点.     

黑色金属半固态压铸机及其压射自动控制系统的研究

从影响黑色金属半固态压铸件质量的主要因素出发,在液态金属压铸机的基础上,研究压铸机的选择、压室的设计及改造、压射结构的设计及改造等关键技术,阐述适用于黑色金属半固态压铸的实时压射控制系统的组成、基本原理及其对压铸黑色金属优质铸件所带来的实效.     

卓识压铸真面目只缘倾情压铸中--专访我国压铸技术专家陈金城先生

陈金城先生简介 陈金城,1936年出生,1 55年自浙江大学机械系毕业后,一直在北京无线电工具设备厂工作,曾任该厂厂长、总工程师.1978年获全国科学大会先进工作者奖状,1990年获全国劳动模范称号,1 991年受聘教授级高级工程师,1995年享受国务院政府特殊津贴.1998年获国家科学进步奖二等奖.曾任中国铸协压铸分会首届副主任兼秘书长.现为全国铸造学会压铸专业委员会顾问. 陈金城先生长期从事压铸技术研究和生产实践,著书立说,成果颇丰.其中包括,1963年出版与他人合著的我国第一本压铸专业书籍<有色金属压力铸造>;1978年出版个人专著<压铸技术基础>;1980年主编<压铸枝术简明手册>;1 994年主编<铸造手册(第6卷-特种铸造)>.此外,陈先生还在<铸造>、<特种铸造及有色合金>等刊物上发表数篇学术论文,诸如,<压铸机讲座-压铸机的发展>、<中国压铸工业的前景-从中国汽车工业的跃升谈起>、<压铸浇口技术及其发展-PQ图(上、下)>、<21世纪压铸展望>、<慢压射技术的开发及其理论要点>、<真空压铸的发展>等. 陈先生于20世纪90年代之前就已多次组织与主持压铸技术培训班并讲课;数次组织与主持全国性大型压铸技术交流会,为普及和推动压铸技术在我国的发展做出了极大贡献.在与国外的交流活动中,曾于1983年、1999年分别参加了第12届和第20届美国国际压铸会议,1984年接待并陪同美国压铸代表团访华和考察.自1 985年至今,先后赴美、德、意、日、瑞士、新加坡等国参观展览会和考察压铸技术,扩大了视野,增长了见识.而今,陈先生虽已年逾花甲,却斗志不减,正雄心勃勃并脚踏实地地为使中国的压铸技术和压铸生产赶上世界先进水平而继续努力.     

承前启后再创辉煌--记宁波力劲科技有限公司开业庆典

1979年，青年企业家刘相尚在香港创办“力劲机械”，专业生产压铸机械装备。27年弹指一挥间，力劲机械已发展为全球最大的冷室压铸机、热室压铸机制造商之一，是中国首台镁合金压铸机制造商，也是香港主要的注甥机制造商之一。力劲机械逐步成长为一家集科研、开发、生产、销售、售后服务于一体的大型机械制造企业集团。力劲产品在世界众多知名企业得到广泛应用，成为构筑汽车、摩托车、电子、通讯、玩具、礼品、家庭用品、航空航天及国防军事应用领域的基石。     

中国压铸市场的新动态——第五届中国国际压铸展览会评述

介绍了第五届中国国际压铸展览会的概况。从参加展览的压铸机、压铸模具、压铸周边设备和压铸件等产品及相关的工艺技术进行了评述。最后结合中国压铸市场现状,提出了几点建议。     

压铸工艺及压铸模具设计要点(三)

压铸机、模具与合金三者,以压铸件为本,压铸工艺贯穿其中,有机地将它们整合为一个有效的系统,使压铸机与模具得到良好的匹配,起到优化压铸件结构,优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用,从而为压铸生产提供可靠保证。所以,压铸工艺寓于模具中之说,内涵之深不言而喻。     

压铸工艺及压铸模具设计要点(五)

压铸机、模具与合金三者,以压铸件为本,压铸工艺贯穿其中,有机地将它们整合为一个有效的系统,使压铸机与模具得到良好的匹配,起到优化压铸件结构,优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用,从而为压铸生产提供可靠保证。所以,压铸工艺寓于模具中之说,内涵之深不言而喻。     

压铸工艺及压铸模具设计要点(一)

压铸机、模具与合金三者,以压铸件为本,压铸工艺贯穿其中,有机地将它们整合为一个有效的系统,使压铸机与模具得到良好的匹配,起到优化压铸件结构,优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用,从而为压铸生产提供可靠保证。所以,压铸工艺寓于模具中之说,内涵之深不言而喻。     

压铸工艺及压铸模具设计要点(四)

压铸机、模具与合金三者,以压铸件为本,压铸工艺贯穿其中,有机地将它们整合为一个有效的系统,使压铸机与模具得到良好的匹配,起到优化压铸件结构,优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用,从而为压铸生产提供可靠保证。所以,压铸工艺寓于模具中之说,内涵之深不言而喻。     

一模多腔点浇口压铸模设计

介绍了一副在卧式冷室压铸机上使用的二次分型、一模多腔点浇口压铸模。浇注系统的布置及模具结构可使浇注系统自行脱落,通过理论计算确定了浇注系统的相关参数。     

第八届中国国际压铸展览会综述

介绍了第八届中国国际压铸展览会的规模和特点。分别对压铸机、周边设备、压铸模具、压铸件、熔炼及热处理设备、涂料和辅料、模拟软件及检测设备等参展设备、参展企业和相关技术进行了介绍和分析,并对部分参展展品特色和技术要点的现状和发展趋势进行了评述。     

中国压铸业发展的回顾与展望

中国压铸业的发展已有60余年的历史,改革开放以后,随着我国国民经济的发展,各个工业领域突飞猛进,从而推动了压铸业逐渐发展,使其成为铸造行业中的佼佼者,至今仍然充满着持续发展的旺盛势头.该文对建国以来我国压铸业的不同发展阶段,在合金材料、压铸设备、压铸工艺和模具技术等方面进行了回顾和总结,介绍了压铸企业、压铸市场和区域发展等情况,并与同时期国际压铸发展水平进行了对比.展望了我国未来压铸发展的市场前景、产业结构和工艺技术发展趋势等.     

浮动分流器中心浇口压铸模设计

简述了在卧式冷室压铸机上使用的中心浇口压铸模的结构特点,着重介绍了1种利用弹簧使分流器浮动的中心浇口模具结构,该模具结构紧凑,对比其它中心浇口模具结构,具有一定的优势。     

压铸工艺及压铸模具设计要点(二)

压铸机、模具与合金三者,以压铸件为本,压铸工艺贯穿其中,有机地将它们整合为一个有效的系统,使压铸机与模具得到良好的匹配,起到优化压铸件结构,优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用,从而为压铸生产提供可靠保证。所以,压铸工艺寓于模具中之说,内涵之深不言而喻。